【正文】 查，確認(rèn)良好，方能進(jìn)行。如遇有妨礙司機(jī)視線處，應(yīng)增加傳遞信號(hào) 人員。 (13) 起重機(jī)司機(jī)和起重工作人員在工作時(shí)不得擅離崗位，嚴(yán)禁將重物起吊后離開(kāi)。防止在大風(fēng)吹襲時(shí)被刮倒。冬季應(yīng)隨時(shí)清掃冰雪。 (11) 安全網(wǎng)在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。 ② 操作人員必須熟悉設(shè)備及起重工作的基本原理與要求，熟悉操作方法和使用說(shuō)明書(shū)中的要求，熟悉指揮信號(hào)，安全意識(shí)強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)。 ③ 不得將負(fù)載懸在空中而無(wú)人照看。 ② 不得修改機(jī)械及電氣元件的任何性能特征。 (7) 安全設(shè)施使用要求 ① 裝配和維護(hù)操作只能由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并授權(quán)的人員進(jìn)行，授權(quán)人員必須事先閱讀和弄懂說(shuō)明書(shū)，并按照安全規(guī)則進(jìn)行。 2. 整機(jī)安全操作要求 (1) 龍門(mén)吊、運(yùn)梁小車(chē)、架橋機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拼裝完畢之后，要進(jìn)行載荷和功能實(shí)驗(yàn)， 確認(rèn)正常后才能正式投入架梁作業(yè)。 (8) 上部走臺(tái)和梯子供檢查維修人員使用，其他無(wú)關(guān)人員不得隨意攀登，檢查維修人員在檢查主梁及天車(chē)設(shè) 備時(shí)，也應(yīng)檢查走臺(tái)跳板的聯(lián)接螺栓以及欄桿的連接是否緊固。 (16) 在架橋機(jī)橫移或縱移軌道兩端，必須設(shè)擋鐵，以保證架橋機(jī)的移位安全。 (6) 鋼絲繩扭結(jié)后會(huì)使鋼絲繩的壽命縮短，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致繩斷開(kāi)或成網(wǎng)狀。 (12) 架橋機(jī)吊具安裝由人工牽引對(duì)位，在吊桿底部接近預(yù)制梁頂面時(shí)，采用低速緩慢下降吊具，人工牽引吊桿對(duì)位吊裝孔。 (3) 經(jīng)常檢查液壓油的油位是否達(dá)到要求，工作中也要時(shí)刻注意油位的變化，一旦發(fā)現(xiàn)油壓不足，應(yīng)馬上補(bǔ)充。 5．電氣系統(tǒng)安全操作 規(guī)程及注意事項(xiàng) (1) 當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停車(chē)查找原因，排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。 (9) 起升班必須制定防止溜鉤的措施，若出現(xiàn)溜鉤，一定要查清原因，處理后方可繼續(xù)使用，以免發(fā)生溜鉤失誤等嚴(yán)重事故。 6．架梁前的準(zhǔn)備工作 (1) 龍門(mén)吊、架橋機(jī)、運(yùn)梁小車(chē)組裝完畢后要進(jìn)行全面自檢和運(yùn)行實(shí) 驗(yàn)、載荷實(shí)驗(yàn)。 (6) 建立檢查、保養(yǎng)、維修管理制度。 (9) 建立健全提、運(yùn)、 架設(shè)備安全管理制度，使操作人員有章可循，管理人員有法可依。操作司機(jī)有權(quán)拒絕危及人員及設(shè)備安全的違章指揮命令； (16) 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分加注潤(rùn)滑油脂，或進(jìn)行修理和調(diào)整作業(yè)； (17) 設(shè)備起吊及運(yùn)行過(guò)程中，遇到支撐變形或竄動(dòng)；預(yù)制梁產(chǎn)生明顯裂紋或原有裂紋明顯擴(kuò)大；異響或振動(dòng)等危急人員、設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕。 (5) 裝梁前 ，仔細(xì)核對(duì)待架成品梁合格證，檢查預(yù)制梁外觀、梁長(zhǎng)、編號(hào)等，核對(duì)無(wú)誤后方可吊裝。 (8) 運(yùn)梁小車(chē) 在馱梁（架橋機(jī)）運(yùn)行中應(yīng)勻速前行，沿著事先設(shè)好軌道前行。 (3) 架橋機(jī)取梁前應(yīng)檢查架橋機(jī)各部件是否完整、良好、穩(wěn)固，吊桿安裝是否垂直，鉤頭與預(yù)制梁接觸面是否墊橡膠墊，吊具是否鎖緊。 (8) 吊梁時(shí)，前后起重小車(chē)吊梁縱移時(shí)采用同一電源和聯(lián)動(dòng)按鈕以保證二者同步。起重小車(chē)橫移時(shí)禁止連續(xù)起、停點(diǎn)動(dòng)，以免架橋機(jī)橫向晃動(dòng)過(guò)大。 10．架橋機(jī)架梁及縱移過(guò)孔 架梁工序 工序 1：運(yùn)梁小車(chē)運(yùn)梁 ① 架橋機(jī)準(zhǔn)備工作完畢； ② 運(yùn)梁小車(chē)喂梁； ③ 運(yùn)梁小車(chē)載梁行至架橋機(jī)尾部停止制動(dòng)； ④ 前吊梁小車(chē)?yán)Φ躅A(yù)制梁前端。 ②邊梁安裝 運(yùn)梁軌道延伸鋪軌（喂梁）→前、后吊梁天車(chē)起吊梁→前、后吊梁天車(chē)將混凝土梁縱向運(yùn)行到位→下落梁并脫開(kāi)→整機(jī)橫向移位（混凝土梁至邊梁掛架下部，邊梁掛架吊起梁）→整機(jī)攜梁橫向移位至邊梁位置下落就位→混凝土邊梁安裝就位。 工序 3：架橋機(jī)過(guò)孔完畢 ① 前吊梁小車(chē)行至前支腿附近停止； ②拆除架橋機(jī)臨時(shí)軌道； ③全面檢查， 架橋機(jī)準(zhǔn)備架梁。 ⑥ 總控室手動(dòng)操作數(shù)字輸入的時(shí)候，須不少于兩次確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行操作。 ⑥ 千斤頂起頂時(shí)，不得超過(guò)額定高度。 （ 5）卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)滑輪的鋼絲繩不得有接頭，結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中至少保留三圈。 （ 13）起重作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行起重設(shè)備的“九不吊”、“七禁止”制度。接地電阻不得大于 10Ω。 （ 19）電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不得強(qiáng)行合閘。 （ 11）禁止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 （ 3）吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。 ④ 液壓千斤頂使用的油類(lèi)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)保持清潔。 ④ 工況選擇與傳感器失效時(shí)，須報(bào)技術(shù)人員確認(rèn)無(wú)影響作業(yè)安全的前提下可選調(diào)整操作模式。 過(guò)孔工序 工序 1：架橋機(jī)準(zhǔn)備過(guò)孔 ① 架橋機(jī)架設(shè)該孔完畢； ② 于橋面鋪設(shè)架橋機(jī)臨時(shí)軌道； ③ 解除架橋機(jī)后支腿并輪落于軌面上； ④ 收起前支腿離開(kāi)墩面。 圖示預(yù)制梁前端行至待架梁安裝處。嚴(yán)禁在吊運(yùn)過(guò)程中檢修。每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)必須待上一次晃動(dòng)平穩(wěn)后方可再次點(diǎn)動(dòng)，禁止連續(xù)起、停動(dòng)作，以免架橋機(jī)縱向晃動(dòng)過(guò)大。 (6) 后起重小車(chē)取梁后拖梁前，必須確認(rèn)拖梁小車(chē)上的定位銷(xiāo)已經(jīng)拔出。 9. 架梁作業(yè) (1) 喂梁前必須仔細(xì)檢查運(yùn)梁小車(chē)是否按停車(chē)線 就位、是否打好止輪器、架橋機(jī)的支腿是否穩(wěn)固，保證同步喂梁。嚴(yán)禁在運(yùn)行途中進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。作業(yè)人員交叉檢查吊鉤安裝情況，起吊前必須試吊，試吊合格后正式起吊。 (12) 檢查龍門(mén)吊、架橋機(jī) 、運(yùn)梁小車(chē)的安全檢查合格標(biāo)志、安全標(biāo)志是否噴涂到位、安全保護(hù)裝置是否到完整、良好；架梁所用的機(jī)具是否準(zhǔn)備齊全、狀態(tài)良好且在指定位置存放；檢查操作人員的安全防護(hù)備品、設(shè)施是否到位。應(yīng)急措施應(yīng)包括對(duì)提運(yùn)架設(shè)備出現(xiàn)事故后的處理原則，緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門(mén)人員的職責(zé)、分工協(xié)作等，并定期組織現(xiàn)場(chǎng)演習(xí)。操作人員不穿戴危及人身安全 的衣物，不得佩戴手鏈、項(xiàng)鏈或者其他能夠卷入機(jī)件內(nèi)的物品，頭發(fā)應(yīng)集攏，作業(yè)時(shí)應(yīng)始終戴安全帽，穿戴符合安全規(guī)程規(guī)定的統(tǒng)一服裝。 (15) 操作室設(shè)置有門(mén)限開(kāi)關(guān)，操作人員進(jìn)入操作室后必須關(guān)閉操作室房門(mén)。 (7) 非操作人員 嚴(yán)禁擅自進(jìn)入操作室，嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)或操作各種控制按鈕。以免造 成嚴(yán)重不良后果。 4．液壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng) (1) 經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)油路鋼管、膠管、接頭是否安全緊固，避免漏油現(xiàn)象發(fā)生。 (11) 嚴(yán)禁吊具接觸預(yù)制梁或地面后繼續(xù)下落，避免引起鋼絲繩松落 ，造成鋼絲繩從滑槽中脫出或從滾筒上跳槽。 (4) 安裝鋼絲繩時(shí)，應(yīng)在清潔的情況下拖拉、施工，應(yīng)防止劃、磨、碾壓、過(guò)度彎曲，鋼絲繩應(yīng)保持良好潤(rùn)滑，新用的潤(rùn)滑劑應(yīng)符合鋼絲繩要求，并不影響外觀檢查，潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)特別注意看不到和不易接近的部位，如卷?yè)P(yáng)機(jī)底架上定滑輪組等位置。 (14) 當(dāng)設(shè)備存在安全缺陷或隱患未弄清楚之前，安全員及設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查維修，并采取安全安全防范 措施，不容許設(shè)備帶病作業(yè)。 (6) 定期檢查龍門(mén)吊、架橋機(jī)吊具，確認(rèn)吊具和吊桿無(wú)裂紋，非正常磨損、損壞或缺少安全裝置等現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施的維護(hù)、管理由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行，非電工操作人員，不得動(dòng)用電力設(shè)施，嚴(yán)禁私拉亂接電線。 ⑧ 機(jī)械、液壓、電子部件應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)和維修檢查 ，所有液壓管道和管配件必須定期檢查，查看是否存在腐蝕、傷口、漏油或任何其他缺陷。 ⑨ 不得隨意突然停止設(shè)備的正常運(yùn)行，對(duì)有權(quán)使用緊急停止按紐停止設(shè)備的操作 人員，應(yīng)進(jìn)行必要的訓(xùn)練。 (5) 操作使用要求 ① 不得在懸掛的負(fù)載下穿行，停留和作業(yè)。 ③ 架橋機(jī)不安排夜間施工，運(yùn)梁小車(chē)夜間施工應(yīng)按照安全規(guī)則進(jìn)行，在工作區(qū)域和通道處提供足夠照明，以改善可見(jiàn)度，確保施工安全。靜載實(shí)驗(yàn) 可用 停 5 分鐘進(jìn)行觀察，或用 在距離 2m 高處做沖擊實(shí)驗(yàn)。臨空處應(yīng)設(shè)置欄桿或安全網(wǎng)等安全設(shè)施。必要時(shí)，還應(yīng)搭隔離設(shè)施。 (12) 起吊重物時(shí)，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。 (7) 吊機(jī)指揮應(yīng)由起重作業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。 (3) 使用新機(jī)具或采用新工藝時(shí)，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定并制定相應(yīng)的安全措施。 (6) 上班前嚴(yán)禁飲酒，并要有充足的睡眠。在吊裝過(guò)程中，除現(xiàn)場(chǎng)指揮員外，任何人不得指揮操作。橋上及架橋機(jī)上應(yīng)有消防設(shè)施。 (5) 架梁使用的架橋機(jī)和其他架梁設(shè)備等均應(yīng)執(zhí)行定期保養(yǎng)和檢修制度，保持良好狀態(tài)，具有安全系數(shù)，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊、試運(yùn)和檢查以及剎車(chē)實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。 13 十四、架梁作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程的一般規(guī)定 (1) 橋梁架設(shè)前應(yīng)按圖核對(duì)梁片。 三不上崗：無(wú)證不上崗、酒后不上崗、帶病或精神不佳不上崗。 明確各個(gè)操作人員的責(zé)任，架橋機(jī)停機(jī)后應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行停機(jī)狀態(tài)審查，各個(gè)責(zé)任人應(yīng)對(duì)各自負(fù)責(zé)的部分進(jìn)行簽字確認(rèn)。 架橋機(jī)過(guò)孔 架橋機(jī)臨時(shí)走行軌道是否鋪設(shè)到位；縱移前，后墩臺(tái)上的油壓千斤頂是否拆除。 提升過(guò)程的各個(gè)重點(diǎn)部位要有專(zhuān)人監(jiān)控，避免安全隱患出現(xiàn)。 馱運(yùn)前認(rèn)真檢查馱運(yùn)架支撐位置、天車(chē)擺放位置。 起重小車(chē)吊梁前對(duì)起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行制動(dòng)性能實(shí)驗(yàn)（不少于 2 次）。 是否對(duì)起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)性能進(jìn)行了確認(rèn)。 運(yùn)梁小車(chē)防偏斜安全裝置是否有效。 運(yùn)梁小車(chē)進(jìn)入架橋機(jī)腹內(nèi)時(shí)是否有人監(jiān)控，以避免碰到支腿。 是否有違章操作現(xiàn)象。 不得已時(shí)，必須要進(jìn)行良好的照明設(shè)備安裝 路況 運(yùn)梁小車(chē)運(yùn)行的軌道是否符合運(yùn)梁要求。 