【正文】 時(shí)用電規(guī)范》進(jìn)行操作，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一 19 箱”。 (13) 操作人員一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)功能方面的故障或嚴(yán)重問題，應(yīng)立即停止作 業(yè)并向安全員及設(shè)備主管人報(bào)告。 (10) 架橋機(jī)起重小車上必須要有人觀察鋼絲繩在滾筒上的排列情況，同時(shí)操作和指揮人員一定要在確保檢查無誤后方可繼續(xù)作業(yè)。 (6) 若系統(tǒng)出現(xiàn)問題，應(yīng)首先仔細(xì)閱讀液壓原理，熟悉各元件的功能后，研究出現(xiàn)的問題，等原因明了之后才能進(jìn)行各個(gè)元件的清洗、調(diào)節(jié)和更換。 (14) 不到萬不得已不得使用急停按鈕。根據(jù)提運(yùn)架設(shè)備的特點(diǎn)及運(yùn)行操作環(huán)境以及管理操作人員的情況，判斷可能出現(xiàn)的故障、險(xiǎn)情以及意外事故的發(fā)生，制定切實(shí)可行的應(yīng)對(duì)措施。 (4) 在 梁場(chǎng)提梁時(shí)應(yīng)有專人指揮，持證上崗，所有提梁作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮、統(tǒng)一行動(dòng)。嚴(yán)禁沖撞、掛碰架橋機(jī)。當(dāng)接近設(shè)計(jì)位置時(shí)提前減速，必要時(shí)點(diǎn)動(dòng)對(duì)位。 落梁注意事項(xiàng)： ① 梁片縱移到位后，停止縱移； ② 待梁片平穩(wěn)靜止后落梁至墊石頂面距支座底板 200mm 處停止下降； 29 ③ 前后、左右點(diǎn)動(dòng)微調(diào)，預(yù)制梁就位。 ③ 填寫檢測(cè)報(bào)告。 （ 2）架橋機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員操作，并持證上崗。 （ 18）該機(jī)的電氣設(shè)備必須由專職電工或在專職電工指導(dǎo)下進(jìn)行檢修，檢修前必須切斷電源，并掛牌警示。 （ 14）起吊重物時(shí)，重 物吊起離地面 200~500mm 時(shí)，便停車檢查起重機(jī)械的 33 穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，重物的平衡性及綁扎的牢固性。當(dāng)起升高度必須超過時(shí)，應(yīng)進(jìn)行倒頂。 11. 架梁作業(yè)重要部位安全操作規(guī)程 (1) 架橋機(jī)起重小車安全操作規(guī)程 ① 每次作業(yè)前對(duì)起重小車整機(jī)進(jìn)行機(jī)械、電氣、液壓等日常檢查； ② 作業(yè)前對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行（不得少于兩次）； ③ 前后起重小車取梁位置符合設(shè)計(jì)要求； ④ 起重小車起吊預(yù)制梁時(shí)應(yīng)確認(rèn)橫移小車處于中位，避免產(chǎn)生碰撞； ⑤ 起重小車上每個(gè)卷筒位置應(yīng)設(shè)專人觀察起升卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、排繩器、制動(dòng)器等工作情況，防止鋼絲繩掉槽、纏繞混亂現(xiàn)象； ⑥ 取梁后拖拉梁前，確認(rèn)拖梁小車上的定位銷子拔出； 31 ⑦ 前起重小車取梁吊起預(yù)制梁前端，使預(yù) 制梁底面與支撐柱頂面保持在2050mm 距離。 28 梁體(N 1 ) 墩梁體N 墩900 0(N +1 )墩待架梁2 吊梁車 1 吊梁車 工序 2：前吊梁小車吊梁前行 ① 前吊梁小車拖梁和運(yùn)梁平車上后臺(tái)車配合前移預(yù)制梁； 注意事項(xiàng)： ① 前吊梁小車吊起吊片 20cm 后停止，觀察起吊制動(dòng)情況，安全無誤后方可進(jìn)行下一步動(dòng)作。應(yīng)使前后起重小車承 載均勻、平穩(wěn)，嚴(yán)禁忽起忽落，起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩、 27 吊桿應(yīng)保持垂直，起吊和降落應(yīng)做到同步，控制好梁前后端的高度差、保持梁左右水平。運(yùn)梁小車通過橋臺(tái)與橋臺(tái)結(jié)合部時(shí)，應(yīng)注意慢行，嚴(yán)禁突然加速或緊急剎車。必須在查明停機(jī)原因并完全排除后，方能重新啟動(dòng)設(shè)備繼續(xù)作業(yè)。龍門吊、架橋機(jī)、運(yùn)梁小車自投入使用前到運(yùn)行的整個(gè)過程中，要實(shí)行全過程動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)和維護(hù)保養(yǎng)、定期維修。 (10) 架橋機(jī)必須設(shè)置避雷裝置，避免在雷雨天氣使用設(shè)備，遇到雷雨天氣時(shí)，首先關(guān)掉設(shè)備總電源，同時(shí)工作人員不要逗留在設(shè)備上。避免油泵吸空，形成真空，造成設(shè)備損壞。用舊繩頭將新繩子拉到滑輪上時(shí)， 要認(rèn)真操作避免舊鋼絲繩有任何扭結(jié)，防止這種扭結(jié)傳給新鋼絲繩。 (9) 每項(xiàng)動(dòng)作開始前要求鳴鈴警告所有在場(chǎng)工作人員。 ② 不要修改、移動(dòng)或破壞安全裝置，對(duì)它們進(jìn)行定期檢查以保證其功效狀況。 ④ 不管處于何種原因，不得觸摸正在旋轉(zhuǎn)的滑輪、運(yùn)動(dòng)中的鋼絲繩、處于負(fù)載連接的區(qū)域、正在升降或受力的吊鉤和吊具。 (12) 高處作業(yè)附近有高壓線時(shí)，應(yīng)先拆除或采取防護(hù)措施。 (17) 用電動(dòng)機(jī)做動(dòng)力的起重機(jī)，應(yīng)設(shè)有起重量限位器與卷?yè)P(yáng)限制器。 (8) 起重工在工作時(shí)應(yīng)集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指揮。 (8) 一切人員不準(zhǔn)在起吊和運(yùn)行的吊機(jī)下站立，不準(zhǔn)利用吊鉤上下，吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁 非工作人員入內(nèi)，參觀者應(yīng)由熟悉現(xiàn)場(chǎng)的人員帶領(lǐng)。 (13) 架梁時(shí)，頂梁、捆梁、吊梁、移梁、落梁等基本作業(yè)應(yīng)按要求進(jìn)行操作。特殊工種應(yīng)取得上崗證后，方可上崗工作。 工區(qū)負(fù)責(zé)人督促提運(yùn)架隊(duì)長(zhǎng)、安全員、質(zhì)檢員、龍門吊司機(jī)、運(yùn)梁小車司機(jī)、架橋機(jī)司機(jī)、機(jī)械維修人員、電工、起重工等主要人員和工種，將每日的作業(yè)內(nèi)容、工作中存在的問題、操作工藝需改進(jìn)的地方等記錄在工作日志中，及時(shí)進(jìn)行匯總、討論、改進(jìn)。 起落過程中是否有人查看卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)和鋼絲繩纏繞有序性、繩體完好性。 喂梁作業(yè)各個(gè)重要位置 要有專人控制，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題。 啟動(dòng)前要檢查預(yù)制梁的穩(wěn)固性。 安全員對(duì)違章操作、勞動(dòng)用品佩戴要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 作業(yè)環(huán)境 氣象 在大風(fēng)、雨霧、冰雪等惡劣天氣條件下使用架橋機(jī)。 是否配備了足夠、有效的滅火設(shè)備。 聲光報(bào)警器、龍門吊限位裝置、限載裝置是否處于安全狀態(tài)。 ③ 特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)、嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》 GB530685 號(hào)文規(guī)定執(zhí)行。 6. 要開展好各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，使安全生產(chǎn)警鐘長(zhǎng)鳴，防范于未然。 30 1 架梁施工安全 專項(xiàng) 方案 一、工程概況 由我公司承建的成武高速公路 cw2 合同段，成武項(xiàng)目全長(zhǎng) 公里，橋梁工程共有特大橋 2 座、總長(zhǎng) ；大橋 7 座、總長(zhǎng) ；小橋 3 座、總長(zhǎng) ；涵洞 1 道、總長(zhǎng) 56m；共需要梁板 937 片，共預(yù)制 16米預(yù)制箱梁 21片， 20 米 預(yù)制箱梁 264 片， 25米預(yù)制箱梁 472 片， 30 米預(yù)制箱梁 180 片。 21 5．電氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 13 12 十三、嚴(yán)格執(zhí)行架梁作業(yè)紀(jì)律 24 8. 提梁、運(yùn)梁作業(yè) 5. 安全知識(shí)教育主要從基本生產(chǎn)概況、施工工藝方法、危險(xiǎn)源及各類不安全因素和有關(guān)安全生產(chǎn)防護(hù)的基本知識(shí)入手。建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。 