【正文】 空調(diào) 工程 整體調(diào)試方案 第 18 頁 共 68 頁 ? 檢查各系統(tǒng)閥門及控制點(diǎn)安裝位置是否合理，開關(guān)是否靈 活。 ? 冷凍機(jī)真空抽出并加制冷劑。 ? 測度并記錄每臺水塔在高速和低速運(yùn)行時，水流量等技術(shù)參數(shù)，并與廠家提供數(shù)據(jù)復(fù)核。 ? 檢查補(bǔ)充水源是否安裝完成，并符合要求。 注：因空調(diào)設(shè)備種類較多，型號不一致，所以具體設(shè)備的調(diào)試程序與設(shè)計和實(shí)測數(shù)據(jù)都填寫在調(diào)試報告中。 ? 檢查風(fēng)管道進(jìn)行量度位置鉆孔是否完成，并符合要求。 ? 檢查供回風(fēng)格柵及濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求。 空調(diào) 工程 整體調(diào)試方案 第 12 頁 共 68 頁 ? 檢查各有關(guān)管道保溫是否完整無損。（適用于 KEF） ? 量度總風(fēng)量，并核對設(shè)計數(shù)據(jù)及廠家提供的數(shù)據(jù)，若正常進(jìn)行風(fēng)量平衡，調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閘，使與設(shè)計相符，并記錄全部數(shù)據(jù)，測試及記錄風(fēng)壓差，并與廠家提供之工作曲線復(fù)核各項參數(shù)確定可滿足設(shè)計 要求。 ? 檢查供回風(fēng)格柵是否全部安裝完成，并符合要求。 ? 校正過載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)。 ? 檢查濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求。 ? 用萬用表測試供電電壓是否正常，正常后準(zhǔn)備下道工序。 ? 自動系統(tǒng)線路功能測試。 空調(diào)系統(tǒng)各設(shè)備單機(jī)調(diào)試 . 電動機(jī)控制屏測試程序 LMCP箱現(xiàn)場檢查（適用于直接啟動、星 /角啟動） ? 檢查 LMCP 箱安裝是否完成；安裝位置是否有足夠檢修空間。 (2)專業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)： A) 組織并實(shí)施各項起動前的準(zhǔn)備?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)裝設(shè)在送風(fēng)管上的溫度傳感器所檢測的溫度與溫度控制器設(shè)定溫度相比較，并根據(jù)比較結(jié)果輸出相應(yīng)的電壓信號，以控制二通電 動閥的動作，通過改變水流量，使送風(fēng)溫度保持在所需要的范圍（送風(fēng)溫度需保證始終大于室內(nèi)露點(diǎn)溫度）。 （ 2）豎向排風(fēng)系統(tǒng)：塔樓辦公區(qū)衛(wèi)生間及開水間排風(fēng)系統(tǒng)豎向分為三個區(qū)，每區(qū)分別集中在1 43 層設(shè)備層排風(fēng)。銀行、餐廳及廚房不在本次設(shè)計范圍內(nèi)，只預(yù)留冷凍水管及管井。冷水泵設(shè)在地下一層制冷機(jī)房。 （ 3）電腦 IT 房 24 小時冷卻水系統(tǒng)：對辦公區(qū)設(shè)立的電腦房單獨(dú)設(shè)立了上區(qū)和下區(qū)兩個 24h集中冷卻水系統(tǒng)。具體為： （ 1） 裙房一層辦公大堂及商業(yè)大堂采用低風(fēng)速單風(fēng)道定風(fēng)量全空氣系統(tǒng)。 送排風(fēng)系統(tǒng)： （ 1）設(shè)備房 及地下車庫通風(fēng)：地下室汽車庫平時通風(fēng)系統(tǒng)與火災(zāi)時機(jī)械排煙系統(tǒng)合用，變配電房、低壓配電房、電梯機(jī)房、水泵房、制冷機(jī)房等設(shè)備房設(shè)平時通風(fēng)系統(tǒng)，不設(shè)排煙系統(tǒng)?？照{(diào)機(jī)組以回風(fēng)溫度作為控制信號；新風(fēng)機(jī)組以送風(fēng)溫度作為控制信號。 空調(diào) 工程 整體調(diào)試方案 第 6 頁 共 68 頁 2. 施工調(diào) 試 機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試組織機(jī)構(gòu)圖及崗位職責(zé) (1)調(diào)試指揮小組職責(zé)： A) 檢查調(diào)試前的準(zhǔn)備工作的落實(shí)情況。 