【正文】 較近部位，其回填施工方案應(yīng)征得有關(guān)單位同意。所有標(biāo)識(shí)在規(guī)定的期限內(nèi)必須具有可追溯性。質(zhì)量證明書應(yīng)包括熔敷金屬化學(xué)成分、機(jī)械性能。 焊條領(lǐng)用發(fā)放 焊工領(lǐng)取焊條。定位焊的焊縫長(zhǎng)度宜為 1015mm，高度為 24mm 且不超過壁厚的 2/3。每層焊后，要立即對(duì)層間進(jìn)行清理，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷清除后方可進(jìn)行下一層的焊接。 管道的施焊環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一，而未采取防護(hù)措施時(shí)，應(yīng)停止焊接工作。 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊等方法來消除端面間隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。7.. 所有入庫(kù)及進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種閥門口應(yīng)當(dāng)關(guān)閉法蘭面應(yīng)保護(hù)好，不得進(jìn)入雜物。，質(zhì)量按規(guī)定執(zhí)行。 認(rèn)真審核施工班組自檢記錄，是否與施工驗(yàn)收規(guī)范要求相符，有無低于驗(yàn)收規(guī)范要求，同時(shí)以自檢記錄為依據(jù)，進(jìn)行工程實(shí)際質(zhì)量檢查，確認(rèn)工程質(zhì)量實(shí)際與自檢記錄是否相符，如有低于記載質(zhì)量的應(yīng)令其班組返工，不支付班組工資。，項(xiàng)目部立即制定安全可靠的整改措施，并立即 正確執(zhí)行。、氣焊把線不得亂拉亂扯。管道敷設(shè)　　　在這段時(shí)間，要完成該標(biāo)段施工范圍內(nèi)的供熱管網(wǎng)主干線、支干線、支線（包括沿線管道附件）等管道敷設(shè)工作。，地下文物等物體時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采取保護(hù)措施，報(bào)告當(dāng)?shù)匚奈锊块T和有關(guān)單位妥善處理。，高污染高分貝的機(jī)械采用隔離措施，使 噪聲源遠(yuǎn)離附近居民，如果不可必避免的大聲音大振動(dòng)的機(jī)械作業(yè)時(shí)，則采取間斷、間隔的施工方法，避開居民的休息時(shí)間，控制在晚上 8 點(diǎn)前停止施工作業(yè)。，應(yīng)盡量在晚 10 點(diǎn)前結(jié)束，以減少對(duì)居民休息的影響。、電、氣焊棚要擺放整齊、有序，棚內(nèi)不得有雜物，棚內(nèi)要整潔干凈，不許有涂畫痕跡。，科學(xué)合理的組織施工，任何人不得以任何借口違章指揮，安全生產(chǎn)執(zhí)行一標(biāo)否決制。： 質(zhì)量保證四個(gè)體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)（即質(zhì)量決策體系、操作質(zhì)量保證體系、技術(shù)保證體系、質(zhì)量檢查體系），各負(fù)其責(zé)，并應(yīng)做到獎(jiǎng)罰分明確保合格 100%。 若設(shè)備允許參加水壓試驗(yàn)亦可和設(shè)備一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不得超過設(shè)備的水壓試驗(yàn)壓力。 水平管道的閥門閥桿，應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。 在管線試壓前，密封的墊片要更換正式墊片，但對(duì)下列部位的 RF 法蘭口，不能更換正式墊片：調(diào)解閥、疏水器、流量計(jì)、流量孔板、過濾器、安全閥、設(shè)備連接口，因上述部位試壓、沖洗 時(shí)要采用短管、盲板或與設(shè)備聯(lián)接口斷開。 同一管線的焊接接頭抽樣檢驗(yàn)，若有不合格時(shí)，應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗(yàn)，若仍有不合格，則應(yīng)全部檢驗(yàn)。必要時(shí)可采用強(qiáng)制冷措施，以避免焊縫過熱而引起嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生晶間腐蝕，但強(qiáng)制冷卻要根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn) 和合金元素，在焊接工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行。 