【正文】 （1）盾構(gòu)管片采用HPB300、HRB400鋼筋；焊條類型：HPB300級鋼筋焊條型號E43，HRB400級鋼筋焊條型號E55。襯砌環(huán)向分6塊，即3塊標(biāo)準(zhǔn)塊（176。（3）確保實(shí)現(xiàn)制定的工期、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的目標(biāo)。襯砌環(huán)連接管片環(huán)采用錯(cuò)縫拼裝。4安全目標(biāo)死亡率為零。（2）全面落實(shí)管片生產(chǎn)工作，以安全、質(zhì)量、進(jìn)度為主題定期組織生產(chǎn)例會。生產(chǎn)經(jīng)理（1）負(fù)責(zé)落實(shí)施工組織總設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案及季節(jié)性施工措施。安全經(jīng)理（1）執(zhí)行公司要求的有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合工程特點(diǎn)制定安全活動計(jì)劃，做好安全宣傳工作。（4）提前做混凝土配合比及耐久性試驗(yàn)，驗(yàn)證其是否滿足設(shè)計(jì)要求。（2）與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院充分協(xié)商，工程驗(yàn)收按分區(qū)分段及時(shí)進(jìn)行。對于勞務(wù)分包單位的工程款，將嚴(yán)格按合同支付，絕不拖欠作業(yè)人員工資，提高工人勞動的積極性和主動性。4）我公司將按照湖南省、長沙市等相關(guān)部門的法律法規(guī)，辦理相關(guān)需要辦理的手續(xù)，并盡快得到相關(guān)部門的認(rèn)可，以保證管片的供應(yīng)。 鋼筋原材堆碼②班前必須檢查設(shè)備的完好狀態(tài)，班后必須對切斷機(jī)進(jìn)行清潔、保養(yǎng)。⑥彎好的鋼筋必須逐根在靠模上校核，合格后方可使用，弧度不合適必須重新進(jìn)行彎制。⑧焊接成型后的鋼筋骨架吊離靠模,放在指定地方。②在鋼筋籠上指定位置裝上塑料專用保護(hù)卡塊，由吊機(jī)配合專用吊具按規(guī)格把鋼筋籠吊放入模具，操作時(shí)行車司機(jī)與地面操作者密切配合，兩端由操作者扶牢，以明確手勢指揮，對準(zhǔn)模型位置輕吊、輕放，以免鋼筋籠與模具發(fā)生碰撞。鋼卷尺、刻度放大鏡4點(diǎn)/片內(nèi)腔高度177。清洗干凈頂板并放置在指定位置。模板的拆卸順序（從中間向兩側(cè)對稱拆卸）不能倒轉(zhuǎn)，注意各側(cè)板要充分打開。管片脫模后，用夾具將管片吊離模型，放于專用的修補(bǔ)支架上，修補(bǔ)人員用潮濕的布或棉紗擦拭管片表面，找出混凝土表面的氣泡和隱藏的氣泡進(jìn)行修補(bǔ)。③試生產(chǎn)期間制作的管片標(biāo)識辦法試生產(chǎn)期間所制作的管片在生產(chǎn)流水號前加蓋“試”字，以便區(qū)分，其它標(biāo)識方法與上所敘述相同。④管片擱置在柔性墊條上，管片與管片之間有柔性墊條相隔，墊條擺放的位置均勻，厚度一致。④車輛行駛時(shí)，應(yīng)注意平穩(wěn)駕駛，與前后車輛保持安全距離，切勿急剎車、加速或轉(zhuǎn)彎，避免前后晃動或者左右偏離致使管片在較大的慣性作用下脫落。試驗(yàn)?zāi)康谋驹囼?yàn)?zāi)康氖前礃?biāo)準(zhǔn)圖和設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)參數(shù)及檢驗(yàn)指標(biāo)對盾構(gòu)隧道管片進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)，測定管片的承載力、撓度和裂縫寬度，并在荷重下對管片的水平位移進(jìn)行測試。壓力表試驗(yàn)機(jī)架千斤頂塑料螺栓套拉力架拉力螺桿管片百分表D2百分表D1 管片螺栓抗拔試驗(yàn)裝置四、管片檢漏試驗(yàn)試驗(yàn)數(shù)量每50環(huán)抽取1塊管片做檢漏測試，連續(xù)3次合格，改為1塊/100環(huán)，再連續(xù)3次合格，改為1塊/200環(huán)。④鋼筋加工在有防雨、防污染的加工車間內(nèi)進(jìn)行。④鋼筋骨架安裝過程設(shè)專人與行車司機(jī)配合完成吊裝，做到輕吊、輕放，不得令鋼筋籠與模具及槽道錨桿發(fā)生碰撞，以免槽道固定松動。③脫模劑采用噴涂工藝施工，最終達(dá)到噴涂均勻不出現(xiàn)積油、流油標(biāo)準(zhǔn)。混凝土配合比還將滿足防水混凝土的要求，%。③兩端振搗后蓋上蓋板，蓋板需與鋼模密貼，并用銷子銷緊，再第二層布料振搗；④振搗要求：當(dāng)混凝土出現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí)說明混凝土已密實(shí)了。②待管片整體溫度與環(huán)境溫度差不大于100C后，吊裝入池進(jìn)行水養(yǎng)，水養(yǎng)時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)池與管片的溫差不得大于20℃。管片修補(bǔ)材料管片修補(bǔ)料：丁二烯苯乙稀聚合乳膠、水泥（其中包括速凝水泥、彩色水泥）、黃砂（包括粗砂、細(xì)砂）。