精神集中、堅守崗位。 ? 拆除 LMCP 箱內(nèi)馬達(dá)電源線 ,無負(fù)荷測試 LMCP 箱。 ? 檢查 LMCP 箱內(nèi)所有接線是否緊固。 ? 檢查設(shè)備是否安裝完成，并符合要求。 ? 檢查 AHU 內(nèi) UV 燈安裝是否完成并符合要求 空氣處理機(jī)調(diào)試 ? 風(fēng)機(jī)及馬達(dá)軸承加油。配合 BMS 綜合調(diào)試。 ? 啟動設(shè)備檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向有無反轉(zhuǎn)，如有停機(jī)調(diào)整風(fēng)機(jī)電源相序后再開機(jī)。根據(jù)液管 /氣管的長度來計算是否需要追加冷煤 R22。 ? 測試溫度調(diào)節(jié)器功能。（適用于電梯大堂） ? 配合客房 RCU 控制系統(tǒng)綜合調(diào)試。 ? 記錄上述所有數(shù)據(jù)，并填寫調(diào)試報告。 ? 測試水泵振動及噪聲是否符合規(guī)范要求； ? 配合冷凍機(jī)房裙控聯(lián)動接點(diǎn)的功能測試； ? 工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于 48 小時。 ? 校正溢水管口在適當(dāng)水位高度。 ? 檢查冷凍機(jī)控制屏是否安裝完成，并符合要求?！鱐179。 ? 觀察液位計的液位變化：正常的情況下，蓄冰前后的液位差 158177。啟動融冰循環(huán)水泵，再啟動冷凍水循環(huán)泵。 ? 備齊量度用儀器及工具，測試儀器須調(diào)校完善。 9）、確認(rèn)按設(shè)計圖紙產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)資料、軟件功能和調(diào)試大綱的規(guī)定的其他功能和 連鎖、聯(lián)動的要求。因?yàn)椋O(shè)備和管道在安裝過程中，難免有一些微生物及生物粘泥、空氣塵埃物、少許水垢及部分腐蝕產(chǎn)物，這些雜質(zhì)如不清掃、沖洗干凈，將會影響設(shè)備運(yùn)行，加速懸浮物的沉積。 ∨∨ 螯合物包裹污垢晶格 R＇ H2O R＇ Fe3+ Fe2O3 H2O H2O ───→ R∨∨ 178。濁度、總鐵由低到高，超于穩(wěn)定，清洗劑濃度穩(wěn)定并不再下降后，認(rèn)為達(dá)清洗終點(diǎn)，并在合適位置檢查系統(tǒng)管線。 4）每小時測定藥劑濃度，不足時追加藥量，測定 PH 、 M 堿度。銅、銅合金和不銹鋼的腐蝕率小于 。對某個系統(tǒng)而言，每提高1mg/L 藥劑濃度需加多少公斤藥劑，以及每補(bǔ) 1t 水應(yīng)該加多少藥劑，都要經(jīng)過計算，教給每個操作人員。 水處理現(xiàn)場工程師定時記錄關(guān)鍵設(shè)備和部位的冷卻水及冷凍水回水溫度。 正常運(yùn)行階段水處理技術(shù)的關(guān)鍵 就是如何妥善處理好化學(xué)水處理中的水質(zhì)指標(biāo)、藥劑方案及濃縮倍數(shù)的關(guān)系。 F、總鐵、總銅 采用分光光度法進(jìn)行。工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗。 確認(rèn)過濾器是否已清洗干凈。 所調(diào)試的系統(tǒng)沖洗完畢，確保運(yùn)行時對各設(shè)備無損傷。 4）水處理過程中如發(fā)覺有不妥善的地方，會立刻告知 工程 師，并 及時 采取有效的修正措施。 B、細(xì)菌總數(shù) 通過細(xì)菌培養(yǎng)后計數(shù)。 蒸發(fā)量 E 是循環(huán)水量、進(jìn)出塔水溫差、蒸發(fā)潛熱的函數(shù)。每逢換熱設(shè)備打開，我們必到現(xiàn)場，仔細(xì)觀察設(shè)備是否有腐蝕、結(jié)垢、生物粘泥的問題存在，這是對水處理效果的真正判斷。 B. 重視人工可調(diào)指標(biāo)的執(zhí)行和考核（藥劑濃度、余氯、堿度），對關(guān)鍵操作實(shí)行工序管理。 h。 操作要點(diǎn)： 1）制系統(tǒng)水位，實(shí)際操作需控制在泵能安全運(yùn)轉(zhuǎn)，不能影響正常使用。 9）化學(xué)清洗前，在膨脹水箱中放置銹掛片及新掛片（碳鋼）。 + 178。 2）、檢查變風(fēng)量末端控制箱的全部電氣元器件有 無損壞，內(nèi)部與外部接線正確無誤，嚴(yán)防強(qiáng)電電源串入 DDC，如需 24VAC 應(yīng)確認(rèn)接線正確，無短路故障。