焊前組對(duì)，焊接接頭組對(duì)前，在坡口 20mm 范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、 銹斑、氧化皮及其它對(duì)焊接過程有害的雜質(zhì)。溫度計(jì)要定期校驗(yàn)。 并應(yīng)具有足夠的剛性，堆放中不得產(chǎn)生永久變形。第七節(jié)管道敷設(shè)： 施工場(chǎng)地應(yīng)文明整潔，不得在泥濘和對(duì)管線容易造成污染和損壞的地方進(jìn)行管線施工，管線預(yù)制要有預(yù)制平臺(tái)場(chǎng)地。202 多層筋間距 177。30L 1/2（mm）(L 為附合路線長(zhǎng)度,以 Km 計(jì))； 當(dāng)水準(zhǔn)測(cè)量跨越河流、深溝、且視線長(zhǎng)度超越 200m 時(shí),應(yīng)采用跨河水準(zhǔn)測(cè)量法,跨河水準(zhǔn)應(yīng)觀測(cè)兩個(gè)單測(cè)回,半側(cè)回中觀測(cè)兩組,兩測(cè)回間較差應(yīng)為177。 工程測(cè)量所用控制點(diǎn)的精度等級(jí)，不應(yīng)低于圖等級(jí)。第二節(jié)建設(shè)地點(diǎn)： 襄垣縣縣城第三節(jié)建設(shè)工期： 2022 年 7 月 15 日開工，2022 年 9 月 1 日交工驗(yàn)收，總工期 48 天。 管線定位應(yīng)按設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)數(shù)據(jù)測(cè)定點(diǎn)位。 測(cè)量精度應(yīng)符合下列規(guī)定： 側(cè)解析坐標(biāo)的管線點(diǎn)位誤差不應(yīng)大于 5cm； 管線點(diǎn)的高程中誤差應(yīng)為177。，并采取措施放置地面水或雨水流入溝槽。 混凝土構(gòu)筑物允許偏差 ?混凝土抗壓強(qiáng)度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定中心線每側(cè)寬度 177。： 回填料的種類、密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 回填土?xí)r溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)； 不得有碎磚、石塊、大于 100mm 的凍土塊及其他雜物。 不論在預(yù)制場(chǎng)或施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制和安裝的管線成線后，都必須可靠封口，封口前應(yīng)將管線內(nèi)部處理干凈。各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，缺項(xiàng)部分應(yīng)復(fù)驗(yàn)。一定要攜帶焊條筒，無焊條筒或筒蓋脫落，拒發(fā)焊條。 焊接層次要求 采用手工電弧焊； 對(duì)于承插焊縫、法蘭角焊縫必須至少焊兩層，層間接頭要錯(cuò)開； 焊接工藝一般要求 焊接前應(yīng)檢查焊縫的錯(cuò)邊量是否超差，如有問題應(yīng)重新組對(duì)。中斷焊接的焊縫，繼續(xù)焊接前要清理并檢查，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷并滿足規(guī)定的預(yù)熱溫度方可施焊。電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于 8m／s；氣體保護(hù)焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于 2m／s；相對(duì)濕度大于 90 ％；下雨或下雪。 法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置，應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。球閥、旋塞閥、氣 閉式調(diào)解閥口均應(yīng)關(guān)閉，球閥和旋塞閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，以防損傷密封面。：經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)相關(guān)單位驗(yàn)收。 勞資部門對(duì)沒有質(zhì)量部門簽字的任務(wù)單一律不給結(jié)算，如發(fā)現(xiàn)扣發(fā)勞資員的工資或罰款。，制定安全生產(chǎn)具體要求，以安全生產(chǎn)宣傳牌方式懸掛在醒目位置上，以達(dá)到時(shí)時(shí)刻刻警示的作用。