②管片混凝土振搗、蒸汽養(yǎng)護(hù)、管片臨時(shí)修整區(qū)將均布置在封閉式的室內(nèi)車間，可以有效的防止車間有穿堂風(fēng)通過，從而確保管片生產(chǎn)環(huán)境的相對穩(wěn)定性，減少管片因溫度、濕度變化太快而出現(xiàn)微裂紋。冬天宜采用熱水拌制混凝土，混凝土入模溫度不宜低于12℃?；炷恋奶涠仍?0177。尺量6縱向、環(huán)向芯棒孔徑177。⑥成型后的鋼筋籠質(zhì)量由專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查、標(biāo)識，并分規(guī)格整齊堆放。若再次出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)，必須逐塊檢測。（3）荷載分級和持續(xù)時(shí)間：采用分級加荷法，考慮試驗(yàn)設(shè)備重量及管片自重，初次加載荷重為30KN，分級加載時(shí)每級加載10KN，每級加載完成后持續(xù)1min，記錄壓力表讀數(shù)以及百分表讀數(shù)。（5）螺栓桿與孔的間隙在螺栓孔中穿入螺栓后插鋼絲檢驗(yàn)。（2）裝卸及運(yùn)輸過程控制①正式起吊前，必須進(jìn)行試吊，試吊對象為當(dāng)日運(yùn)輸最大管片構(gòu)件，試吊時(shí)間10分鐘，試吊無問題后，方可進(jìn)行正式調(diào)運(yùn)。 管片養(yǎng)護(hù)及堆放（5）管片的存放①管片脫模后運(yùn)至堆放場繼續(xù)養(yǎng)護(hù)存放，管片堆放場地堅(jiān)實(shí)平整，排水流暢，支墊穩(wěn)固可靠。按照本區(qū)間管片設(shè)計(jì)的要求刻在模具的弧面上。檢驗(yàn)率100%。 管片蒸養(yǎng)（9）脫模經(jīng)相同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度值達(dá)設(shè)計(jì)要求脫模強(qiáng)度達(dá)到20MPa以上，方可進(jìn)行拆模。下料過程中發(fā)現(xiàn)過大的石塊或雜物必須及時(shí)撿出，并通知拌合人員檢查料倉內(nèi)原材料情況，如原材料不合格，必要時(shí)停止生產(chǎn)或更換合格的原材料進(jìn)行生產(chǎn)。⑥每片模型每生產(chǎn)100片管片，必須進(jìn)行系統(tǒng)檢驗(yàn)，允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 模具清理圖（2）噴涂脫模劑①噴涂脫模劑由專人負(fù)責(zé)。⑥鋼筋骨架焊接采用CO2弧焊機(jī)焊接成型，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，同一主筋不得出現(xiàn)兩個(gè)以上接頭。③根據(jù)作業(yè)表對鋼筋進(jìn)行試彎,并與標(biāo)準(zhǔn)樣校核合格后,再進(jìn)行彎弧、彎曲操作。二、管片生產(chǎn)及運(yùn)輸（一） 管片鋼筋骨架制作本工序全部在獨(dú)立的管片鋼筋加工區(qū)制作完成。(3)運(yùn)輸保障方案 根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)，我公司擬通過下列方案保障運(yùn)輸。5）加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核和控制，防止返工延誤工期，以優(yōu)良的質(zhì)量保證工期。4）建立項(xiàng)目生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議制度，由項(xiàng)目主要管理人員和各分包專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人參加會議。（7）負(fù)責(zé)料具的保管、限額發(fā)放、耗用、核算工作。（6）不合格品控制及檢驗(yàn)狀態(tài)管理。（5）組織安排技術(shù)培訓(xùn)工作，保證管片按設(shè)計(jì)規(guī)范及施工方案要求生產(chǎn)。在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)立電視監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)行24小時(shí)遠(yuǎn)程在線監(jiān)控。第三章 施工組織與部署本工程作為湖南省重點(diǎn)工程項(xiàng)目，具有質(zhì)量要求高、施工環(huán)境復(fù)雜、社會影響大等特點(diǎn)，為向業(yè)主交付一個(gè)滿意工程，我們將站在總包方的角度，策劃好管片生產(chǎn)供應(yīng)的總體部署。）。