【正文】 值，即F2=乘以分項系數：F==2）振搗混凝土時產生的荷載：4KN/M2乘以分項系數4=上兩項系數合計23。α=針對現有模板體系經過質量、經濟對比分析確定地下部分采用15厚覆膜多層板；地上梁、板、柱采用15厚覆膜多層板，核心筒地上采用大鋼模板，地下有用覆膜多層板，詳見下表10。α=取10mm寬的板條作為計算單位。mσ=M/W=106/83103=[σ]87N/mm2∴次龍骨的強度滿足要求。（陰陽角模、異型角模）存放于專用插放架里，存放地點硬化，平穩(wěn)且下墊100100mm方木。、雪及五級大風等天氣情況不禁止施工。表9 允許偏差項目序號項目允許偏差檢查方法1基礎軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標高177。頂板模拆除參考每層段頂板砼同條件抗壓強度試驗報告，跨度均在2m以下，強度達到50%即可拆除，跨度大于8m的板當砼強度達到設計強度100%強度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在砼強度達到設計強度的75%強度后方可拆除。 模板安裝順序搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐) 按標高鋪梁底模板 拉線找直 綁扎梁鋼筋 安裝墊塊 梁兩側模板 調整模板 技術要點按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0．2％)，并注意梁的側膜包住底膜，下面龍骨包住側膜。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。上、下用邊梁加內控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側與暗柱內控式定位筋分上、中、下固定。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。墊層厚度為100mm，墊層模板采用100100mm方木，沿墊層邊線設置方木，方木支撐在基坑壁上。辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據和施工操作依據。施工安排根據施工進度計劃，施工部位及工期安排見表3表3 施工部位及工期安排序號施工部位完成時間工期（天）1基礎底板年月日~年月日312四層以下結構年月日~年月日1533五至十六層及以上結構年月日~年月日61：見圖1：分圖2根據施工進度計劃及施工流水段劃分進行勞動力安排，主要勞動力分工及數量：見表4表4 勞動力準備一覽表序號施工部位工種 人數基礎工程主全工程1木工墻體頂板、梁柱墻體頂板梁柱2電氣焊工1008060601401003電工44施工準備項目總工組織經理部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后。177。柱箍采用100100mm方木（單面刨光），每400mm一道，最底一層距地面300mm。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密、表面無錯臺現象。側面用鐵釘將多層板固定在木板上，木螺絲要凹進多層板表面。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。 梁模板安裝順序及技術要點。所有洞口寬＞1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。 模板允許偏差及檢驗方法允許偏差項目見表9。，復查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。自穩(wěn)角要求，采用兩塊大模板板面對板面對放，中間留出50cm寬作業(yè)通道，模板上方用拉桿固定。由①、②兩項荷載組合，得模板承受的水平荷載值為q=①+②=+4=(用于驗算模板及其支撐的強度)q=①=(用于驗算模板及其支撐的剛度)（2）模板及次龍骨的設計及驗算1）次龍骨的設計及驗算次龍骨選用50100mm白杉，間距200mm，接受力方向垂直于木紋方向，其截面性能為：E=10000N/mm2,σ=87N/mm2，I=416cm2,w=83cm2主龍骨間距取為600mm，次龍骨接三跨連續(xù)梁計算1）次龍骨的強度驗算次龍骨承受的荷載為q托=qL模==式中：q托——模板傳給次龍骨的線荷載 L?！０宓目缍扔嬎愫唸D見下圖：得次龍骨截面最大彎矩形為Mmax==面板長寬經Lx/Ly=300/400=，其中，Lx=300mm，Ly=400mm。H表10 經濟性能對比分析表部位模板選用周轉次數單價性能結果墻體覆蓋多層板6~840元/m2易成型、易拼裝、混凝土成型效果好選用市政鋼模拼裝復雜，混凝土成型效果不好、施工效率低核心筒覆膜多層板6~840元/m2易成型、易拼裝、混凝土成型效果好地下部分選用鋼模板安裝筒便、整體性好、混凝土成型效果好地上部分選用維薩板40~50120元/m2整體性好、混凝土成型效果好柱鋼模板450元/m2周轉次數高、易安裝、混凝土成型效果好覆膜多層板6~840元/m2易成型、易拼裝、混凝土成型效果好選用頂板、梁覆膜多層板6~840元/m2易成型、易拼裝、混凝土成型效果好選用覆膜竹膠板8~1045元/m2材質硬、不易拼裝、混凝土成型效果好本工程混凝土全部達到清水混凝土效果，減少抹灰環(huán)節(jié)，節(jié)省了人工費及材料費，降低了成本。K01+=根據立檔間距為600mm的條件：則載荷為：乘以折減系數，則q==15。=463mm，施工次龍骨間距取200mml139。由專人負責校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規(guī)定。定型模板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放，及時修理，保證編號的清晰。先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習r模板上浮。距梁端500mm處，在梁模上留設清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴。 樓梯模板為多層板。然后加橫楞，并利用支撐體系將梁兩側夾緊。模板采用15mm厚多層板。地上部分梁、樓梯采用地下剩下的頂板模板進行組裝。柱施工縫留在梁下皮以上1cm。主要施工方法及措施施工流水段界限盡量與結構自然界限（后澆帶）相吻合，流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連接施工，流水段劃分圖詳見附圖（3）~（7），流水段名稱與相應的軸線對應見表6。詳見下圖3。梁側模按圖紙尺寸進行現場加工，由塔吊或吊車運至作業(yè)組合拼裝。為保證整體大模板的鋼度，其后背縱向設置幾道大背楞，由10槽鋼構成。 墻體后澆帶模板采用面板多層板，次龍骨5050mm三道方木三道，次龍骨平行于墻體，主龍骨5050mm短方木間距1000布置，中間由方木支撐，詳見下圖15。 模板加工管理模板加工完畢后必須經過經理部技術人員質檢人員驗收合格后方可使用。 柱模板安裝順序及技術要點 模板安裝順序搭設腳手架 柱模就位安裝 安裝柱模 安設支撐固定柱模 澆筑混凝土 拆除腳手架、模板 清理模板 技術要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳任人。，上下有人接應，隨拆隨運轉，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。、氣焊管線等。（4）穿墻螺栓設計 每根穿墻螺栓承受的模板側壓力面積單元見下圖：得每根穿墻螺栓承受的拉力為 T=qs\1=選用Φ14穿墻螺栓，查表得凈面積A=105mm2σ=T/A=103/105=∴穿墻螺栓的承載力滿足要求。荷載荷載設計值：q==300=荷載標準值：q2=60KN/m2300mm=18N/mm其中：b為橫肋間距：查《建筑施工手冊》“結構靜力計算表”表211，得：彎矩系數：Km=：Kf=強度驗算橫肋采