【正文】 值，即F2=乘以分項(xiàng)系數(shù)：F==2）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：4KN/M2乘以分項(xiàng)系數(shù)4=上兩項(xiàng)系數(shù)合計(jì)23。α=針對現(xiàn)有模板體系經(jīng)過質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)對比分析確定地下部分采用15厚覆膜多層板；地上梁、板、柱采用15厚覆膜多層板，核心筒地上采用大鋼模板，地下有用覆膜多層板，詳見下表10。α=取10mm寬的板條作為計(jì)算單位。mσ=M/W=106/83103=[σ]87N/mm2∴次龍骨的強(qiáng)度滿足要求。（陰陽角模、異型角模）存放于專用插放架里，存放地點(diǎn)硬化，平穩(wěn)且下墊100100mm方木。、雪及五級大風(fēng)等天氣情況不禁止施工。表9 允許偏差項(xiàng)目序號項(xiàng)目允許偏差檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高177。頂板模拆除參考每層段頂板砼同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度均在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除，跨度大于8m的板當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。 模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐) 按標(biāo)高鋪梁底模板 拉線找直 綁扎梁鋼筋 安裝墊塊 梁兩側(cè)模板 調(diào)整模板 技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時，起拱0．2％)，并注意梁的側(cè)膜包住底膜，下面龍骨包住側(cè)膜。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。上、下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。墊層厚度為100mm，墊層模板采用100100mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。施工安排根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，施工部位及工期安排見表3表3 施工部位及工期安排序號施工部位完成時間工期（天）1基礎(chǔ)底板年月日~年月日312四層以下結(jié)構(gòu)年月日~年月日1533五至十六層及以上結(jié)構(gòu)年月日~年月日61：見圖1：分圖2根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動力安排，主要勞動力分工及數(shù)量：見表4表4 勞動力準(zhǔn)備一覽表序號施工部位工種 人數(shù)基礎(chǔ)工程主全工程1木工墻體頂板、梁柱墻體頂板梁柱2電氣焊工1008060601401003電工44施工準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后。177。柱箍采用100100mm方木（單面刨光），每400mm一道，最底一層距地面300mm。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密、表面無錯臺現(xiàn)象。側(cè)面用鐵釘將多層板固定在木板上，木螺絲要凹進(jìn)多層板表面。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。 梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)。所有洞口寬＞1m時拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍? 模板允許偏差及檢驗(yàn)方法允許偏差項(xiàng)目見表9。，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。自穩(wěn)角要求，采用兩塊大模板板面對板面對放，中間留出50cm寬作業(yè)通道，模板上方用拉桿固定。由①、②兩項(xiàng)荷載組合，得模板承受的水平荷載值為q=①+②=+4=(用于驗(yàn)算模板及其支撐的強(qiáng)度)q=①=(用于驗(yàn)算模板及其支撐的剛度)（2）模板及次龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算1）次龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算次龍骨選用50100mm白杉，間距200mm，接受力方向垂直于木紋方向，其截面性能為：E=10000N/mm2,σ=87N/mm2，I=416cm2,w=83cm2主龍骨間距取為600mm，次龍骨接三跨連續(xù)梁計(jì)算1）次龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算次龍骨承受的荷載為q托=qL模==式中：q托——模板傳給次龍骨的線荷載 L?！０宓目缍扔?jì)算簡圖見下圖：得次龍骨截面最大彎矩形為Mmax==面板長寬經(jīng)Lx/Ly=300/400=，其中，Lx=300mm，Ly=400mm。H表10 經(jīng)濟(jì)性能對比分析表部位模板選用周轉(zhuǎn)次數(shù)單價性能結(jié)果墻體覆蓋多層板6~840元/m2易成型、易拼裝、混凝土成型效果好選用市政鋼模拼裝復(fù)雜，混凝土成型效果不好、施工效率低核心筒覆膜多層板6~840元/m2易成型、易拼裝、混凝土成型效果好地下部分選用鋼模板安裝筒便、整體性好、混凝土成型效果好地上部分選用維薩板40~50120元/m2整體性好、混凝土成型效果好柱鋼模板450元/m2周轉(zhuǎn)次數(shù)高、易安裝、混凝土成型效果好覆膜多層板6~840元/m2易成型、易拼裝、混凝土成型效果好選用頂板、梁覆膜多層板6~840元/m2易成型、易拼裝、混凝土成型效果好選用覆膜竹膠板8~1045元/m2材質(zhì)硬、不易拼裝、混凝土成型效果好本工程混凝土全部達(dá)到清水混凝土效果，減少抹灰環(huán)節(jié)，節(jié)省了人工費(fèi)及材料費(fèi)，降低了成本。K01+=根據(jù)立檔間距為600mm的條件：則載荷為：乘以折減系數(shù)，則q==15。=463mm，施工次龍骨間距取200mml139。由專人負(fù)責(zé)校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。定型模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時修理，保證編號的清晰。先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。 樓梯模板為多層板。然后加橫楞，并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。模板采用15mm厚多層板。地上部分梁、樓梯采用地下剩下的頂板模板進(jìn)行組裝。柱施工縫留在梁下皮以上1cm。主要施工方法及措施施工流水段界限盡量與結(jié)構(gòu)自然界限（后澆帶）相吻合，流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連接施工，流水段劃分圖詳見附圖（3）~（7），流水段名稱與相應(yīng)的軸線對應(yīng)見表6。詳見下圖3。梁側(cè)模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，由塔吊或吊車運(yùn)至作業(yè)組合拼裝。為保證整體大模板的鋼度，其后背縱向設(shè)置幾道大背楞，由10槽鋼構(gòu)成。 墻體后澆帶模板采用面板多層板，次龍骨5050mm三道方木三道，次龍骨平行于墻體，主龍骨5050mm短方木間距1000布置，中間由方木支撐，詳見下圖15。 模板加工管理模板加工完畢后必須經(jīng)過經(jīng)理部技術(shù)人員質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。 柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序搭設(shè)腳手架 柱模就位安裝 安裝柱模 安設(shè)支撐固定柱模 澆筑混凝土 拆除腳手架、模板 清理模板 技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳任人。，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。、氣焊管線等。（4）穿墻螺栓設(shè)計(jì) 每根穿墻螺栓承受的模板側(cè)壓力面積單元見下圖：得每根穿墻螺栓承受的拉力為 T=qs\1=選用Φ14穿墻螺栓，查表得凈面積A=105mm2σ=T/A=103/105=∴穿墻螺栓的承載力滿足要求。荷載荷載設(shè)計(jì)值：q==300=荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q2=60KN/m2300mm=18N/mm其中：b為橫肋間距：查《建筑施工手冊》“結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表”表211，得：彎矩系數(shù)：Km=：Kf=強(qiáng)度驗(yàn)算橫肋采