九、資源配置 序號(hào) 物資名稱 單位 數(shù)量 存放地點(diǎn) 1 對(duì)講機(jī) 對(duì) 8 發(fā)給個(gè)人 2 口哨 個(gè) 30 發(fā)給個(gè)人 3 安全帽 個(gè) 110 發(fā)給個(gè)人 4 安全帶 件 20 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù) 5 安全繩 根 15 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng) 庫(kù) 6 安全網(wǎng) 米 500 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù) 7 梯子 架 20 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù) 8 手動(dòng)千斤頂 臺(tái) 10 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù) 9 運(yùn)輸車 臺(tái) 10 現(xiàn)場(chǎng)工地 10 25T 吊車 臺(tái) 4 現(xiàn)場(chǎng)工地 11 發(fā)電機(jī)組 臺(tái) 10 現(xiàn)場(chǎng)工地 12 絕緣手套 雙 200 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù) 13 絕緣鞋 雙 200 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù) 14 干粉滅火器 臺(tái) 20 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù) 15 撬棍 根 20 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù) 16 水泵 臺(tái) 10 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù) 17 10T 手拉葫蘆 臺(tái) 30 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù) 8 十、危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)對(duì)措施 危險(xiǎn)點(diǎn) 危險(xiǎn)狀況 應(yīng)對(duì)措施 龍門 吊 鋼絲繩狀態(tài)是否良好。 緊急停車裝置是否有效。 必須編制作業(yè)方案，沒有方案不得開工。 是否有違章操作現(xiàn)象。 運(yùn)梁小車防偏斜安全裝置是否有效。 起重小車吊梁前對(duì)起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行制動(dòng)性能實(shí)驗(yàn)（不少于 2 次）。 提升過程的各個(gè)重點(diǎn)部位要有專人監(jiān)控，避免安全隱患出現(xiàn)。 明確各個(gè)操作人員的責(zé)任，架橋機(jī)停機(jī)后應(yīng)有專人進(jìn)行停機(jī)狀態(tài)審查，各個(gè)責(zé)任人應(yīng)對(duì)各自負(fù)責(zé)的部分進(jìn)行簽字確認(rèn)。 13 十四、架梁作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程的一般規(guī)定 (1) 橋梁架設(shè)前應(yīng)按圖核對(duì)梁片。橋上及架橋機(jī)上應(yīng)有消防設(shè)施。 (6) 上班前嚴(yán)禁飲酒，并要有充足的睡眠。 (7) 吊機(jī)指揮應(yīng)由起重作業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。必要時(shí)，還應(yīng)搭隔離設(shè)施。靜載實(shí)驗(yàn) 可用 停 5 分鐘進(jìn)行觀察，或用 在距離 2m 高處做沖擊實(shí)驗(yàn)。 (5) 操作使用要求 ① 不得在懸掛的負(fù)載下穿行，停留和作業(yè)。 ⑧ 機(jī)械、液壓、電子部件應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)和維修檢查 ，所有液壓管道和管配件必須定期檢查，查看是否存在腐蝕、傷口、漏油或任何其他缺陷。 (6) 定期檢查龍門吊、架橋機(jī)吊具，確認(rèn)吊具和吊桿無裂紋，非正常磨損、損壞或缺少安全裝置等現(xiàn)象。 (4) 安裝鋼絲繩時(shí)，應(yīng)在清潔的情況下拖拉、施工，應(yīng)防止劃、磨、碾壓、過度彎曲，鋼絲繩應(yīng)保持良好潤(rùn)滑，新用的潤(rùn)滑劑應(yīng)符合鋼絲繩要求，并不影響外觀檢查，潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)特別注意看不到和不易接近的部位，如卷?yè)P(yáng)機(jī)底架上定滑輪組等位置。 4．液壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng) (1) 經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)油路鋼管、膠管、接頭是否安全緊固，避免漏油現(xiàn)象發(fā)生。 (7) 非操作人員 嚴(yán)禁擅自進(jìn)入操作室，嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)或操作各種控制按鈕。操作人員不穿戴危及人身安全 的衣物，不得佩戴手鏈、項(xiàng)鏈或者其他能夠卷入機(jī)件內(nèi)的物品，頭發(fā)應(yīng)集攏，作業(yè)時(shí)應(yīng)始終戴安全帽，穿戴符合安全規(guī)程規(guī)定的統(tǒng)一服裝。 (12) 檢查龍門吊、架橋機(jī) 、運(yùn)梁小車的安全檢查合格標(biāo)志、安全標(biāo)志是否噴涂到位、安全保護(hù)裝置是否到完整、良好；架梁所用的機(jī)具是否準(zhǔn)備齊全、狀態(tài)良好且在指定位置存放；檢查操作人員的安全防護(hù)備品、設(shè)施是否到位。嚴(yán)禁在運(yùn)行途中進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。 (6) 后起重小車取梁后拖梁前，必須確認(rèn)拖梁小車上的定位銷已經(jīng)拔出。嚴(yán)禁在吊運(yùn)過程中檢修。 過孔工序 工序 1：架橋機(jī)準(zhǔn)備過孔 ① 架橋機(jī)架設(shè)該孔完畢； ② 于橋面鋪設(shè)架橋機(jī)臨時(shí)軌道； ③ 解除架橋機(jī)后支腿并輪落于軌面上； ④ 收起前支腿離開墩面。 ④ 液壓千斤頂使用的油類應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)保持清潔。 （ 11）禁止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。接地電阻不得大于 10Ω。 （ 5）卷?yè)P(yáng)機(jī)通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭，結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中至少保留三圈。 ⑥ 總控室手動(dòng)操作數(shù)字輸入的時(shí)候，須不少于兩次確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行操作。 ②邊梁安裝 運(yùn)梁軌道延伸鋪軌（喂梁）→前、后吊梁天車起吊梁→前、后吊梁天車將混凝土梁縱向運(yùn)行到位→下落梁并脫開→整機(jī)橫向移位（混凝土梁至邊梁掛架下部，邊梁掛架吊起梁）→整機(jī)攜梁橫向移位至邊梁位置下落就位→混凝土邊梁安裝就位。起重小車橫移時(shí)禁止連續(xù)起、停點(diǎn)動(dòng)，以免架橋機(jī)橫向晃動(dòng)過大。 (3) 架橋機(jī)取梁前應(yīng)檢查架橋機(jī)各部件是否完整、良好、穩(wěn)固，吊桿安裝是否垂直，鉤頭與預(yù)制梁接觸面是否墊橡膠墊，吊具是否鎖緊。 (5) 裝梁前 ，仔細(xì)核對(duì)待架成品梁合格證，檢查預(yù)制梁外觀、梁長(zhǎng)、編號(hào)等，核對(duì)無誤后方可吊裝。 (9) 建立健全提、運(yùn)、 架設(shè)備安全管理制度，使操作人員有章可循，管理人員有法可依。 6．架梁前的準(zhǔn)備工作 (1) 龍門吊、架橋機(jī)、運(yùn)梁小車組裝完畢后要進(jìn)行全面自檢和運(yùn)行實(shí) 驗(yàn)、載荷實(shí)驗(yàn)。 5．電氣系統(tǒng)安全操作 規(guī)程及注意事項(xiàng) (1) 當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停車查找原因，排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。 (12) 架橋機(jī)吊具安裝由人工牽引對(duì)位，在吊桿底部接近預(yù)制梁頂面時(shí)，采用低速緩慢下降吊具，人工牽引吊桿對(duì)位吊裝孔。 (16) 在架橋機(jī)橫移或縱移軌道兩端，必須設(shè)擋鐵，以保證架橋機(jī)的移位安全。 2. 整機(jī)安全操作要求 (1) 龍門吊、運(yùn)梁小車、架橋機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拼裝完畢之后，要進(jìn)行載荷和功能實(shí)驗(yàn)， 確認(rèn)正常后才能正式投入架梁作業(yè)。 ② 不得修改機(jī)械及電氣元件的任何性能特征。 ② 操作人員必須熟悉設(shè)備及起重工作的基本原理與要求，熟悉操作方法和使用說明書中的要求，熟悉指揮信號(hào)，安全意識(shí)強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)。冬季應(yīng)隨時(shí)清掃冰雪。 (13) 起重機(jī)司機(jī)和起重工作人員在工作時(shí)不得擅離崗位，嚴(yán)禁將重物起吊后離開。試吊前，還應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好