【正文】 運輸，并輸送至導管內。⑴先填寫書面開工申請報告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可開工。導管應隨安裝隨放入孔中，直到導管底口距孔底40厘米左右為宜，然后安裝好漏斗和提板軟墊。⑷支模板承臺和系梁模板均采用萬能組合鋼模拼裝，用槽鋼或角鐵做肋。二、上部結構蕊模安放前要進行充氣檢查，保證不漏氣。FK為張拉力張拉采用應力和伸長量雙控。10mm，施工中在橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道，每隔三米測量一控制點，確保橋面標高，平整度和橫坡度，橋面砼一定要進行二次收漿、拉毛，及時噴灑養(yǎng)生劑或其他方式養(yǎng)生以防開裂。⑤鋼筋由鋼筋班下料成型，先綁扎底板鋼筋，再綁扎橫隔板和腹④模板采用工廠加工鋼模板整體拼裝，并在模板上設計安裝附著式振搗器，上下口用螺栓拉緊，側模支撐要牢固，尺寸要準確，保證不變形、不漏漿。③砌塊石基礎和墻身。在基礎施工時注意橫坡和沉降縫的設置。澆完后養(yǎng)護，拆基礎模板。⒊構造物的回填應遵照兩邊對稱原則。既糾結了自己，又打擾了別人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風平浪靜。⒈用于回填的全部材料，應符合技術規(guī)范的要求，填料既要能被充分壓實，具備良好的透水性，且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物。頂板砼澆注時要注意二次收漿抹面，并覆蓋養(yǎng)生，砼強度達到設計號的80%時才能拆頂板模板。按要求勾縫抹面。涵洞及通道施工一、石拱涵（包括拱通道）施工工藝拱涵施工很重要的工作是按要求備好各種規(guī)格的石料才能開工，找好有技術的砌石隊伍。合同段預應力T梁橋，為減少運輸擬在橋頭設預制廠。③箱梁底模采用鋼柜架式大型底模，上鑲4厘米木板，木板上鋪2毫米厚鋼板，在支架搭設好后，根據(jù)橋軸線對支架進行調整，然后安裝箱梁底模，并進行軸線和標高調整，均滿足要求后再安裝箱梁側模板，側模板從梁一端順序安裝，要求接縫嚴密，相鄰模板接縫平整。⑶橋面鋪裝①橋面鋪裝前需現(xiàn)澆板梁間接縫砼并連接鋼索張拉壓漿后，才能進行橋面施工。砼澆注要連續(xù)進行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時間，砼澆注到頂面，應按要求修整、抹平。⑶鋼筋下料成型及綁孔鋼筋由鋼筋班集中下料成型，編號堆放，運輸至作業(yè)現(xiàn)場，進行綁孔。5厘米。⑵以監(jiān)理工程師簽認的導線點為基準點，用紅外線測距儀放樣。砼應嚴格按照批準的配合比進行拌合，拌合時嚴格控制材料計量、拌合時間、準確的砼水灰比、和易性和坍落度。底口、中部、上部均用φ20對拉螺桿，外側用方木支撐固定。⑤模板采用大型鋼模板整體拼裝，模板側模應支撐牢固，尺寸準確，保證順直，上、下都要用螺栓拉牢，保證不變形，不漏漿。當伸長量超過設計值6%時，應松張預應力，查明原因重新張拉。第板鋼筋，綁扎定位牢固后，支內腹板模板和堵頭模板，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師中間檢查合格后，方可澆筑砼。⑤T梁砼采用25m3/h強制式拌合站現(xiàn)場拌制，小翻斗車運輸，人工輸送入模，澆注時應特別注意腹板處的砼澆注，掌握好附著式振搗器和插入式振搗器的振搗，保證不出現(xiàn)蜂窩麻面，不損壞波紋管。要求橫平堅直灰漿飽滿，每4米左右留一上下貫通的沉縫。然后養(yǎng)生、拆模?；A砼強度達到75%時，即可綁扎墻身鋼筋，支墻身模板。并做到在基本相同的標高上進行，防止不均勻回填造成對構造物的損壞。努力過后，才知道許多事情，堅持