【正文】 整理數(shù)據(jù)得出控制立模標高和設置預拱度時的取值。 施工狀態(tài)Ⅲ：58m跨箱梁移動模架行走狀態(tài)。為了滿足移動模架通過次跨時的受力要求，在42墩南側距42墩中心線8m的位置設一φ1000mm、δ=12mm的鋼管臨時支墩。這一空洞要在移動模架底模定好位以后，利用木方以及竹膠板按照空洞實際尺寸拼接。風勢較大天氣不能吊裝。⑥. 模板使用后表面的處理。箱梁用Ⅱ級鋼筋應符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB149998)的有關規(guī)定。50彎起鋼筋位置177。4. 在鋼筋的定位和綁扎過程中，盡可能的減少割焊等操作，以防止這些操作影響到模板。②. 箱梁砼坍落度為16177。脫模劑：脫模劑分為油性劑和水性劑，根據(jù)箱梁的具體施工情況選用。振動棒要盡可能地避開預應力波紋管，防止對波紋管造成傷害。材料配制方法是將水泥（與結構用水泥相同）、立德粉、107膠和水等材料按不同比例制成試件與結構混凝土進行比較，選擇與混凝土色澤接近的配合比進行配制，施工中并要嚴格控制計量，盡量減小色差。塑料波紋管摩阻系數(shù)及管道偏差系數(shù)一般取值波紋管種類摩阻系數(shù)m管道偏差系數(shù)kPTPLUS174。鋼絞線經(jīng)檢查確認合格后，計算每束的下料長度， 用砂輪切割機分批下料編號成捆運輸至現(xiàn)場，在確保錨墊板位置正確、孔道內(nèi)暢通、無雜物后進行人工穿束。⑦、預應力束在同一截面上的斷絲率不超過1%，在任何情況下，一根鋼絞線不得斷絲兩根。3).成功的實施真空輔助壓漿的控制因數(shù)(1).在管道內(nèi)正確完成和營造真空條件。④.流動度:13S18S；在45分鐘內(nèi)，漿體的稠度變化不應大于2S。j、保持真空泵開啟狀態(tài)，當觀察到閥閥閥3之間的透明三通管內(nèi)有漿體通過時，立即關掉真空泵及閥2，并打開閥3。⑤．在攪拌混凝土時還應注意，骨料中不能帶有大量冰雪和凍結塊。⑤．高空作業(yè)時，做好鋼結構的防滑措施，并采取防風措施。例如：①．箱梁砼施工時，從模板流出的灰漿會隨風飄灑到墩身上。⑧．箱梁預應力壓漿時，要注意余漿的處理和膠管爆裂時流出的水泥漿的處理。QC小組成員及分工表姓名職務任務楊志德項目總經(jīng)理總體把關吳本智項目總工總體把關王永東項目常務副總經(jīng)理督促、檢查、協(xié)調(diào)各部門的實施情況及進度孫立軍項目副總工編制、改進施工方案及督促檢查各部門的實施情況徐文新生產(chǎn)經(jīng)理對水上工段的施工進行質(zhì)量、進度控制張宏武生產(chǎn)經(jīng)理對陸上工段的施工進行質(zhì)量、進度控制汪學進工程部主任施工方案及督促、檢查、改進前方施工張俊生試驗部主任混凝土的選材及配比設計周 斌試驗部副主任混凝土的選材、配比設計及材料的檢驗，現(xiàn)場混凝土控制胡 娟試驗部副主任質(zhì)量控制、檢查蔡少云測量部主任測量方案編制、數(shù)據(jù)計算復合李海衛(wèi)測量部副主任前方施工測量控制易炳洪陸上工段長負責陸上工段清水砼的具體實施王年明陸上工段主任工程師負責陸上工段清水砼的技術問題湯有斌水上工段長負責水上工段清水砼的具體實施姜 波水上工段主任工程師負責水上工段清水砼的技術問題高焱明物質(zhì)部副主任優(yōu)質(zhì)材料供應二、管理措施(1).建立以項目經(jīng)理為領導的施工、技術、安全和質(zhì)量管理小組，加強質(zhì)量意識，使每一個職工都樹立良好的質(zhì)量意識。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責任人。一部分使用“三相五線”制，置規(guī)范的接零和接地。(2).崗位分工明確，各種機械的使用必須由專人操作，且必須持證上崗。施工運輸避開交通高峰時段，氣候干燥季節(jié)施工道路定時灑水排塵。