【正文】 6140鉆銑床ZX－32坐標(biāo)鏜床T4240剪板機(jī)JZQ16－2500端面銑床TX50B滾剪倒角機(jī)CD－20磁力電鉆RD－32A直流焊機(jī)AX5－500交流焊機(jī)BX1500CO2 焊機(jī)YM500KR埋弧焊機(jī)NZA－1000焊條烘干箱HY704－4焊劑烘干箱HJ－50電動空壓機(jī)4L－20噴砂機(jī)PBS－100R噴漆機(jī)GPQ9C叉車CPQ－1B翼緣矯正機(jī)YTJ－50焊縫檢驗(yàn)尺SK探傷儀DA－400S游標(biāo)卡尺鋼卷尺50m鋼卷尺30m（2）、安裝階段主要機(jī)具設(shè)備需要計劃表序號機(jī)具名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1汽車吊車TD252日本2汽車吊車TD202日本3汽車吊車12噸2錦洲4叉車3T1無錫自有5剪板機(jī)1沈陽自有6交流電焊機(jī)BX25008旅順252KVA自有7硅整流弧焊機(jī)汽車吊車12沈陽32*6KVA自有8手動倒鏈 110Ｔ20青島自有9千斤頂2050T20自有10氣割工具（套）1011手槍電鉆30*3012機(jī)動翻斗車12馬力2山東自有13汽車1T1日本自有14解放半掛車30T2長春15水準(zhǔn)儀DS3216經(jīng)緯儀J2217力矩扳手418盤尺50米2把19盤尺10520卷尺5米20合計勞動力需用計劃準(zhǔn)備(1)制作加工階段勞動力準(zhǔn)備工 種人 數(shù)工 作 內(nèi) 容鉗工2設(shè)備安裝與維修車工1部件加工鉚工6放線、下料、構(gòu)件合成組拼設(shè)備操作工12加工廠設(shè)備運(yùn)行操作電工2現(xiàn)場臨時用電維修普工12現(xiàn)場倒運(yùn)材料及半成品構(gòu)件翻身電焊工14焊縫焊接涂裝工3涂裝合計56(2)安裝階段勞動力準(zhǔn)備（按單個廠房需用量計算） 工 種人 數(shù)工 作 內(nèi) 容測量工2測量放線鉚 工2剛架安裝鉗工4安裝偏差調(diào)整與維修 起重工2起重與吊裝 普工40現(xiàn)場構(gòu)件搬運(yùn)及輔助 電焊工12檁條安裝等安板工50板安裝架 工15臨時臺、架安裝、拆除電 工2施工用電管理與維修總 計129作業(yè)條件準(zhǔn)備（1）完成施工詳圖，并經(jīng)設(shè)計院設(shè)計簽字認(rèn)可，安裝現(xiàn)場預(yù)埋螺栓砼強(qiáng)度已滿足要求并放線檢查完畢。（3） 施工項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工管理、技術(shù)人員熟悉、掌握施工技術(shù)圖紙情況。進(jìn)場的鋼材應(yīng)按種類、材質(zhì)、爐（批）號、規(guī)格等分類平整堆放，并作好標(biāo)記，堆放場地應(yīng)有排水設(shè)施。施工中嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。號料后的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識，包括余料編號、規(guī)格、材質(zhì)及爐批號等，以便于余料的再次使用。C．切割時應(yīng)調(diào)節(jié)好氧氣射流（風(fēng)線）的形狀，使其達(dá)到并保持輪廓清晰、風(fēng)線長和射力高。裝配前，應(yīng)先將焊接區(qū)域內(nèi)的氧化皮、鐵銹等雜物清除干凈；然后用石筆在翼緣板上劃線，標(biāo)明腹板裝配位置，將腹板、翼緣板置于平臺上， 梁截面尺寸及垂直度，裝配間隙控制在2～4mm（半熔透焊縫、貼角焊不留間隙），點(diǎn)焊固定翼緣板，再用角鋼點(diǎn)焊固定。在采用胎模裝配時必須遵循下列規(guī)定：a．選擇的場地必須平整，并具有足夠的剛度。噴射除銹Sa2鋼材表面無的油脂，污垢、氧化皮、鐵銹和其他附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)或條紋狀的輕微色斑。關(guān)鍵要求（1）鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書，必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。0螺紋長度177。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。鋼梁安裝（1）鋼梁安裝順序宜先從中間有支撐系統(tǒng)部位或靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始，本方案采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的中跨端開始，然后向另兩邊跨端推進(jìn)，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。（2）檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。（7）檁條焊接完成后，應(yīng)將藥皮清理干凈，先涂兩層防銹底漆，再涂防火涂料。用鋼尺檢查99跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺檢查110同一相鄰兩柱間梁頂面高差L/1500 用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查111相鄰兩梁接頭部位中心錯位相鄰兩梁接頭部位頂面高差用鋼尺檢查112制動板表面平直度用1m直尺和塞尺檢查113制動梁弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直度L1/1000 用拉線和鋼尺檢查114側(cè)向彎曲L/1000 115撓曲+ 0116安裝在混凝土柱上對定位軸線偏移安裝在鋼柱上對牛腿中心線偏移序號項(xiàng) 目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量17鋼桁架桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高L(L1)／1000按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10％，但均不少于3件18跨中垂直度h／250用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查19安裝在混凝土柱上時，支座中心線對定位軸線偏移用鋼尺檢查注：①H為柱高：②h為屋架高度；⑧L為橫梁長度；④L1為弦桿相鄰節(jié)點(diǎn)間距離20圍護(hù)結(jié)構(gòu)中心線對定位軸線位移用鋼尺檢查21 立 柱垂直度H／1000用吊線或經(jīng)緯儀和鋼尺檢查22彎曲矢高H／250 23檁條(包括墻檁條)間距177。