【正文】 檢查所有提升點處導(dǎo)軌離墻距離是否符合提升點數(shù)據(jù)檔案。⑵ 檢查所有螺紋聯(lián)結(jié)處是否擰緊。按照以下程序落實：業(yè)務(wù)培訓(xùn)斥訓(xùn)班 組 自 檢工 序 施 工工 序 交 底 合 格 項 目 復(fù) 檢下一工序整 改 驗 收 3 葫蘆必須由專業(yè)生產(chǎn)廠家提供，具備產(chǎn)品合格證。所用材料必須經(jīng)過檢查合格；立桿和大橫桿接頭必須錯開在兩步（跨）內(nèi)；爬架支架全高垂直度偏差控制20MM內(nèi)，大橫桿水平度每10延米高差控制在10MM內(nèi)；水平高差總累計控制在20MM內(nèi)；步高1800MM，跨距不大于1800MM；支架搭設(shè)應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工及時進行剛性拉接，確保支架整體上不變形、不傾斜。 4 DDD3樓交界處采用單排和雙排架，每四層一卸荷和密封5 料臺搭設(shè)方案 出料平臺搭設(shè)在爬架第三步，宜設(shè)于兩提升點之間，兩料臺水平距離以中間不少于三個提升點為標(biāo)準(zhǔn)。⑵ ,并且保證架體升降、支模和裝飾需要。材料質(zhì)量要求凡是爬架專用設(shè)備及零配件必須經(jīng)過檢修確保達到使用標(biāo)準(zhǔn)；架體安全網(wǎng)和平兜網(wǎng)等防護用品必須有合格證；扣件必須經(jīng)過清洗、壞絲螺栓螺母必須更換；鋼管必須經(jīng)過除銹刷漆；爬架用走道板使用的木模板必須確保強度，木模板的規(guī)格尺寸不得小于1200300；嚴(yán)禁使用零小廢料拼接；爬架用內(nèi)擋翻板寬度方向嚴(yán)禁拼接，以確保承力強度，長度不得小于1000。導(dǎo)軌式爬升腳手架防墜裝置于1996年10月28日通過部級成果鑒定，該裝置使用壽命長，安全可靠。它沿建筑外延均勻布置，通過連墻掛板和可調(diào)拉桿固定在45層結(jié)構(gòu)上，將支架荷載及施工荷載均勻地傳到建筑物上。00米，D3為93。搭設(shè)規(guī)范及要求按雙排普通鋼管架的規(guī)范和要求。其基本結(jié)構(gòu)如附圖九所示，防墜裝置安裝在提升滑輪組件上靠結(jié)構(gòu)一側(cè)，其在導(dǎo)軌兩側(cè)各有一個制動軸，制動軸約束在制動框中，框內(nèi)有一帶角度的斜板，用來限制制動軸的運動方向，制動軸上連結(jié)撥框，制動軸由撥框控制上下運動，撥框上有彈簧與撥桿連接，撥框受撥桿控制，提升鋼絲繩穿過撥桿另一端的套環(huán)中。班組要求熟練架工不少于十名，正副班長各一名，兼職安全員一名，普工和木工三名，電工一名。斜桿間距不超過4根立桿，鋼管搭接不小于70CM，雙扣件連接（見附圖五）。(見附圖 )(2) 電梯處滿架卸荷要求每層加設(shè)水平拉頂鋼管，每六步加設(shè)一道卸荷鋼絲繩。2 第二步：水平桁架的安裝。1 負責(zé)爬架施工管理人員必須樹立高度責(zé)任心，增強安全意識，嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求及標(biāo)準(zhǔn)進行指導(dǎo)施工，杜絕不合格器材的使用。同時要安裝限位鎖、保險鋼絲繩等安全裝置，大風(fēng)過后要對架上的腳手板、安全網(wǎng)等認(rèn)真檢查一次。3 升降后的檢查⑴ 檢查限位鎖、鎖夾位置是否正確。5 各班組應(yīng)及時清理堆放出在爬架上的雜物和垃圾。9木工1負責(zé)架體腳手板鋪設(shè)、予埋。4 施工期間，每次澆注完混凝土后，必須將導(dǎo)輪表面的雜物及時清理，以便導(dǎo)輪順利運行。2 升降中的檢查⑴ 檢查各升降點運動是否同步。（二） 安全防護措施1．嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和技術(shù)交底要求組織施工?！?〉 電動提升機。2． 預(yù)埋件用內(nèi)徑Ф30塑料管制作套管長度為墻或梁厚，兩端用塑料或麻布封存口，以防砼漿進入堵塞管孔。爬架間斷片處要求外排用密目網(wǎng)封閉并加短鋼管連接加固，上中下設(shè)三層翻板；爬架與滿架交接處加設(shè)扶手桿和一道翻板。爬架最底一步使用經(jīng)建設(shè)部鑒定推薦的水平支撐框架(見附圖二)，提升點處使用豎向主框架(見附圖三)，架體其余部分使用普通鋼管。 每道工序施工前爬架技術(shù)負責(zé)人應(yīng)編寫詳盡的施工技術(shù)交底書向架子班組交底，內(nèi)容應(yīng)包括作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要點、安全要求等，并要求每人簽字后存檔。其電動系統(tǒng)還包括電路和電控柜，可實現(xiàn)整體同步升降，單點調(diào)整或分片升降。其產(chǎn)品主要系統(tǒng)說明如下：1 底部承力桁架系統(tǒng)底部承力桁架又稱水平支承桁架，是爬架架體底部的承力框架，水平框架的長度按模數(shù)排布，節(jié)點連接采用焊接節(jié)點板，螺栓連接。目前，XHR—01型導(dǎo)軌式爬架在國內(nèi)、外處于技術(shù)領(lǐng)先地位，該產(chǎn)品九六年被列為建設(shè)部重點產(chǎn)品項目，并于1999年通過了建設(shè)部組織的爬架產(chǎn)品認(rèn)證，完全滿足《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6999）的有關(guān)要求。6 動力及控制系統(tǒng)動力控制系統(tǒng)為葫蘆（電動或手動）、滑輪組和提升掛座，通過葫蘆來實現(xiàn)支架體系的升降。4. 技術(shù)交底與培訓(xùn)作業(yè)班組進場后應(yīng)首先組織三級安全教育和崗前施工技術(shù)、施工安全、施工文明、勞動紀(jì)律教育培訓(xùn)。00M開始搭設(shè)，爬架自第一個標(biāo)準(zhǔn)層開始安裝。⑸ 片架間防護。（一） 施工工藝流程圖 爬 架 提 升 流 程架升高一層樓高葫蘆鏈被轉(zhuǎn)動將各提升點處最下面一根導(dǎo)軌拆下裝在最上面將提升掛座升高一層樓高掛好葫蘆及預(yù)緊卸荷鋼絲繩 詳見《導(dǎo)軌式爬架操作規(guī)程》（二） 預(yù)埋件的設(shè)置1． 質(zhì)量要求預(yù)留件放置前，用線錘與下層和隔層預(yù)留孔對齊，確保垂直度偏差不大于50mm，標(biāo)高一致、位置準(zhǔn)確，套管孔應(yīng)垂直于墻面?！?〉 電控柜必須設(shè)有接零、漏電、錯斷相保護措施；并設(shè)有電源顯示燈。3