必須編制作業(yè)方案，沒(méi)有方案不得開(kāi)工。 制定設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，組建維修保養(yǎng)小組，進(jìn)行每天、每周、每月、每年的維護(hù)保養(yǎng)。 緊急停車(chē)裝置是否有效。 提梁作業(yè)前，對(duì)作業(yè)人員、指揮和操作人員進(jìn)行班前教育，并在作業(yè)中加強(qiáng)監(jiān)督，避免違章情況出現(xiàn)。 九、資源配置 序號(hào) 物資名稱(chēng) 單位 數(shù)量 存放地點(diǎn) 1 對(duì)講機(jī) 對(duì) 8 發(fā)給個(gè)人 2 口哨 個(gè) 30 發(fā)給個(gè)人 3 安全帽 個(gè) 110 發(fā)給個(gè)人 4 安全帶 件 20 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù) 5 安全繩 根 15 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng) 庫(kù) 6 安全網(wǎng) 米 500 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù) 7 梯子 架 20 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù) 8 手動(dòng)千斤頂 臺(tái) 10 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù) 9 運(yùn)輸車(chē) 臺(tái) 10 現(xiàn)場(chǎng)工地 10 25T 吊車(chē) 臺(tái) 4 現(xiàn)場(chǎng)工地 11 發(fā)電機(jī)組 臺(tái) 10 現(xiàn)場(chǎng)工地 12 絕緣手套 雙 200 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù) 13 絕緣鞋 雙 200 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù) 14 干粉滅火器 臺(tái) 20 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù) 15 撬棍 根 20 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù) 16 水泵 臺(tái) 10 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù) 17 10T 手拉葫蘆 臺(tái) 30 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù) 8 十、危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)對(duì)措施 危險(xiǎn)點(diǎn) 危險(xiǎn)狀況 應(yīng)對(duì)措施 龍門(mén) 吊 鋼絲繩狀態(tài)是否良好。開(kāi)工前由項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行書(shū)面安全交底，施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)則，關(guān)鍵工序技術(shù)人員、安 全員應(yīng)跟班作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。建立健全各級(jí)各部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。對(duì)職工進(jìn)行安全教育，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。 5. 安全知識(shí)教育主要從基本生產(chǎn)概況、施工工藝方法、危險(xiǎn)源及各類(lèi)不安全因素和有關(guān)安全生產(chǎn)防護(hù)的基本知識(shí)入手。 四、安全管理組織機(jī)構(gòu) 2 架梁安全管理組織機(jī)構(gòu) 五、安全生產(chǎn)保證體系 按照 GB/T280012020 健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系。 24 8. 提梁、運(yùn)梁作業(yè) 9 十一、建立架梁 值班制度 12 十三、嚴(yán)格執(zhí)行架梁作業(yè)紀(jì)律 13 17 1. 一般要求 21 5．電氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 30 1 架梁施工安全 專(zhuān)項(xiàng) 方案 一、工程概況 由我公司承建的成武高速公路 cw2 合同段，成武項(xiàng)目全長(zhǎng) 公里，橋梁工程共有特大橋 2 座、總長(zhǎng) ；大橋 7 座、總長(zhǎng) ；小橋 3 座、總長(zhǎng) ；涵洞 1 道、總長(zhǎng) 56m；共需要梁板 937 片，共預(yù)制 16米預(yù)制箱梁 21片， 20 米 預(yù)制箱梁 264 片， 25米預(yù)制箱梁 472 片， 30 米預(yù)制箱梁 180 片。 2