長沙市軌道交通5號線一期工程土建二標(biāo)馬王堆站~土橋出入段線盾構(gòu)區(qū)間管片生產(chǎn)方案 編 制： 復(fù) 核： 審 核： 中國建筑股份有限公司長沙市軌道交通5號線一期工程土建二標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一六年八月十日60 / 64目 錄第一章 編制說明 1一、編制依據(jù) 1二、編制原則 1三、編制范圍 2第二章 工程概況 2一、工程建設(shè)概況 2二、管片設(shè)計(jì)概況 2第三章 施工組織與部署 4一、生產(chǎn)管理目標(biāo) 4二、施工組織 5三、施工準(zhǔn)備 8第四章 管片生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 12一、管片生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 12二、進(jìn)度管理和工期保證措施 14第五章 管片生產(chǎn)及運(yùn)輸 18一、管片生產(chǎn)工藝流程 18二、管片生產(chǎn)及運(yùn)輸 19第六章 管片生產(chǎn)試驗(yàn) 35一、三環(huán)水平拼裝試驗(yàn) 36二、管片抗彎試驗(yàn) 38三、螺栓孔抗拔試驗(yàn) 39四、管片檢漏試驗(yàn) 40第七章 質(zhì)量保證措施 43一、管片生產(chǎn)質(zhì)量控制措施 43二、工序質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 50三、管片常見質(zhì)量通病及防治 51四、冬雨季施工措施 52第八章 安全保證措施 56一、鋼筋加工及綁扎安全措施 56二、鋼筋運(yùn)輸與堆放安全措施 56三、電焊施工安全措施 57四、吊裝施工安全措施 58五、混凝土拌合安全措施 59六、管片拆模安全措施 59七、管片翻轉(zhuǎn)機(jī)安全措施 59第一章 編制說明一、編制依據(jù)管片生產(chǎn)嚴(yán)格遵守以下國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范：（1）相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)湖南省《地下工程混凝土耐久性技術(shù)規(guī)程》（DBJ 43/T 3052014）；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ182012）；《預(yù)制混凝土襯砌管片》（GB/T220822008）；《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T501072010）；《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ501192013）；《混凝土外加劑》（GB80762008）；《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB/T501462014）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042015）；《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502991999）(2003年版)；《通用硅酸鹽水泥》（GB 1752007）；《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB ）；《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB ）；《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 500802002）；《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》（GB/T500812002）；《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》GB/T500822009）；《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 632006）；《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ522006）；《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB15962005）；《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ552011）；《盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB504462008）；《電氣化鐵路接觸網(wǎng)隧道內(nèi)預(yù)埋槽道》(TBT 33292013）。襯砌環(huán)分塊及管片編號見下表。在整個(gè)生產(chǎn)過程考慮到各方面的影響因素，充分調(diào)動施工人力、資源、時(shí)間、空間的總體布局，在保證整體工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工的前提下，按合同文件要求的各項(xiàng)目標(biāo)完成本工程的施工任務(wù)。針對本工程特點(diǎn)，公司決定委派精力充沛、技術(shù)過硬的施工管理人員組成強(qiáng)有力管理團(tuán)隊(duì)，全面落實(shí)設(shè)計(jì)意圖，對管片生產(chǎn)的總體施工策劃、深化設(shè)計(jì)、技術(shù)管理負(fù)責(zé)。