【正文】 落。若滑絲、斷絲的數(shù)量超過有關(guān)規(guī)定時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后重新?lián)Q束。以防應(yīng)力過大，造成錨墊板松動(dòng)，造成預(yù)應(yīng)力施工安全事故。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。1使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。有平臺(tái)的要安裝好防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，防止跌落。防止起重傷害措施起重作業(yè)人員必須持證上崗操作，嚴(yán)禁多人或無人指揮，嚴(yán)禁在臂桿、吊物下方站立和行走。施工現(xiàn)場安全用電措施臨時(shí)用電必須符合中華人民共和國城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全運(yùn)行規(guī)程，要嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，接地電阻不得大于4Ω，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請勿靠近”的警示牌。嚴(yán)禁機(jī)具設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，各種安全防護(hù)裝置必須齊全良好。禁止使用破損、漏電的電氣器具及裸體電線。夜間增設(shè)照明設(shè)施。1泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。c、在張拉時(shí)，千斤頂后面不準(zhǔn)站人，也不得踩踏高壓油管。場地內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用電焊設(shè)備，防止電焊弧擊傷鋼絞線，造成鋼絞線在張拉時(shí)斷裂傷人。檢查梁體混凝土強(qiáng)度及混凝土彈性模量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；計(jì)算鋼束理論伸長值；清除連續(xù)梁端部錨墊板上及喇叭管內(nèi)的水泥漿，調(diào)整連續(xù)梁兩端鋼絞線束的外露長度大致相等；在第一跨連續(xù)梁張拉時(shí)要對錨頭、孔道等引起的摩阻損失進(jìn)行實(shí)際測定，根據(jù)實(shí)測結(jié)果計(jì)算張拉控制力，并與設(shè)計(jì)單位協(xié)商進(jìn)行修正。預(yù)應(yīng)力錨具分別采用張拉端群錨、固定端P型錨，預(yù)應(yīng)力連接器采用L型連接器。鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。（2）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。施工時(shí)應(yīng)設(shè)置一機(jī)一人專人防護(hù)。為了加強(qiáng)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理，保障工程建設(shè)中人身和財(cái)產(chǎn)安全及工程質(zhì)量，特制定一下安全措施：采取定期檢查與日常檢查的原則進(jìn)行。施工現(xiàn)場除安全維護(hù)人員外，任何外部車輛及人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入。（4）當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。鋼管柱長度為9m，現(xiàn)場鋼管柱長度為6m，在鋼管柱焊接時(shí)必須滿焊，其鋼管柱焊接部位用4根φ25，長為50cm的鋼筋進(jìn)行加固焊接。、梁體及封端混凝土外觀質(zhì)量平整密實(shí)、整潔、不露筋、無空洞、無石子堆壘、橋面流水暢通。（5）、壓漿用的膠管一般不超過30m。張拉數(shù)量、張拉力、張拉順序符合設(shè)計(jì)要求；梁體混凝土強(qiáng)度、彈模達(dá)到設(shè)計(jì)值、齡期不少于5d。f、砼澆注完成后，加強(qiáng)對砼的收面、養(yǎng)生工作。④橫向、豎向預(yù)應(yīng)力管道采用鍍鋅鐵皮卷制而成，為保證預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量，所有預(yù)應(yīng)力束均為通長束。鋼筋電弧焊包括幫條焊、搭接焊、坡口焊等形式，焊接時(shí)應(yīng)符合以下要求： 應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式選擇適當(dāng)?shù)暮笚l、焊接工藝和焊接參數(shù)。 ，焊接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定要求，焊接完畢后焊渣應(yīng)敲掉。