【正文】 。調(diào)直模的偏移量，根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過(guò)試驗(yàn)確定；調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上，這是鋼筋能否調(diào)直的一個(gè)關(guān)鍵。(3)下料長(zhǎng)度計(jì)算：鋼筋因彎曲或彎鉤會(huì)使其長(zhǎng)度變化，在配料中不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料；必須了解對(duì)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長(zhǎng)度。(4)試加工：所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致,并在加工過(guò)程中經(jīng)常核對(duì)。（2）箍筋成型：a箍筋端頭應(yīng)平直，不能有彎曲。受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，采用焊接、直螺紋機(jī)械連接時(shí)，在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，有接頭的受力鋼筋截面積占鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)小于下表要求： 接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量受壓區(qū)接頭數(shù)量焊接、機(jī)械連接50（Ⅱ級(jí)接頭應(yīng)力較大處）Ⅱ級(jí)接頭應(yīng)力較小處接頭不受限不限綁扎連接2550鋼筋的焊接、機(jī)械連接應(yīng)嚴(yán)格遵守《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107和《鋼筋焊接接驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18中的相關(guān)規(guī)定。馬凳需架在下層鋼筋網(wǎng)片上，不允許直接支撐在防水保護(hù)層上。墻體鋼筋的接頭位置為在樓板頂板面上1000mm及2000mm的位置，墻體相臨鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)500+，且墻體鋼筋接頭在同一個(gè)截面內(nèi)的鋼筋接頭百分率不應(yīng)該大于總鋼筋接頭數(shù)的50%。b 限位擋鐵：對(duì)鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位，型號(hào)劃分與鋼筋規(guī)格相同。鋼筋套絲完整牙數(shù)的規(guī)定值鋼筋直徑（㎜）16～1820～2225～28323640完整牙數(shù)578101112b 鋼筋直螺紋的檢查：對(duì)已加工的絲扣端要用牙形規(guī)及卡規(guī)逐個(gè)進(jìn)行自檢，見(jiàn)示意圖。5)鋼筋連接的組批原則及取樣規(guī)定 a 工藝檢驗(yàn)：在正式施工前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭試件不少于3根，同時(shí)對(duì)應(yīng)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。螺距與墊圈厚度的關(guān)系 螺距（mm）墊圈厚度（mm）滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。在更換新的滾絲輪時(shí)，調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作 。當(dāng)焊機(jī)容量較小時(shí)，也可以采用較小容量的同型號(hào)，同性能的兩臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)使用。電弧過(guò)程5）選擇焊接參數(shù)：合格后，方可正式生產(chǎn)。同時(shí)切斷焊接電源。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。20箍筋外廓尺寸177。鋼筋接頭在現(xiàn)場(chǎng)取樣完畢后在鋼筋切斷位置綁扎一根同直徑的鋼筋，長(zhǎng)度滿足搭接倍數(shù)。(2)焊件的試驗(yàn)合格證明。(3)鋼筋搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。，杜絕把問(wèn)題留到施工面。，下方禁止站人，待骨架降落至距安全標(biāo)高1m以?xún)?nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。(6)轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種安全設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)器具，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)消除隱患。（5）不得將鋼筋放置在腳手架、臨邊、洞口上，對(duì)用剩的鋼筋要及時(shí)清理、吊運(yùn)走，綁扎絲不亂丟亂放。(2)檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。，加設(shè)臨時(shí)支撐，防止鋼筋變形，并保護(hù)好端頭螺紋。綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。(1)檢驗(yàn)批劃分原則：按流水段劃分鋼筋檢驗(yàn)批，具體部位檢驗(yàn)批劃分如下。⑦ 受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在10mm以?xún)?nèi)，排距控制在5mm以?xún)?nèi)，網(wǎng)眼尺寸控制在15mm以?xún)?nèi)。② 套筒進(jìn)場(chǎng)要有套筒合格證書(shū)，并由工長(zhǎng)做外觀、尺寸檢查記錄。5）鋼筋接頭的拉伸試驗(yàn)報(bào)告。1）鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。b電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。7）安放引弧用的鐵絲球（也可省去）。閉合電路電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。c焊接電源。使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。豎向鋼筋d≥12mm時(shí)采用電渣壓力焊連接，直徑d＜12mm時(shí)采用搭接連接； （1）施工準(zhǔn)備按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。如有一種構(gòu)件的一個(gè)接頭達(dá)不到規(guī)定值，則該構(gòu)件的全部接頭必須重新擰到規(guī)定的力矩值。將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲。 （1）鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強(qiáng)金屬材料強(qiáng)度的特性，使接頭與母材等強(qiáng)的連接方法。b 鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的最小長(zhǎng)度要求。（2）筏板鋼筋施工流程：積水坑、電梯基坑鋼筋下層筋→馬凳積水坑、電梯基坑上筋→筏板下筋→筏板側(cè)面筋→馬凳→筏板后澆帶下附加筋→筏板上筋→后澆帶上附加筋→墻柱插筋15箍筋內(nèi)凈尺寸177。 b HPB235級(jí)鋼筋均做180o彎鉤，平直長(zhǎng)度不小于3d。②彎鉤增加長(zhǎng)度鋼筋的彎鉤形式有三種：半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。