（4） 壓型鋼板鋪設(shè)的板肋搭接縫宜與當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背。（12） 安裝屋面板時應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔p腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。（7） 組建一支組織能力強(qiáng)，技術(shù)高，能打硬仗的組織管理機(jī)構(gòu)，采用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，采用立體交叉平行流水施工的方法，使各工種在最大可能同時施工，形成流水作業(yè)段的良性循環(huán)，各工種密切配合，做到不窩工。（5） 施工中，管理人員做到責(zé)任分工明確，必要時做到跟班作業(yè)。B資金保證（1） 及時編制月施工進(jìn)度計劃和資金使用計劃，每月底向建設(shè)單位提供資金使用計劃和施工進(jìn)度計劃，以保證建設(shè)單位按期撥付工程款。做好預(yù)防工作。4）安裝高強(qiáng)度螺栓前作好接頭摩擦面清理，不允許有毛刺、鐵屑、油污、焊接飛濺物，用鋼絲刷沿受力垂直方向除去浮銹。5）堅持特殊崗位培訓(xùn)上崗制度，嚴(yán)禁無證作業(yè)。5）工地設(shè)門衛(wèi)值班室，由3人晝夜輪流值班，白天對外來人和進(jìn)出車輛進(jìn)行登記，夜間值班巡邏護(hù)場，重點(diǎn)是倉庫、木工棚、成品、半成品保衛(wèi)。15） 對土建單位工地有安全隱患影響本單位施工安全的，應(yīng)與業(yè)主協(xié)調(diào)消除隱患。如限位、保險、防護(hù)罩等應(yīng)齊全有效，設(shè)備外殼、鐵閘箱子等應(yīng)做接地保護(hù)。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大小便，發(fā)現(xiàn)有隨地大小便的要對責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。試件采樣應(yīng)有代表性。附件1：吊裝工具計算書 依據(jù)建筑施工計算手冊（ 吊裝工具計算)。防水施工人員，應(yīng)穿軟底鞋作業(yè)，并確保未凝固前不得上人。倉庫具備有效的防雨、防水、防潮措施。施工現(xiàn)場存放油料，無論庫內(nèi)、庫外必須采取防滲透防漏措施，并用防水砂漿抹面。2）現(xiàn)場正式運(yùn)轉(zhuǎn)的各類機(jī)械、應(yīng)定人定機(jī)，相對固定，持證上崗，并制訂崗位責(zé)任制。14）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育。消防保衛(wèi)管理措施1）成立現(xiàn)場消防、保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長，安全負(fù)責(zé)人為副組長，其他成員若干人。第六章安全管理及文明施工保證安全目標(biāo)的措施1）建立項(xiàng)目安全管理委員會：項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)委員會對項(xiàng)目安全全面負(fù)責(zé)，實(shí)行分級管理，建立健全四個安全制度：安全責(zé)任制、安全教育制度、安全設(shè)施驗(yàn)收制度、安全檢查制度。同時首柱應(yīng)設(shè)風(fēng)繩臨時固定。（9） 對隱蔽工程應(yīng)及時辦理報驗(yàn)手續(xù)。（3） 配備專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員生活福利，確保作業(yè)人員合理生活起居。（3） 在施工組織設(shè)計的指導(dǎo)下，科學(xué)組織、精心編制施工進(jìn)度計劃，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，精心組織施工，做到日保旬、旬保月。（3） 編制工程圖施工預(yù)算，為施工組織設(shè)計提供數(shù)據(jù)。（10） 保溫棉應(yīng)從屋脊處向檐口滾鋪，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不得閃縫。（6） 后補(bǔ)涂層的除應(yīng)按涂裝工藝分層處理，嚴(yán)禁在底層未處理情況下，涂施面層。支座位置接觸面平穩(wěn)牢固檢查前基本要求1）構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)清楚。檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于177。（3） 連系構(gòu)件最后固定前，須對已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。拼裝時構(gòu)件臨時固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。起吊時分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。當(dāng)采用斜墊板時，其疊合長度不應(yīng)小于墊板長度的2／3。鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢查合格后，方可使用。（2）堆放場地應(yīng)鋪設(shè)細(xì)石，以防止雨水將泥土沾到構(gòu)件上。3）進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。e）制孔：構(gòu)件小批量制孔，先在構(gòu)件上劃出孔的中心和直徑，在孔的圓周上（90176。