強(qiáng)制所有開關(guān)量輸出點(diǎn)開與關(guān)、輸出信號，確認(rèn)相關(guān)的風(fēng)閥的工作是否正常與位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。（包括：制冰模式、融冰模式、制冷模式） . 冷凍水 /冷卻水系統(tǒng)平衡程序 平衡前檢查 ? 冷凍機(jī)房裙控系統(tǒng)調(diào)試完成。 ? 關(guān)閉所有水泵及相關(guān)電動閥組。再啟動冷凍水循環(huán)泵（溶液泵）。 ? 檢查管道閥門開關(guān)位置是否正常，并符合要求。 ? 所有水泵已完成單機(jī)調(diào)試及調(diào)校。 ? 測試電動閥開、關(guān)動作是否靈活有效。 ? 檢查水泵啟動控制屏是否測試完成，并符合要求。 ? 比對各供風(fēng)嘴設(shè)計數(shù)據(jù)，按比例調(diào)校各供風(fēng)嘴，使各供風(fēng)嘴按比例附合設(shè)計風(fēng)量在正負(fù) 空調(diào) 工程 整體調(diào)試方案 第 14 頁 共 68 頁 百分之十內(nèi)，記錄全部數(shù)據(jù)；核對風(fēng)速，噪聲是否符合要求。 空調(diào) 工程 整體調(diào)試方案 第 13 頁 共 68 頁 風(fēng)機(jī)盤管調(diào)試 ? 設(shè)置冷 /熱水管道閥門在適當(dāng)開啟位置； ? 調(diào)節(jié)溫控三速開關(guān)試運(yùn)轉(zhuǎn)三速風(fēng)扇馬達(dá)并記錄負(fù)載電流 、電壓；調(diào)節(jié)溫控器溫度，檢查電磁閥的動作是否正常。 ? 顯示屏上設(shè)定參數(shù)后開機(jī)；（制冷模式） ? 按下所有手動復(fù)位按鍵，確?？刂乒δ苷?。 . 分體空調(diào)調(diào)試程序 分體式空調(diào)檢查 ? 檢查室外機(jī)及室內(nèi)機(jī)安裝正確，并符合要求。 風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）調(diào)試 ? 風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）及馬達(dá)軸承加油，檢查電機(jī)接地保護(hù)。 ? 測試消防、電氣聯(lián)動部件的協(xié)調(diào)動作是否正確。 ? 檢查冷凝水管及水盤是否暢通。 ? 自動系統(tǒng)線路功能測試及旁路功能測試 ? 接地功能測試。 ? 檢查 LMCP 箱內(nèi)所有接地是否完成，并且緊固。 LMCP箱現(xiàn)場調(diào)試（適用于直接啟動、星 /角啟動） ? 確定上述所有檢查完成后，關(guān)閉 LMCP 箱總閘。 B) 監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人匯報。 （ 8） 膨脹水箱設(shè)浮球閥控制補(bǔ)水。當(dāng)管內(nèi)水停止流動，或水流量減少到整定值時，主機(jī)自動停止或無法啟動。 （ 4） 消防控制室、電梯機(jī)房、垃圾房 、配電房、物業(yè)管理 等 功能用房 設(shè)獨(dú)立分體空調(diào)。另 1 個布置在塔樓 43 層水泵房內(nèi)，服務(wù)于中高區(qū)二次冷凍水系統(tǒng)。 本工程冷源分為三類： （ 1）集中式制冷系統(tǒng)：集中式制冷系統(tǒng)服務(wù)區(qū)域主要為塔樓辦公區(qū)、裙樓入口大堂、銀行、餐飲區(qū)、地下室變配電房等區(qū)域。冷卻塔進(jìn)出水管裝電動蝶閥，在制冷機(jī)房控制柜設(shè)手動控制開關(guān)，當(dāng)任一臺冷卻塔停止運(yùn)行時，需同時關(guān)閉相應(yīng)的電動蝶閥。在 17 層（設(shè)備層）、 30 層（設(shè)備層）、 43 層（設(shè)備層）分別設(shè)置 2 臺新風(fēng)空氣處理機(jī)組（其中一臺具有熱回收功能，可部分回收排風(fēng)所帶走的能量），系統(tǒng)編號分別為 X171~ X301~ X431~2，分別服務(wù)于塔樓低區(qū)（ 4～ 16 層）、塔樓中區(qū)（ 18～ 29 層）、塔樓高區(qū)（ 31～ 42 層），室外新風(fēng)經(jīng)集中處理后通過新風(fēng)立管接入每層空調(diào)機(jī)房，與回風(fēng)混合后，經(jīng)組合空氣處理機(jī)處理至送風(fēng)溫度后送入室內(nèi)。 自控系統(tǒng) 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)自動控制系統(tǒng)，控制終端設(shè)在地下一層自動控制中心內(nèi)。