鋼筋調(diào)直普遍使用卷揚(yáng)機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。側(cè)模安裝完后，用螺栓聯(lián)接穩(wěn)固，并上好全部拉桿。預(yù)壓時(shí)經(jīng)試驗(yàn)實(shí)測確定，調(diào)整預(yù)壓堆載高度。門洞搭設(shè)步驟：** *900cm*I40a 貝雷梁 5mm鋼板（見附圖1）。 門洞驗(yàn)算1．門洞縱梁驗(yàn)算支架縱梁采用19片貝雷梁拼裝，每片貝雷梁長12米。（1）預(yù)壓施工步驟①在支架的底模下面布置測量觀測點(diǎn)，縱向?yàn)槎枕?、兩端頭共3排，橫向每排5點(diǎn)，見下圖變形觀測點(diǎn)橫向布置圖，另在橋墩處左右各布置1點(diǎn)，這樣共布置15個(gè)觀測點(diǎn)。調(diào)整其它緊固件后檢查整體模板的長、寬、高尺寸及不平整度等，并做好記錄。在缺乏設(shè)備時(shí)，可采用彎曲機(jī)、平直錘或人工錘擊矯直粗鋼筋和用絞磨拉直細(xì)鋼筋。 ，應(yīng)派專人用專用力矩扳手將其擰緊。按規(guī)范要求，橋梁結(jié)構(gòu)用焊條不得低于E5級。、鋼筋綁扎完成后要仔細(xì)檢查所有預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行預(yù)埋（泄水孔、通氣孔、防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋）。g、為防止人員、機(jī)械、用電的突發(fā)阻礙，人員安排、機(jī)械配置均有備用。（7）采用四臺(tái)千斤頂左右對稱、兩端同步進(jìn)行張拉，按設(shè)計(jì)張拉順序施工。水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過40min。對空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等缺陷，需修整并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。在鋼管柱頂端焊接50*50*1cm的鋼板，焊接穩(wěn)固。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。（17）支架安裝時(shí)，在支架一側(cè)安裝樓梯式人行爬梯，供檢查等人員上下通行。依據(jù)上級有關(guān)規(guī)定及項(xiàng)目部安全質(zhì)量考核辦法對照檢查。停工時(shí)機(jī)械停放安全地點(diǎn)后，防護(hù)員方可離開現(xiàn)場。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。張拉機(jī)具設(shè)備及儀表使用前，應(yīng)送質(zhì)量檢定單位檢定；使用中定期維修和校驗(yàn)。錨具和千斤頂在使用前，對其外形外觀、硬度、錨固性能及工藝性能進(jìn)行抽樣復(fù)檢，合格后，方能使用。夾片、錨具進(jìn)場后仔細(xì)檢查夾片、錨具的硬度和圓錐度以及夾片有無裂紋、有無銹蝕現(xiàn)象，以保證夾具具有足夠的自錨能力，防止夾片、錨具彈出傷人。d、張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，立即停機(jī)檢查維修。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。施工中認(rèn)真貫徹落實(shí)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)安全防范措施，同時(shí)針對本工程特點(diǎn)，重點(diǎn)防范高空墜落、觸電傷害、起重傷害、機(jī)具傷害，保證人身安全。在10千伏及以下的高壓架空線路上進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不參加操作，監(jiān)護(hù)的范圍不超過一個(gè)作業(yè)點(diǎn)。起重吊裝繩、索具，必須經(jīng)材質(zhì)檢驗(yàn)合格，安全系數(shù)符合規(guī)定。木工電刨、電鋸必須由熟練的專人操作，并設(shè)置動(dòng)力控制鎖閉箱，嚴(yán)禁私自進(jìn)行操作。施工用電電源線原則上要架空，因條件局限不能架空時(shí)，采取其他有效保護(hù)措施。凡2m以上懸空、陡坡和無平臺(tái)處作業(yè)，要佩帶安全帶，掛妥安全帶鉤。1特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。f、處理滑絲或斷絲時(shí)在梁兩端同時(shí)安裝千斤頂，以防一端張拉時(shí)，另一端錨固失效導(dǎo)致鋼絞線穿出傷人。錨墊板安裝角度位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，并采取錨筋與梁體鋼筋焊接的方法確保錨墊板角度、位置準(zhǔn)確。