【正文】 在保證質(zhì)量的同時達(dá)到構(gòu)造簡單、支拆方便、安全經(jīng)濟(jì)。KH強度驗算查《建筑施工手冊》表2—20，F(xiàn)3=F1=F2=60+84=144KN/M2=10MM寬板條均布荷載：q\=Mmax=M0xql2=3002=Wx=bh2/6=1062/6=Σmax=Mmax/γxWx=8262/160=215N/mm2滿足要求。荷載不包括振搗混凝土載荷。2）次龍骨的剛度驗算托梁承受的線荷載為q次=L模==計算簡圖見下圖：得最大撓度為ω=q次/L次/100EL =1012/100104416106 =[ω]=∴次龍骨的剛度滿足要求。=[(100104104)/(250)]1/3=463mm2）板厚按100mm算則最大彎距：Mmax= 最大撓度：Umax=(100EL) 其中線荷載設(shè)計值q2=F2== 按面板的抗彎承載力要求：Mmax ==[fww]=1/6fwbh2122=1/6fwbh2l2=[(1/630200102)/()]=787按面板的剛度要求，最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1/250Umax=(100EI)=12/250L239。，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險時，必須采取有效加固措施后方可施工。，吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下列要求：外電顯露電壓1KV以下1~10KV35~110KV154~220KV330~500KV最小安全操作距離（m）4681015，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺梁檢查4基礎(chǔ)截面尺寸177。模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆頂模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。 柱模板安裝順序及技術(shù)要點。 板模板安裝順序及技術(shù)要點 模板安裝順序“滿堂紅”碗扣腳手架 主龍骨 次龍骨 柱頭模板龍骨 柱頭模板頂板模板 拼裝 頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨 模板調(diào)整驗收 進(jìn)行下道工序。 底板模板安裝順序及技術(shù)要點 墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450mm部分砌筑臨時性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。大鋼模板表面平整度控制在1mm以內(nèi)，拼縫小于lmm，模板必須具備足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，并做拋光和防銹處理，重點檢查面板、龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸。 對于跨度≥4m梁，按全跨長度2%。 后澆帶、施工縫模板 底板后澆帶模板為便于拆模分兩塊進(jìn)行拼裝，主樓部分為兩塊高600的模板，裙房部分為兩塊高400的模板，模板面板為多層板，次龍骨5050mm間距600方木，主龍骨5050mm間距400方木。 柱模板 。頂板模板及支撐詳見附圖（8） 177。梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行放樣加工成定型模板。支撐采用φ48。為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三~四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。 底板模板底板厚度主樓為1200mm、裙樓800mm，側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚+100mm，積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。柱子模板考慮三層更新一次面板。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板初步設(shè)計方案。表1 模板編制的主要依據(jù)序號名 稱編 號備 注1北京工程工圖紙建施7~17，建施33~63工程號：602北京建筑設(shè)計院設(shè)計結(jié)施4~12，結(jié)施1112222結(jié)施30~3340~4445~602北京工程施工組織設(shè)計編制人：3規(guī)程、規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB50204—2002GBJ17—88JGJ3—2002工程概況表2 設(shè)計概況表序號項目內(nèi)容1建筑面積（m2）總建筑面積82340地下室面積26500占地面積標(biāo)準(zhǔn)層面積30002層數(shù)（層）地上16層地下3層3層高（m）地下三層首層地下二層2~4層地下一層5~114層13層15層16層4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式板式筏形基礎(chǔ)，、主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)?！兜叵氯龑咏Y(jié)構(gòu)平面圖》，《標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面圖》詳見附圖（1）、（2）。綜合考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)6次，水平結(jié)構(gòu)為保證混凝土達(dá)到拆模強度，需配地下三層~地下一層頂板的模板。表7 模板施工材料計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注1多層板15mmM2391472木方510M39001010M33663碗扣架立桿根9408根9800根19208碗扣架橫桿根43136根164644立桿頂托600可調(diào)個2396239605法式螺桿Ф141150根2084外墻550每層Ф141000根480外墻400每層Ф14750根4100內(nèi)墻250每層Ф141300根280內(nèi)墻800每層Ф14700根670內(nèi)墻200每層6釘子50Kg700每層70Kg60每層90Kg226每層7膠水40桶5每層8小白線kg80每層表8 外腳手架施工材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1架子管6m根10042架子管根12603扣件個50404腳手板5cmM360大鋼模板的隔離劑選用油性脫模劑，即機油和柴油按1：3比例調(diào)勻。詳見下圖4。柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎愣采用50100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每20cm一道。梁節(jié)點詳見下圖8。主龍骨采用100 mm100mm1200mm單面刨光方木，次龍骨選用50mm100mm200mm雙面刨光方木。大模板靠支腿支撐調(diào)節(jié)，通過支腿絲杠，調(diào)整大模板的垂直度。詳見附圖（11） 特殊模板 采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢，詳見下圖13。 底板變厚度線模板 底板變厚度線模板結(jié)點，詳見下圖17。 模板加工 模板加工要求 柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于lmm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。 模板安裝 模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。
模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整 模板加固 驗收 砼澆筑 拆模筒體模板支模均為雙面支模，采用對拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。防止門洞過梁砼拉裂，拆出的模板及時修整。吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物；大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。陰陽角模、異型角模存放于專用插放架里，存放地點硬化、平穩(wěn)下墊100,在平整場地進(jìn)行校正、標(biāo)識。，隨時支撐固定，防止傾覆。拆模間歇時，將活動的模板、攔桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。，采取觸電保護(hù)措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