【正文】 及工程結(jié)構(gòu) 優(yōu)質(zhì)。證明書應(yīng)盡可能對被證明的材料采用系列編號或參 施工組織設(shè)計 12 考編號，使人一目了然。 臨時設(shè)施： 本工程 施工生產(chǎn)設(shè)施及 生活設(shè)施搭設(shè)在施工現(xiàn)場南面： （ 1） 生產(chǎn)設(shè)施 ： 辦公用 房 、廁所 、 料具間、油庫和危險品庫。在兩側(cè)導(dǎo)溝上以 1200mm 為 間距，用紅色油漆做好標(biāo)記，保證攪拌樁每次準(zhǔn)確定位。鉆桿提升速度不得大于 2m/min，拌制好的水泥漿液要均勻、連續(xù)的注入，鉆 桿提升完畢時，設(shè)計水泥漿液全部注完，攪拌樁施工結(jié)束。 立模及澆砼：在 底模 上定出導(dǎo)墻位置，再扎鋼筋。 根據(jù)成槽施工中的實(shí)際情況，對泥漿配合比進(jìn)行調(diào)整，以選擇最合適的泥漿配合比 。相鄰幅槽段施工間隔時間≥ 24h。 ? 按翻樣圖構(gòu)造混凝土導(dǎo)管插入通道，通道內(nèi)凈尺寸至少大于導(dǎo)管外徑 5 厘米，導(dǎo)管導(dǎo)向鋼筋必須焊接牢固，導(dǎo)向鋼筋搭接處應(yīng)平滑過渡，防止產(chǎn)生搭接臺階卡住導(dǎo)管。 鋼筋籠吊放入槽時，不允許強(qiáng)行沖擊入槽，同時注意鋼筋籠基坑面與迎土面，嚴(yán)禁放反。 ? 在頂拔鎖口管過程中，要根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆灌記錄表 ，計算鎖口管允許頂拔的高度，嚴(yán)禁早拔、多拔。若需更換時，必須事先經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可，并報監(jiān)理同意后方可執(zhí)行。 110kV 世博軸變電站基坑圍護(hù)工程 施工組織設(shè)計 33 第一次清孔在成孔結(jié)束時利用鉆桿清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)泥漿與鉆屑，時間一般控制在 60分鐘左右。如下放困難，應(yīng)調(diào)查原因，不得強(qiáng)行下放。 3）灌注部署 110kV 世博軸變電站基坑圍護(hù)工程 施工組織設(shè)計 35 灌注前，導(dǎo)管位置應(yīng)居中，導(dǎo)管底口距 孔底 左右，放好球膽和蓋板。使用后，必須清洗干凈，整齊的堆放于指定位置。 100mm 鋼籠直徑： 177。 泥漿性能主要通過上海地質(zhì)儀器廠生產(chǎn)的 NB1 型泥漿比重計和 1006 型泥漿粘度計來測試。 鋼立柱及鉆孔灌注樁施工方 案 、鉆孔灌注樁施工工藝流程 110kV 世博軸變電站基坑圍護(hù)工程 施工組織設(shè)計 30 主要檢測內(nèi)容 主 流 程 子 流 程 埋設(shè)護(hù)筒 場地準(zhǔn)備，四通一平 設(shè)備配套，器材進(jìn)場 安裝循環(huán)系統(tǒng) 檢查樁位基線 與樁位高程 護(hù)筒加工 備制泥漿 泥漿性能調(diào)整 鉆渣處理，廢漿外運(yùn) 一次清孔 制作鋼筋籠 清理導(dǎo)管，準(zhǔn)備隔水栓 準(zhǔn)備砼材料 制作試塊 樁位測量 設(shè)備安裝 檢查樁位基線與樁位中心護(hù)筒外形尺寸 編審施工方案 護(hù)筒中心偏差及水平 鉆頭直徑，開孔垂直就位偏差，泥漿性能 驗(yàn)收開鉆 鉆進(jìn)成孔 吊接鋼筋籠 孔深、孔徑、孔斜 、孔底沉渣 鋼筋籠規(guī)格，節(jié)數(shù)保護(hù)層，焊接要求，水平和垂直的固定位置 下導(dǎo)管 二次清孔 控制沉渣至澆注時間 灌注水下砼 控制砼性能，進(jìn)料計量，導(dǎo)管埋深 砼養(yǎng)護(hù) 起拔護(hù)筒 控制樁頂標(biāo)高 清洗、整理保養(yǎng)機(jī)具 空鉆部分處理 110kV 世博軸變電站基坑圍護(hù)工程 施工組織設(shè)計 31 、鉆孔灌注樁（立柱樁）施工設(shè)備配備計劃 序 號 設(shè)備 （ 工具 ） 名稱 規(guī)格（型號） 單位 數(shù)量 備注 1 鉆孔樁機(jī) GPZ10 臺 1 2 泥漿泵 3PN 臺 3 3 電焊機(jī) BX350 臺 3 、鉆孔樁（立柱樁）勞動力配置 序號 類 別 人數(shù) 工 作 內(nèi) 容 1 卷揚(yáng)機(jī) 工 2 機(jī)械操作 2 樁工 8 配合鉆孔、下籠、灌注等 3 電焊工 2 鋼筋籠、立柱制作焊接 合計 12 、樁位測量定位 樁位測定分初、復(fù)測，分別為挖埋護(hù)筒前和埋設(shè)護(hù)筒后，復(fù)測合格后，打入φ 12 鋼筋一根，作為鉆機(jī)定位標(biāo)志，然后用水準(zhǔn)儀測定其護(hù)筒標(biāo)高后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可就位施工。 ?裝卸導(dǎo)管使用澆注架。 、 施工要點(diǎn) 鋼筋籠制作前應(yīng)核對單元槽段實(shí)際寬度與成型鋼筋尺寸，無差異才能上平臺制作。 