在張拉過程中，如發(fā)現(xiàn)滑絲，斷絲，立即停止操作，查明原因，作好記錄。壓力表應(yīng)選擇防振型，當(dāng)使用過程中出現(xiàn)反常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)重新校驗(yàn)。1鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。（4）已拆除的模板、拉桿、支撐應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員扶空，踏空而墜落。（2）室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患因素，檢查人員必須填發(fā)安全整改通知書，施工隊(duì)必須立即整改并在通知書規(guī)定的時(shí)間內(nèi)整理完畢，并將整改的情況書面報(bào)告檢查組。 注重現(xiàn)場的安全檢查項(xiàng)目部專職安全員，每天對支架的搭設(shè)施工進(jìn)行安全檢查，隨時(shí)掌握現(xiàn)場的安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)不符合搭設(shè)質(zhì)量和要求，責(zé)令整改返工。（6）不得在支架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。每排鋼管柱用槽鋼焊接，使其形成整體受力。47 / 47*****集團(tuán)有限公司**市**至**高速公路***合同段**互通立交D匝道橋第五聯(lián)跨**高速公路施工安全專項(xiàng)方案 現(xiàn)澆箱梁施工安全方案一、工程概況**，共分12聯(lián)。易風(fēng)化的巖層基底，按基礎(chǔ)尺寸鑿除已風(fēng)化的表面巖層。張拉時(shí)根據(jù)測試的管道摩阻及喇叭口摩阻試驗(yàn)數(shù)據(jù)，調(diào)整張拉力，實(shí)行張拉力和伸長值指標(biāo)雙控，張拉以張拉力控制為主，以鋼束伸長值進(jìn)行校核。在砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉并壓注水泥漿。進(jìn)行混凝土施工時(shí)，振搗是關(guān)鍵。為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起。 2. ，先長料后短料，精打細(xì)算，減少短頭，減少損耗。：將膠管或波紋管逐根插入端模各自的孔內(nèi)后，進(jìn)行端模安裝就位。④按設(shè)計(jì)的堆載高度，開始加載到50%預(yù)壓，進(jìn)行觀測，取得各點(diǎn)觀測值，然后加載到100%進(jìn)行觀測，直至各點(diǎn)變形基本穩(wěn)定，取得預(yù)壓過程中各點(diǎn)各時(shí)段的沉降值和最后的穩(wěn)定值H2。（二）、現(xiàn)澆梁碗扣支架驗(yàn)算、支架及模板設(shè)計(jì)驗(yàn)算現(xiàn)澆箱梁高度均不超過18m,采用碗扣式支架搭設(shè)碗扣 ，立桿外徑為φ48mm鋼管，（ m）， m， m，支架頂部及底部分別設(shè)頂托和底托來調(diào)整高度（頂托和底托外露長度滿足相關(guān)規(guī)范要求），支架水平和高度方向分別采用鋼管加設(shè)水平連接和豎向剪力撐，橫橋向剪力撐間距為4m，縱向間距亦不大于4 m。二、施工工藝（一）、門洞設(shè)計(jì)D匝道第1120兩跨梁體跨越**高速，其下搭設(shè)門洞。預(yù)壓荷載為箱梁自重的100%。底模板安裝前要考慮支架的預(yù)留拱度的設(shè)置調(diào)整、加載預(yù)壓試驗(yàn)及支座板的安裝。2. 、注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等，已傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級使用或剔除不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。 ，錯(cuò)開距離不小于鋼筋的一個(gè)搭接長度，每一次接頭數(shù)量不超過設(shè)計(jì)和施工規(guī)范中的規(guī)定。5板、墩、殼177。②為了不使預(yù)應(yīng)力管道損壞，一切焊接應(yīng)放在預(yù)應(yīng)力管道埋置前進(jìn)行，管道安置后盡量不焊接，若需要焊接則對預(yù)應(yīng)力管道采取嚴(yán)格的保護(hù)措施確保預(yù)應(yīng)力管道不被損傷。d、在砼澆注前，砼澆注過程中加強(qiáng)對振搗工的交底和監(jiān)督。（5） 預(yù)施應(yīng)力前，應(yīng)清除管道內(nèi)雜物和積水。當(dāng)另一端溢出的稀漿變濃之后，達(dá)到規(guī)定的稠度后，保壓2min以上，封閉出漿口，管道出漿口應(yīng)裝有三通管，必需確認(rèn)出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí)，方可封閉保壓，漿體注