【正文】 輸油氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范e) 我公司目前資源狀況及同類工程施工經(jīng)驗工程概況姚店—延2供水管道工程線路為3部分：起始段新建姚店水廠至甘—；中間段利用已建甘姚輸油管道清洗再利用約12km；末端甘—。 管線水壓試驗，并做好試壓記錄。① 保護管道內(nèi)部清潔，防止雜質(zhì)對管道內(nèi)壁的侵蝕。，投放帶發(fā)射機的清管器，并關(guān)閉盲板法蘭，上緊螺栓。（4）施工現(xiàn)場的電器設(shè)施，應(yīng)安裝單獨的單相機械開關(guān)。（5）無論任何時候，都要正確配備人員防護裝備，施工人員勞保著裝齊全。（14）閥門開關(guān)時，不得面對手輪，觀察壓力表時，不得面對表盤。（12）施工完畢后，應(yīng)將施工中的固體、液體廢棄物進行統(tǒng)一回收處置，做到工完料凈場地清。，應(yīng)及時關(guān)閉壓風機，然后進行泄壓，泄壓后，打開發(fā)球筒再裝入一個清管器進行清管，同時將前一個清管器清出。 清管器采用帶跟蹤儀的聚氨脂皮碗式清管器。，派人沿線檢查是否有焊口漏水,在確定焊口無問題時,組織技術(shù)人員進行原因分析，確定是否由于氣溫/陽光照射等原因造的壓力降。出現(xiàn)下列3種情況表明管道內(nèi)的氣體未排干凈，應(yīng)繼續(xù)排氣：A、升壓時，水泵不斷充水，但升壓很慢；B、升壓時，壓力表指針擺動幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定；C、當升壓至80%時，停止升壓，打開放水閥門，水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。，其工作壓力應(yīng)能滿足試驗壓力的要求。，并做好試壓記錄。，以便于材料及人員的轉(zhuǎn)場，壓風車等大型設(shè)備由專用車輛拉運。，收球端配置2～3人負責監(jiān)視排氣情況和球到后報告工作。標志的內(nèi)容為：“警告 –管道在進行高壓試驗 切勿靠近”。（9）施工操作全過程應(yīng)統(tǒng)一指揮，在壓力狀態(tài)下嚴禁拆卸和處理泄漏。如有泄露，必須泄壓后修補，修補合格后重新升壓。（8）在試壓作業(yè)期間提供和維護可靠的通訊系統(tǒng)，以便所有參與試壓的工作人員能夠相互通報在試壓期間的試壓狀態(tài)和出現(xiàn)的問題。，積水有組織排入附近的溝渠當中。、設(shè)備及車輛在開工前進行全面檢修和調(diào)試，確保開工時設(shè)備完好率100%，以滿足施工需要。穩(wěn)壓期間對管道進行檢查，無異?，F(xiàn)象繼續(xù)升壓至強度試驗壓力的60%（），穩(wěn)壓15min后，無問題繼續(xù)升壓至試驗壓力（），穩(wěn)壓15min，待壓力平衡穩(wěn)定后，試壓巡檢人員沿線檢查管道有無滲漏，在30min內(nèi)，無滲漏、變形、無壓降。堵板必須有足夠的強度，試壓過程中，堵板不能變形，與管道的接口處不