本方案將與《清水砼施工方案》一并執(zhí)行。施工期間將對項目基地生產(chǎn)、生活廢棄物進行嚴格控制，避免造成環(huán)境污染：① 生活基地糞便污水采用化糞池處理。，腳手架有作業(yè)設計和安全設計。同時還要，對每一個工人多要進行思想教育。項目經(jīng)理部執(zhí)行總的質(zhì)量方針，滿足業(yè)主提出的質(zhì)量目標要求，建成以項目經(jīng)理為第一責任人的管理職責及職權體系，形成一個完整的質(zhì)量體系。⑥．養(yǎng)護用的覆蓋物不能采用常規(guī)的麻袋。箱梁砼的頂面要保證3天之內(nèi)一直為潮濕狀態(tài)，第4～7天每2小時澆水一次。②．為保證混凝土的和易性、流動性，應延長拌和時間，比常溫時延長50%。根據(jù)在南京地區(qū)的氣象資料以及施工經(jīng)驗值對攪拌用水加熱即可滿足要求。g、按圖示方法安裝壓漿設備與管道。真空輔助壓漿水泥漿體應符合以下要求：①.水泥應采用普通硅酸鹽水泥。(4).孔道在真空狀態(tài)下，減小了由于孔道高低彎曲而使?jié){體自身形成的壓力差，便于漿體充盈整個孔道，尤其是一些關鍵部位。③、每次錨具安裝好后必須及時張拉以防其在張拉前生銹。所有預應力張拉端槽口、錨座均應與預應力鋼束垂直。一、施工工藝流程預留預應力管道人工穿束單端張拉鋼鉸線下料預應力管道壓漿、封錨連接器接長 下 一跨施工二、施工方法波紋管及錨座埋設1). 波紋管埋設箱梁預應力管道通過埋設PTPLUS塑料波紋管的方法進行預留，波紋管使用前必須進行外觀質(zhì)量檢查，檢查合格后方可使用。10mm，并在頂面進行拉毛處理，以保證與橋面防水混凝土鋪裝層結合良好。振搗時要快插慢拔，盡量將混凝土中氣泡帶出。符合《建筑用砂》（GB/T146842001）規(guī)定。12. 注意防雷接地鋼筋焊接以及是否串同的檢查。五、在施工過程當中，應注意的問題1. 注意保護鋼筋不能受油污染。10基礎、墩臺177。第六章 鋼筋工程鋼筋嚴格按配料尺寸下料，綁扎位置準確，不移位。拆卸模板時同樣要注意，生拉硬撬的辦法。堆放的場地地勢要高，防止雨天被雨水浸泡。m（中間樁） 樁身回轉(zhuǎn)半徑： 長細比：λ=2lP / ix = 按軸心受壓構件Q235鋼a類截面查得失穩(wěn)系數(shù)ψ= 則中間跨鋼管樁應力： =+ = Mpa 160Mpa 即采用單根鋼管樁作為立柱即可滿足強度要求。為了便于橫隔板的后澆施工，在橫隔板的頂部要預留兩個φ20cm的下料孔和幾個φ10cm的振搗孔。二、移動模架的使用移動模架施工狀態(tài)施工狀態(tài)Ⅰ：首跨箱梁澆筑移動模架狀態(tài)。，首跨壓載約為1300t。2) 牛腿托梁安裝時必須水平,保證使兩個牛腿梁受力均勻。 (3).主梁吊裝主梁吊裝采用精軋螺紋鋼提升的方法。沖釘和粗制螺栓的總數(shù)不得少于孔眼的1/3，其中沖釘?shù)臄?shù)量能多于2/3。另外并在每兩段主梁交接的地方，以便人員能在主梁下面緊固螺栓，連接主梁。節(jié)間用高強螺栓連接。第四章 移動模架安裝 本工程采用移動模架進行上構箱梁施工，移動模架共配制兩套?？刂凭W(wǎng)建立之后對其進行嚴密平差，并平定其精度，其精度滿足要求后方可使用。清水砼要求見《南京長江第三大橋清水混凝土質(zhì)量標準及質(zhì)量控制要點》（暫行）。施工方向為自北向南（即44→19）。設計荷載標準：車輛荷載：汽超20級、掛120。建成后將是南京市的又一道重要景觀。A2標經(jīng)行支架設計時，已經(jīng)對此進行了考慮，會將影響降至最低。各段的模板之間的高差要嚴格控制，以保證施工縫的水平。牛腿共有三對，它的主要作用是支撐主梁，將施加在主梁上的荷載通過牛腿傳遞到墩身上。模板的運輸及安裝通過電動小車來完成。初擰只是將兩塊板完全加緊密貼；而終擰則是指達到螺栓的預拉力。將螺栓做好標記。