、 鋼筋籠制作和吊放 、鋼筋籠加工平臺 ： 根據(jù)本工程情況，鋼筋籠加工平臺設(shè)置 一 個，平臺尺寸為 35m7m ，用槽鋼焊成格柵狀。 成槽機(jī)、自卸車就位。 導(dǎo)墻施工結(jié)束后，即在導(dǎo)墻頂面上 畫 出分幅線，用紅漆標(biāo)明單元槽段的編號；同時測出每幅墻頂標(biāo)高，標(biāo)注在施工圖上，以備有據(jù)可查。三合土四填配合比為， 粉煤灰、黃砂、水泥＝ 260kg: 1000kg: 100kg 回填應(yīng)充分拌和并分層回填，厚度為 30～ 50cm， 并夯實(shí)適當(dāng)均勻加水。 、樁長控制標(biāo)記 施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長不得小于設(shè)計樁長，當(dāng)樁長變化時擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。 施工組織設(shè)計 16 漿液配比： 水：水泥＝ ～ ： 1 泵送壓力： ～ 下沉速度： 提升速度： 水泥漿的比重： 拌漿桶體積： ； 每桶水泥用量： 400kg 以上各參數(shù)要求在現(xiàn)場必須做到掛牌施工，如果在施工中有變化的要做相應(yīng)調(diào)整，比如，拌漿桶的大小變化，漿液配比變化等。 施工用電： 根據(jù)本工程施工需要由建設(shè) 方提供的 大于 800KVA 電量 箱變 ，從箱變 分四路接出，分別供給泥漿工廠、鋼筋成型 、 對焊區(qū) 及 成槽機(jī)等 施工用電 ， 為確保生產(chǎn)用電互不影響，另分一路作為照明用電考慮。訂購前，對材料的規(guī)格、材質(zhì)的選擇必須得到甲方的認(rèn)可。 工程周邊及施工特點(diǎn) （ 1） 由于 110kV 世博軸站工程位于浦東 新區(qū)浦明 路和上南路交叉口的東 側(cè)世博園內(nèi)。本變電站177。砼支撐中有 8根 4L160 16 鋼立柱及 216。 編制依據(jù) 本工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計編制依據(jù)： （ 1） 110kV 世博軸 變電站工程中標(biāo)通知書； （ 2） 110kV 世博軸 變電站圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程施工圖； 施工組織設(shè)計 6 （ 3） 110kV 世博軸 變電站巖土工程勘察報告； （ 4）國家及上海市現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范 、 規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)： 1） 《 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 》 （ GB50300－ 2020） 2） 《 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 （ GB50202－ 2020） 3） 《 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 》 （ JGJ120－ 99） 4） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 （ GB50204－ 2020） 5） 《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 （ GB50205－ 2020） 6） 《 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 （ GB50208－ 2020） 7） 《 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 》 （ JGJ18－ 2020） 8） 《 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 》 （ JGJ46－ 2020） 9） 《 鉆孔灌注樁施工規(guī)程 》 （ DBJ08－ 202－ 92） 10） 《 型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程 》 （ DGJ08－ 116－ 2020） 11） 《 建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范 》 （ JGJ/T111－ 98） 施工總體部署 工程施工總體目標(biāo) 、 工期目標(biāo)： 合同工期要求 。證明書須包括有關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定條款所要求的內(nèi)容。 （ 2） 生活設(shè)施 ： 宿舍食堂 及 浴室 ， 基本 能滿足生活設(shè)施 要求 ，詳見施工總平面布置圖。 