（6）負(fù)責(zé)車間的技術(shù)協(xié)調(diào)工作。（7）組織、召集各階段的質(zhì)量驗(yàn)收工作，并做好資料申報(bào)填寫工作。三、施工準(zhǔn)備（一） 技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織人員對施工圖紙進(jìn)行會審，并匯總圖紙存在的問題，做好圖紙會審工作。對所有人員進(jìn)行各級工期計(jì)劃的交底，及時(shí)處理協(xié)調(diào)好各工序、各工種在交叉、搭接作業(yè)時(shí)所面臨和存在的問題，保證不返工，不窩工。6）應(yīng)加強(qiáng)與其他分包方的協(xié)調(diào)，提供條件，取得進(jìn)度上的共識，以保證工程的順利進(jìn)行。1）設(shè)立有專門儲運(yùn)調(diào)度經(jīng)驗(yàn)的人員協(xié)調(diào)管理管片運(yùn)輸工作，保障與沿途部門及采供方的聯(lián)絡(luò)。 工藝流程鋼筋斷料、成型、鋼筋骨架制作每道工序必須在班組質(zhì)檢員和車間質(zhì)檢部門的監(jiān)督下進(jìn)行，操作工人要持證上崗，在上崗之前都要接受車間技術(shù)人員的技術(shù)交底，操作工人應(yīng)熟悉本崗位工作的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。④彎弧前必須檢查設(shè)備完好狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修理。焊縫不得出現(xiàn)咬肉、氣孔、夾雜現(xiàn)象。②噴涂脫模劑前先檢查模具內(nèi)表面是否留有混凝土殘積物，如有應(yīng)通知清模人員返工清理，只有符合要求的模型才能噴涂脫模劑。 模具組裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許誤差mm檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量寬度177。⑤混凝土振搗由專業(yè)混凝土工進(jìn)行，采用振動臺振搗成型，混凝土從模板中部集中灌注，通過振動臺振搗及混凝土流動性使混凝土充滿整個(gè)模型，振動時(shí)間以混凝土表面停止沉落或沉落不明顯、混凝土表面起泡不再顯著發(fā)生、混凝土將模具邊角部位充實(shí)表面有灰漿泛出時(shí)為宜，每次振動時(shí)間控制在68分鐘內(nèi)，不得漏振或過振。①拆模順序，清除混凝土殘積物。管片外觀質(zhì)量不應(yīng)存在嚴(yán)重缺陷。管片澆筑成型后，在管片的內(nèi)弧面上形成永久性的標(biāo)號。②管片按吊運(yùn)、安裝順序和型號分別堆碼，堆垛間留有運(yùn)輸通道并滿足吊車的吊距要求。②管片運(yùn)輸采用40T平板汽車，在管片廠吊裝上車采用10T門式起重機(jī)。檢驗(yàn)方法（1）檢驗(yàn)依據(jù)： 鋼筋混凝土管片水平拼裝檢驗(yàn)允許誤差值項(xiàng) 目檢 測 要 求檢 測 方 法允 許 偏 差環(huán)向縫間隙每環(huán)測6點(diǎn)塞尺2縱向縫間隙每條縫測2點(diǎn)塞尺2成環(huán)后內(nèi)徑測4條（不放襯墊）用鋼卷尺177。（4）加荷位置：見加荷方法示意圖。 管片抗?jié)B試驗(yàn)裝置示意圖第七章 質(zhì)量保證措施一、管片生產(chǎn)質(zhì)量控制措施（一）鋼筋工程鋼筋加工①通過原材料檢驗(yàn)合格處于可用狀態(tài)的鋼筋進(jìn)行加工。預(yù)埋槽道及鋼筋骨架安裝①槽道預(yù)埋前應(yīng)詳細(xì)檢查，若發(fā)現(xiàn)表面處理層脫離或有裂紋，形狀變異等情況，應(yīng)及時(shí)更換。尺量鋼模的組裝(關(guān)鍵工序)①對每套進(jìn)場的鋼模與配件進(jìn)行編號、配套管理。10mm適宜管片生產(chǎn)。⑥混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T 1042011）和施工技術(shù)方案規(guī)定。③采用計(jì)算機(jī)自控控制蒸養(yǎng)系統(tǒng)，避免由于普通儀表精度低，手動開關(guān)閥門不準(zhǔn)確，依靠人工測溫溫度控制誤差大的缺點(diǎn)，保證盾構(gòu)管片的高質(zhì)量要求。4。 管片的水養(yǎng)護(hù)以及自然養(yǎng)護(hù)①管片出模后，立即用塑料布對管片遮覆養(yǎng)護(hù)；防止管片因降溫和失水太快產(chǎn)生溫差裂紋和干縮裂紋。(3)混凝土的澆搗(關(guān)鍵工序)①混凝土先兩端后中間均勻布料，并分層攤鋪，同時(shí)開動附著式振動器進(jìn)行振搗；②在采用附著式振動器進(jìn)行振搗的同時(shí)，采用高頻插入式振搗棒輔助振搗，（弧長方向）先兩端后中間、（寬度方向）先中間后兩側(cè)；振搗插入點(diǎn)間隔半徑不大于30cm，確?；炷琳駬v密實(shí)。鋼筋混凝土的最大水膠比≤，膠凝材料最小用量≥290kg/m3，水泥最小用量≥250kg/m3。凡與混凝土接觸的鋼模表面在清理洗刷時(shí)嚴(yán)禁用錘敲或矬子挫，嚴(yán)防鋼模表面損壞。③鋼筋骨架安裝前檢查塑料專用保護(hù)層墊塊是否按要求裝上。③鋼筋進(jìn)入彎弧機(jī)時(shí)保持平穩(wěn)、勻速，防止平面翹曲，成型