可就地控制和樓宇自控系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控。 E) 發(fā)生異常情況緊急停車。 ? 核對 LMCP 箱控制線路是否符合設(shè)計要求。 LMCP箱現(xiàn)場檢查（適用于變頻啟動） ? 檢查 LMCP 箱安裝是否完成；安裝位置是否有足夠檢修空間。 ? 測試試燈按鈕，檢查所有指示燈是否全亮。 ? 檢查各項電氣設(shè)施是否安裝妥當(dāng)，各自控原件控設(shè)安裝就位。 ? 量度總風(fēng)量并核對設(shè)計數(shù)據(jù)，與廠家提供的工作曲線對照，復(fù)核各項參數(shù)，確定滿足需要。 ? 檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有雜物并清理。 ? 檢測 BMS各監(jiān)測控制點(diǎn)的功能（包括各類連鎖和自保護(hù)）核對 BMS系統(tǒng)的測量顯示數(shù)據(jù)）。 ? 測試風(fēng)扇馬達(dá)及壓縮機(jī)絕緣。 ? 檢查所有管道的保溫完整無損。 ? 核對靜壓與設(shè)計數(shù)據(jù)比較，量度總供風(fēng)量并記錄數(shù)據(jù)（熱球式風(fēng)速儀）； ? 若總供風(fēng)量為大于設(shè)計風(fēng)量百分之十至三十，可再行支管平衡程序，若否，檢查原因，使符合上述條件。 ? 檢查水泵外殼清潔 ,水泵 與馬達(dá)機(jī)械調(diào)校是否按廠家要求調(diào)試完成，螺絲及固定件等均牢固安裝。 ? 測有否正式電源供應(yīng)，供應(yīng)電壓是否正常。 ? 測試?yán)鋮s塔與冷凍機(jī)房裙控連鎖功能。 F～ 145176。 ? 檢查上述設(shè)備啟動柜供電、電壓是否正常。 ? 觀察板式交換器一次水與二次 水供回水溫差。 ? 完成手動部分調(diào)試。 4）、確認(rèn)控制箱內(nèi) DDC 送電并接通主電源開關(guān)，觀察 DDC 控制器和各元件狀態(tài)是否正常。 H、訊號受電動作檢驗(yàn)。 ａ . 主清洗：清除銹垢、焊渣、油污、內(nèi)壁腐蝕產(chǎn)物及微 生物殘留體等。 6）粘泥剝離投加 ECH98 生物殺菌劑及 ECH –964 生物殺菌劑。 鍍膜方法及操作要點(diǎn) 鍍膜處理方法：在正常熱負(fù)荷情況下進(jìn)行，即在線情況下進(jìn)行。 參照中華人民共和國化工部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ZB199155 規(guī)定化學(xué)清洗國家標(biāo)準(zhǔn)：碳鋼腐蝕速率應(yīng)小于 178。所以 ,在管理上就要盡量避免這些不可逆的因素發(fā)生，防患于未然?，F(xiàn)場掛片和監(jiān)測換熱器更是水處理的眼睛。隨著制冷水系統(tǒng)逐步正常使用，濃度倍數(shù)逐步提高達(dá)到設(shè)計能力時濃縮倍數(shù)可達(dá) 倍。 25179。 1）檢查全部在線檢測儀表探頭處于良好狀態(tài)。 確認(rèn)系統(tǒng)中的所有自動控制儀器等不會影響平衡調(diào)試的步驟。 檢查膨脹水箱的水位。 (4)沖洗用水采用設(shè)于屋頂?shù)南郎钏渌?，并啟動空調(diào)水循環(huán)泵進(jìn)行加壓，確保達(dá)到一定流速。 水處理藥劑日常運(yùn)行投加量（以 ECH328 為例） ECH328 投加量 =(m179。 正如前面所述，水質(zhì)指標(biāo)不好，比如水中因腐蝕產(chǎn)生的總鐵離子高、菌藻引起的濁度、粘泥高，或其它的原因造成的某指標(biāo)超標(biāo)，不得不排污，降低了濃縮倍數(shù)。這就 是同一制冷水系統(tǒng)中，不同工況的設(shè)備，其腐蝕或結(jié)垢傾向表現(xiàn)出很大不同的原因之一。其實(shí)，后者相當(dāng)重要，藥劑對濁度、堿度、 Ca2+、 Fe3+的敏感程度、溶解度都不一樣。在正常運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格控制各項指標(biāo)，如：濃縮倍數(shù)、鈣離子濃度、 PH 值、濁度、藥劑濃度、余氯等，嚴(yán)格監(jiān)視補(bǔ)充水的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，具體實(shí)施計劃如下： (1)針對該系統(tǒng)的特點(diǎn)，由簽約日起，一年中按以下程序安排：每月投放藥劑及取水樣進(jìn)行分析，每月派人來１次檢查水質(zhì)，并取回水樣進(jìn)行水質(zhì)分析化驗(yàn)，遞交１份水質(zhì)分析報告給甲方，供