過道必須有保護(hù)。地下構(gòu)筑物　 　 在這段時(shí)間，要完成該標(biāo)段施工范圍內(nèi)管道支墩、檢查井等施工工作。第二節(jié)降低成本措施：，按計(jì)劃發(fā)放材料，杜絕無計(jì)劃發(fā)料；；、汽車使用數(shù)量，能采取其它措施時(shí)，盡量不使用大型機(jī)械；，把剩余管頭盡量用在設(shè)備出入口配管處；，嚴(yán)格做到工完、料凈、場(chǎng)地清，避免材料丟失；，設(shè)置焊條頭回收桶，以焊條頭換取焊條，用廢砂輪片換取新砂輪片等。第九章環(huán)境保護(hù)、降低成本措施第一節(jié)環(huán)境保護(hù)措施：。，并設(shè)立門衛(wèi)。，不得堆放材料及設(shè)備，保持道路暢通，場(chǎng)地平整。第六章安全施工保證措施第一節(jié)安全方針：安全第一，預(yù)防為主第二節(jié)安全施工保證措施：　　領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）副組長(zhǎng)： （安全員）組員：（材料負(fù)責(zé)人）（施工員）（班長(zhǎng)）二、安全施工保證措施，建立領(lǐng)導(dǎo)安全責(zé)任制。，將設(shè)計(jì)不清楚及變更設(shè)計(jì)內(nèi)容用文字材料向施工班組交待清楚。 試壓前，對(duì)不能參加試壓的元件要拆除或隔離（如安全閥、調(diào)解閥、流量表等），拆除的閥門要交供應(yīng)組登帳。法蘭或螺栓連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 每條管線施工完，由項(xiàng)目質(zhì)檢員、工號(hào)專責(zé)工程師、施工工號(hào)工程師、質(zhì)檢員共同檢查驗(yàn)收，不合格者及時(shí)整改，由于客觀原因暫設(shè)不能整改者必須在圖注明，條件具備時(shí)及時(shí)整改。 輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于 1MPa 且設(shè)計(jì)溫度小于 400℃的非可燃流體管 道、無毒流體管道的焊縫，可不進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)；其他管道應(yīng)進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽檢比例不得低于 5％，其質(zhì)量不得低于 III 級(jí)。 多層焊時(shí)，要嚴(yán)格控制層間溫度。1～30～1.5單面焊13～6I 型坡口 0～2.5—— ——雙面焊3～9 0～2 0～2 65～7529～26V 型坡口 0～3 0～3 55～65312～60X 型坡口0～2 —— ——6～10 0～2 0～24 10～17T 型接頭單邊V 型坡口0～3 0～345～55520～40T 型接頭對(duì)稱K 型0～3 2～3 45～55T TCT2T1T1 PαCT 2αPαTT1PαCT2 坡口6管徑 φ≤76管座坡口α=100 b=70 R=52～3 ——50～60（30～35）7管徑 φ76～133管座坡口2~3 45~608法蘭角焊接頭—— —— ——K=且不大于頸部厚度；E=，且不大于 T9承插焊法蘭 —— ——K=，且不大于頸bTRββαφacφcαKEK TcKTK 部厚度10承插焊接接頭 —— ——K=，且不小于 切割及坡口加工，普通碳素鋼管宜用機(jī)械方法切割加工，也可用氧 乙炔焰切割，但切割后必須將氧化層徹底去除。 干燥箱、保溫箱由焊條烘干員負(fù)責(zé)保管。 預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，及時(shí)封閉管口，安放至規(guī)定地點(diǎn)。20mm；水平中心 線允許偏差為 40mm。，如有積水應(yīng)先排除。101 主筋及分布筋間距基礎(chǔ) 177。，應(yīng)采取相應(yīng)的邊坡支護(hù)措施。 水準(zhǔn)測(cè)量精度應(yīng)符合下列規(guī)定： 附合水準(zhǔn)路線閉合差應(yīng)為177。開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每 200mm 不宜少于 1 個(gè)； 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；第二節(jié)工程側(cè)量： 施工單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位提供的城區(qū)平面控制網(wǎng)點(diǎn)和城市水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的位置、編號(hào)、精度等級(jí)及其坐標(biāo)和高