開挖溝槽 根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用挖機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物。 、注漿、攪拌、提升 開動灰漿泵，待純水泥漿到達(dá)攪拌頭后，按計算要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直至提升到樁頂設(shè)計標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵。導(dǎo)墻外邊以土代模，內(nèi)邊立鋼模。 、 施工要點(diǎn)： 新制泥漿須在 24 小時后使用。 成槽時，泥漿應(yīng)隨著出土補(bǔ)入，保證 泥漿液面保持在規(guī)定高度上。 ? 為了 防止鋼筋籠在吊裝過程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形，各類鋼筋籠均設(shè)置縱向抗彎桁架，轉(zhuǎn)角形鋼筋籠還需增設(shè)定位斜拉桿等。擱置點(diǎn)槽鋼必須根據(jù)實(shí)測導(dǎo)墻標(biāo)高焊接。 ? 鎖口管由液壓頂管機(jī)頂拔，履帶吊協(xié)同作業(yè)，分段拆卸 。 110kV 世博軸變電站基坑圍護(hù)工程 施工組織設(shè)計 32 、成孔過程 本工程采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn) 方法，鉆頭選用單腰帶三翼錐形鉆頭。 第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔，清孔時經(jīng)常上下竄動導(dǎo)管，以便能將孔底周圍虛土清除干掙。一般采用正反旋轉(zhuǎn)，慢起慢落數(shù)次逐步下放?；炷淋嚳拷卓诤?，將混凝土倒入漏斗，待混凝土裝滿漏斗后提起蓋板，將漏斗內(nèi)混凝土灌至孔底，同時砼車內(nèi)的混凝土也連續(xù)地灌入孔內(nèi)。下導(dǎo)管時，必須加好橡皮密封圈，以確保導(dǎo)管密封。 20mm 鋼籠長度：177。 泥漿性能多數(shù)指標(biāo)控制范圍如下： 一清泥漿比重≤ 粘度 20～ 26s 二清泥漿比重≤ 粘度 18～ 20s 含砂率≤ 4~8% 泥漿性能多數(shù)一般選擇原則是：易塌孔地層選用較大值，不易塌孔地層選用較小值。 、 試注漿： 注漿時詳細(xì)記錄注漿時壓力的大小和注漿量，觀察是否冒漿，墻頂標(biāo)高有無變化，以此作為以后注漿時的調(diào)整依據(jù)。 ?混凝土下料用經(jīng)過耐壓試驗(yàn)的φ 300 混凝土導(dǎo)管。 ? 校核鋼筋籠入槽定位的平面位置與高程偏差，并通過調(diào)整位置與高程，使鋼筋籠 吊裝位置符合設(shè)計要求。 槽段成槽施工結(jié)束后， 按規(guī)范要求每幅 檢測槽壁的垂直度，檢測采用超聲波測壁儀。 、 成槽前的準(zhǔn)備工作： 測量導(dǎo)墻頂標(biāo)高 ； 用紅漆標(biāo)出單元槽段位置 ， 每抓寬度位置、鋼筋籠擱置 位置及 鎖口管 安放位置，并標(biāo)出槽段編號。導(dǎo)墻模板拆除后，檢查導(dǎo)墻的中心線 、 平整度、垂直度是否符合要求。 (2)、 對障礙物處理深度大于 ，可采取三合土混合物回填地基加固處理，再施工常規(guī)導(dǎo)墻。每次施工前必須 適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向垂直校正，把鉆桿垂直度誤差控制在 1/250內(nèi)；施工過程中利用樁機(jī)儀表結(jié)合經(jīng)緯儀，對垂直度進(jìn)行跟蹤調(diào)節(jié)。 Ф 850三軸攪拌樁施工方案 、施工工藝流程 施工組織設(shè)計 14 、施工設(shè)備配備計劃 序號 設(shè) 備名稱 規(guī)格（型號） 數(shù) 量 用 途 1 攪拌機(jī)動力頭 850 1臺 施工三軸攪拌樁 2 樁 機(jī) SF558 1臺 施工三軸攪拌樁 3 拌漿桶 2只 配置漿液 4 存漿桶 3只 存貯漿液 5 壓漿泵 200L/min 3臺 SMW施工噴漿動力 開挖導(dǎo)溝 設(shè)置機(jī)架移動導(dǎo)軌 SMW攪拌機(jī)定位 SMW 攪拌機(jī)架設(shè) 報監(jiān)理核查 制作試塊 噴漿、攪拌下沉 水泥材質(zhì)檢驗(yàn) 報監(jiān)理工程師 水泥漿拌制 接桿、噴漿、攪拌下沉 噴漿、攪拌、提升 拆桿、噴漿、攪拌、提升 殘土處理 施工組織設(shè)計 15 6 挖 機(jī) 1m3 1臺 出土及清理泥漿 7 汽車吊 25t 1臺 裝拆鉆桿 、勞動力配置計劃 序 號 工 種 人 數(shù) 工作內(nèi)容 1 SMW 工法駕駛員 2 樁機(jī)操作 2 起重司索指揮工 2 樁機(jī)指揮 3 挖機(jī)駕駛員 1 挖溝槽及清理泥漿 4 前臺輔助工 4 清理泥漿、渣土 5 后臺輔助工 8 配置水泥漿液及后臺操作 6 樁機(jī)