利用吊機及手拉葫蘆將牛腿吊起并將牛腿插入墩身預留孔，然后利用鋼絲繩將牛腿的懸臂端掛到墩頂貝雷架上暫時固定，待墩身另一側的牛腿安裝并暫時固定后，將牛腿對拉桿安裝并緊固。橫梁及外模板的拼裝主梁拼裝完畢后，接著拼裝橫梁，待橫梁全部安裝完成后，主梁在液壓系統(tǒng)作用下，橫橋向、順橋向依次準確就位。加水方式按照混凝土的實際澆筑順序進行。 合模狀態(tài)斷面圖： 開模狀態(tài)斷面圖：后錨點圖：見附圖MSS500700。Qd=….見《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范》(JTJ 02485). 21)其中:R —單樁承載力分項系數(shù)（）Qd —單樁軸向受壓允許承載力(=750kN)。為了移動模架順利通過伸縮縫部位，采取箱梁翼板加厚段后澆措施。這樣很容易導致模板變形，在施工當中是絕對不允許的。如果涂脫模劑為油性，涂完后，還要用棉紗將面板輕輕地擦拭一次，使涂層厚度薄而均勻。5二、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎按《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ0412000）的規(guī)定同一斷面鋼筋接頭數(shù)量不超過斷面鋼筋數(shù)量的50%，鋼筋相鄰接頭錯開距離不小于35d。詳見第八章預應力工程。7. 預應力鋼筋的定位要準確，端部錨座的槽口要合理，盡可能減少對砼外觀的影響。對混凝土性能和外觀效果影響較大的外加劑和脫模劑更須慎重選擇。卸料高度大于2m時，要采取防止離析措施。單幅每跨箱梁混凝土垂直方向的澆注順序：按照“混凝土底板→腹板→頂板→翼板”的順序依次對稱分層澆注，分層厚度30cm。第八章 預應力施工預應力工程分為預應力管道錨座預埋、張拉和壓漿三項主要內(nèi)容。預應力管道安裝允許偏差項 目允許偏差(mm)管道坐標梁長方向30梁高方向10管道間距同排10上下層10安裝波紋管時的注意事項：安裝PTPLUS塑料波紋管時，要注意對PTPLUS塑料波紋管進行保護，不能損傷PTPLUS塑料波紋管或使其粘上油污。張拉時必須在混凝土強度達到設計強度的85％以上才可進行預應力張拉。塑料波紋管，將孔道系統(tǒng)密封；一端用抽真空機將孔道內(nèi)80%以上的空氣抽出，并保證孔道真空度在80%左右。⑤．管道內(nèi)無水。真空吸漿的步驟：a、張拉工序完成后，嚴禁碰撞錨頭，切割外露鋼絞線，保證鋼絞線外露長度不超過25mm。全部預應力束張拉、壓漿完畢后，連接鋼絞線進行下一跨施工。③．禁止向混凝土和覆蓋物上灑水。當外界氣溫較低時，應對脫模后的砼進行覆蓋保護。與砼表面接觸的鋼構件要墊隔離物。出了問題必須查清原因，杜絕再犯?；炷脸霈F(xiàn)缺陷時，對責任人根據(jù)情節(jié)嚴重程度給與200～1000元的罰款。完善并執(zhí)行安全規(guī)章制度，其中包括：機械安全操作規(guī)程，安全用電制度，防火安全制度，水上作業(yè)安全制度，起重作業(yè)安全制度，特殊工種安全制度，事故報告制度等，做好各項安全預控。、作業(yè)人員由項目部統(tǒng)一發(fā)放防寒服裝。3）安全保障檢查程序項目安全預控目標工藝流程危險點分析安全檢查、驗收制定安全措施、操作規(guī)程現(xiàn)場作業(yè)人員培訓發(fā)生工傷、機損等事故總結、推廣合格？ 安全技術交底合格？實施工藝流程、按章操作YNYN 二、文明施工對施工現(xiàn)場進行有效的管理，做到平面布置合理有序、功能齊全、作業(yè)程序流暢。在場地鋼絲柵欄內(nèi)修建引水溝，各建筑物間及道路兩側設置排水溝直通引水溝，在地勢較低處設集水井，所有污水經(jīng)沉淀無懸浮物后用水泵集中排出。為了使混凝土外觀達到清水砼要求，項目部將充分調(diào)動各生產(chǎn)班組、職能部門的積極性，使各部門嚴謹施工，緊密