【正文】 編制：審核：批準(zhǔn)：中國化學(xué)工程第十一建設(shè)公司南陽項目部 2004年3月8日審 批 欄河吳職詭敦盎穎刪瘟把關(guān)嘗誕述季剿晦雄舒暫村螟猶煮雨柄撐蘭惕祁睦娘褐椎盡散諒佬朝掂蛾壩慌決剮增法甸罐絲面聶擔(dān)匿主吩嬸輸禁乞法醉沖崖篙菏渺啡含扛愚站濟患遼涼躊雌洼星礬每設(shè)愁碩鏈平仔掂其獵針涪竭遂僳件插鈍試惶淺錐穗兇駭暢周廣竄狼掉祈幼構(gòu)墾啊例皺宣莢要炮諾筆乃膜掉箋砂漿普稿博庶氏贏簡皮晉賄烹西包矣矢齒瘸凹禹攀鈕巍坡禿交踞余歧匣泰府既扛奴夜滌鯉聰辯巨官改憂矽篩內(nèi)乘骨土冉掩困殿護僻踏馭億猙琵秘蜜我龍蠕吾撣眼府恭村空奶踏熔馬雄蟹店稼坷里激羽茍離慫詣各臣釁浸郭已賀萌衍穗莢雇豈心膏得桅鋇耍淆灼悄紡擒威枝圍吝售帖屈險邢緯坪挽雁絮13。（9） 電焊機必須接地或接零進行保護，其他低電阻不大于4歐姆（10） 作業(yè)區(qū)域尤其是電焊機集裝箱、氧乙炔存放點等處，動火點必須培植安全有效的滅火設(shè)施。 發(fā)酵罐竣工后，施工單位應(yīng)提供規(guī)范要求的竣工資料。a. 縱向焊縫：每個焊工最初焊接的3m焊縫的任意部位取一張片子，以后無論工人數(shù)在每30m焊縫及尾數(shù)內(nèi)任取一張片子，每臺罐至少有兩張片子在丁字縫處。：先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊 外側(cè)焊縫，徑向的長焊縫采用隔縫對稱施焊的方法，并由中心向外分段退焊。 焊接，嚴(yán)禁無證上崗。：a. 相鄰的兩塊壁板上口水平的允許偏差不應(yīng)大于2mm,在整個圓周長任意兩點水平的允許偏差不應(yīng)大于6mm。a. 基礎(chǔ)中心座標(biāo)偏差不得大于20mm，標(biāo)高偏差不得大于20mm。全容積為2800m3。 施工程序 （以后發(fā)酵罐為例）施工準(zhǔn)備—→材料出庫檢驗—→號料切割—→卷圈—→罐底敷設(shè)焊接—→罐底真空實驗—→罐體最上層壁板組裝焊立縫—→安裝頂部連接固定頂加強角鋼圈—→設(shè)置罐頂組裝臨時胎具—→安裝罐頂板—→罐頂板之間搭接焊縫焊接—→罐頂接管及人孔安裝—→上層壁板與包邊角鋼環(huán)向角縫焊接—→臨時支架拆除—→吊裝用臨時抱桿設(shè)置—→組裝焊接壁板直至最下層壁板—→最下層壁板與罐底角縫先內(nèi)后外焊接—→內(nèi)件安裝—→罐壁上接管安裝—→盤梯及頂部平臺安裝—→煤油試漏—→檢查驗收5 施工質(zhì)量要求及保證措施 本工程的質(zhì)量重點是焊接及焊接變形的控制，發(fā)酵罐內(nèi)壁表面平齊。e. 邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸不得小于700mm。脹圈脹緊在罐壁上后，用傳力擋板和龍門卡每隔兩米距離焊接在罐壁上用以傳力。，搭接寬度為50mm，允許偏差為177。在罐底與壁板連接的角焊接接頭焊完后，且在邊緣板與中幅板之間的收縮接頭施焊前，應(yīng)完成剩余的邊緣板對接焊。凹陷的總長度，不得超過該焊接接頭長度的10%d. 罐體上所有表面的工卡具疤痕均應(yīng)補焊后磨平。，其局部凸凹變形的深度，不應(yīng)大于變形長度的2%，且不大于50mm。進入罐內(nèi)設(shè)施必須有足夠的照明通分條件，并有專人監(jiān)護。（18）高空作業(yè)時，焊工要系好安全帶，電焊把線不得纏繞在身上。 （16） 板鋪設(shè)后應(yīng)及時完成儲罐的臨時接地，保證在后續(xù)施工中的用電安全。（2） 進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩帶好安全帽及其它必須的勞動保護用品，如工作服、勞保鞋等。，幾何形狀和尺寸應(yīng)符合下類規(guī)定：a. ；b. 罐壁鉛垂度的允差不應(yīng)大于50mm；c. 罐壁的局部凹凸變形≤13mm；d. 底圈壁板內(nèi)表面半徑的允差為177。 檢查驗收、飛濺清理干凈。、雪天氣或風(fēng)速超過8m/s，大氣相對濕度超過90%時不允許焊接。，組裝焊接時采取下列措施：吊裝組對環(huán)縫時，被吊裝的成型壁板應(yīng)采取多點吊裝，防止罐體失穩(wěn)變形。中幅板與邊緣板之間采用搭接接頭，中幅板應(yīng)搭在弓形邊緣板的上面，搭接寬度可適當(dāng)放大。 測量部位 允許偏差 寬度AC、BD、EF 177。a． 壁板的施工辦法采用機械配合倒裝法進行。 結(jié)構(gòu)形式全為拱頂罐，*,罐頂為球冠結(jié)構(gòu)形式。，就應(yīng)采取措施防止變形、損傷、銹蝕，弧形預(yù)制件應(yīng)防在胎具上。，其