處理后的抗滑移系數(shù)應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。C．機(jī)體行走平穩(wěn)，使用軌道時要保持平直和無振動。放樣和號料應(yīng)預(yù)留收縮量（包括現(xiàn)場焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工余量。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副包括一個螺栓，一個螺母和一個墊圈。承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格保證，對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。張金強(qiáng)： 東冶公司進(jìn)場后現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人，在整個工程施工工程活動中負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理，并代表東冶公司與甲方協(xié)調(diào)洽商日常與工程有關(guān)一切事宜。（3）詳圖設(shè)計：根據(jù)設(shè)計文件進(jìn)行構(gòu)件深化設(shè)計，以便于加工制作和安裝。廠房長198米，寬96米，單跨24米，柱距為9米。本工程根據(jù)土建單位的施工進(jìn)度主要分為四個安裝區(qū)段，字母軸方向以c軸為中心分開，數(shù)字軸方向先將與土建結(jié)合的4軸安裝完成，然后再開始從14軸安裝，完成14至3軸部分后，再開始從15軸向24軸方向安裝，檁條和外圍護(hù)板需要根據(jù)工程的進(jìn)度跟進(jìn)安裝，確保在77天內(nèi)完成工程施工任務(wù)。在施工過程中，通過認(rèn)真學(xué)習(xí)、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量合格率100％，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。（12）安排施工人員、材料、機(jī)具等進(jìn)場,隨時準(zhǔn)備進(jìn)行安裝準(zhǔn)備情況。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副包括一個螺栓，一個螺母和2 個墊圈。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分別號料。氣割操作時應(yīng)注意以下工藝要點(diǎn)：A．氣割前必須檢查確認(rèn)整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全。（2）邊緣加工1）氣割或機(jī)械剪切的零件，需要技能型邊緣加工時，2）焊接坡口加工宜采用自動切割、半自動切割等方法進(jìn)行。機(jī)械矯正矯正前，應(yīng)清掃構(gòu)件上的一切雜物，與壓輥接觸的焊縫焊點(diǎn)修磨平整。鋼構(gòu)件預(yù)拼裝（1）鋼構(gòu)件預(yù)拼裝可按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為柱、梁（吊車梁、屋面梁）、附屬構(gòu)件等劃分3個檢驗(yàn)批。大面積施工時，應(yīng)采用高壓噴涂，壓力一般在1Mpa以上。（9）焊接工序應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形。鋼柱腳采用鋼墊板作支承時，鋼墊板面積應(yīng)使在施工階段的荷載下，基礎(chǔ)混凝土所承受的壓應(yīng)力小于基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度。（6）鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。采用臥式拼裝法時，應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點(diǎn)對齊穿入臨時螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。（2）大型墻板的連系構(gòu)件應(yīng)在屋面吊裝結(jié)束后進(jìn)行安裝，排架柱連系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。 焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工，雨雪天氣時，禁止露天施焊。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目1）鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定，應(yīng)在該工程焊接或高強(qiáng)度螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。（3） 現(xiàn)場焊接施工須由有上崗合格證的焊工施焊，對焊接部位應(yīng)編號并在檢查記錄，全部焊縫均須檢查。泛水板、包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接，縱向連接間距不應(yīng)大于50㎝，橫向連接間距不應(yīng)大于50㎜，間距應(yīng)均勻，兩面連接部位應(yīng)對稱。保證工期，必須調(diào)進(jìn)足夠的機(jī)械設(shè)備、勞動力，按時提供足夠的各種構(gòu)配件及材料，做好整體協(xié)調(diào)，動員全員參入，才有可能實(shí)現(xiàn)。組織保證措施（1）組織施工管理人員學(xué)好圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，提前研究解決施工中存在的問題，解決加工、運(yùn)輸及配套工程與各分包工程發(fā)生交叉矛盾。（10） 加強(qiáng)與各專業(yè)隊(duì)伍的協(xié)調(diào)配合工作，及時組織施工設(shè)備、腳手架等使用上的保證和勞動上的配合，并建立例會制度加以協(xié)調(diào)。（7） 發(fā)現(xiàn)安裝