(1)節(jié)點(diǎn)放樣：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，主要包括梁、柱、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。（1）塔吊要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證垂直運(yùn)輸；（2）鋼筋加工設(shè)備配置如下表序號(hào)機(jī)具及工具名稱(chēng)數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)3鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)4直螺紋套絲機(jī)1臺(tái)5電焊機(jī)2臺(tái)6鋼筋綁鉤、鋼筋扳手、鋼絲刷、線墜、水平尺等配齊足夠數(shù)量 勞動(dòng)力準(zhǔn)備鋼筋翻樣、加工及鋼筋綁扎、鋼筋連接等各工種人員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排，鋼筋加工場(chǎng)的勞動(dòng)力由分包公司組織?？偣こ處熧|(zhì)檢員材料員甲方監(jiān)理物資部經(jīng)理試驗(yàn)員按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣、復(fù)試填寫(xiě)材料報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理公司投入使用項(xiàng)目物資部各種資料技術(shù)部資料室保存生產(chǎn)經(jīng)理鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃單施工班組審核材料員收集資料驗(yàn)收批量項(xiàng)目經(jīng)理 鋼筋原材質(zhì)量控制圖(1)材質(zhì)要求根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，鋼筋進(jìn)場(chǎng)按鋼筋備料單分批進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。，鋼筋下料要采用現(xiàn)場(chǎng)放樣下料；在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋過(guò)密可能影響砼澆筑的地方及時(shí)與設(shè)計(jì)辦理洽商，對(duì)重要部位和特殊部位施工前要繪制施工大樣圖，以便有效的指導(dǎo)施工，同時(shí)，在滿足結(jié)構(gòu)施工規(guī)范的前提下，充分考慮到結(jié)構(gòu)施工對(duì)裝修的影響。筏板、基礎(chǔ)梁（底板及側(cè)面鋼筋）40mm筏板頂筋 25mm基礎(chǔ)梁頂筋35mm柱 25mm梁 25mm外墻外筋、外墻端柱外筋 40mm外墻內(nèi)筋、內(nèi)墻鋼筋20mm板 20mm177。(1)項(xiàng)目總工：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面技術(shù)、質(zhì)量工作；(2)生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面生產(chǎn)、安全、協(xié)調(diào)工作；(3)工程部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、模板、混凝土技術(shù)工作貫徹執(zhí)行以及施工過(guò)程監(jiān)控；(4)技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案的編制以及對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控；(5)質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)對(duì)鋼筋、模板、混凝土工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格質(zhì)量進(jìn)行整改；對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控；負(fù)責(zé)鋼筋工程驗(yàn)收；(6)測(cè)量員：負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、樓層內(nèi)控點(diǎn)。、切斷機(jī)、套絲機(jī)、力矩扳手等器具進(jìn)場(chǎng)經(jīng)檢測(cè)部門(mén)檢查合格，并有合格證書(shū)。鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋調(diào)得不直就要從以上兩方面檢查原因，并及時(shí)調(diào)整直模的偏移量。，根據(jù) 11G1013：當(dāng)獨(dú)立基礎(chǔ)底板長(zhǎng)度≥2500mm時(shí)，除外側(cè)鋼筋外，底板配筋長(zhǎng)度可減短10%配置。(5)材料利用：鋼筋短料注意長(zhǎng)短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。因此用切斷機(jī)下料時(shí)，根數(shù)不能多于5根，長(zhǎng)度應(yīng)統(tǒng)一，端頭平整，發(fā)現(xiàn)端頭不直或不平時(shí)調(diào)整切斷機(jī)刀頭。在施工中，當(dāng)需要以強(qiáng)度等級(jí)較高鋼筋替代原設(shè)計(jì)中的縱向受力鋼筋時(shí)，應(yīng)按造鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則換算，并應(yīng)滿足最小配筋率的要求。（5）預(yù)留墻、柱插筋時(shí)，在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止鋼筋偏位。墻立筋采用直螺紋連接時(shí)的質(zhì)量要求：同規(guī)格的鋼筋連接采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒，連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣要干凈、完好無(wú)損，鋼筋連接將待連接鋼筋絲頭分別擰進(jìn)連接套筒，用兩把扳手分別卡住待連接鋼筋將鋼筋絲頭擰緊，連接時(shí)擰緊力控制在不加長(zhǎng)力臂的情況下，一個(gè)人擰不動(dòng)為止，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性，為防止接頭漏擰，每一個(gè)鋼筋接頭擰好以后，必須用紅油漆標(biāo)記，以便檢查。c 螺紋環(huán)規(guī)：用于檢驗(yàn)鋼筋接頭的專(zhuān)業(yè)量具。要求鋼筋絲扣的牙形必須與牙形規(guī)吻合，小端直徑不超過(guò)卡規(guī)的允許誤差，絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值。b現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)： 接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭每500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)接頭也按一批計(jì)，每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)，在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。對(duì)于固定定位盤(pán)的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤(pán)（定位盤(pán)上打印有加工直徑）。(5)使用注意事項(xiàng)a冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。d作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。→鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和