【正文】 一位置的應(yīng)一致，金屬軟管兩端的接頭采用帶絲扣的接地型軟管接頭，接頭之間（金屬軟管外）用裸銅絞線相連接，控制箱或盤柜的接頭應(yīng)用接地型護(hù)口進(jìn)行保護(hù)，接地型護(hù)口與控制箱或盤柜之間的接地線用裸銅絞線相連接；多根保護(hù)管進(jìn)入同一控制箱時，保護(hù)管應(yīng)排列整齊，管口高度一致，離控制箱應(yīng)保持300mm500mm的距離，以便引接金屬軟管。綠色施工的要求：1）熱鍍鋅管材應(yīng)使用正規(guī)廠家的材料。同類型工程的施工經(jīng)驗及其預(yù)防措施:1)提前了解就地電動機(jī)的接線盒的位置，結(jié)合同類型機(jī)組設(shè)備的情況，確定電纜保護(hù)管的埋設(shè)/安裝位置，做好測量記錄。1彎管器使用前，檢查電氣、液壓缸、油路等應(yīng)工況完好。焊接保護(hù)管時產(chǎn)生的焊花燙傷否① 焊接保護(hù)管時，要佩戴好防護(hù)面罩及手套等防護(hù)用品；②采取加鐵皮進(jìn)行隔離。不正確使用安全帶高空墜落是施工時將其掛在上方牢固處。無齒鋸片還剩原鋸片直徑的1/3時，應(yīng)及時更換新鋸片。質(zhì)量通病及其預(yù)防措施：1）電纜保護(hù)管安裝應(yīng)橫平豎直，固定牢固，固定卡安裝齊全。七、環(huán)境與節(jié)能注意事項施工中，各種鍍鋅管切割下來的廢料，及時收集并堆放到指定位置，禁止亂扔亂放。⑤ 保護(hù)管應(yīng)固定牢固,管口應(yīng)用鐵板或木塞封堵嚴(yán)密，嚴(yán)防滲漏灰漿；⑥ 穿過管溝的保護(hù)管要埋入溝底以下；⑦ 在土建進(jìn)行水泥澆灌或回填土前后，都應(yīng)到現(xiàn)場檢查保護(hù)管是否有移位、砸壞等問題，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 預(yù)埋金屬保護(hù)管的連接，必須使用套管連接。電纜保護(hù)管規(guī)格如下：Ф100、Ф50、ФФ32及Ф25等。① 彎制模具應(yīng)嚴(yán)格按管徑尺寸選擇；② 正確畫好尺寸；③ 彎制角度符合安裝要求；④ 彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象。 明敷電纜管安裝時，用平尺或線墜測量保護(hù)管，確保保護(hù)管橫平豎直，有傾斜度的保護(hù)管敷設(shè)時，應(yīng)與設(shè)備平行敷設(shè)。電纜保護(hù)管的選用要與電纜相匹配，一旦發(fā)現(xiàn)問題提前與設(shè)計院溝通進(jìn)行尺寸變更。成排保護(hù)管的彎制尺寸要做到統(tǒng)一，使之整齊美觀。使用電動工具接地或接零應(yīng)良好可靠，并裝設(shè)合格的漏電保護(hù)器。保護(hù)管的安裝地面溝道、孔洞未封蓋墜落是對施工區(qū)域溝道、孔洞采取臨時封蓋。使用電動工具未按規(guī)定加裝漏電保護(hù)器觸電是電動工具必須采取加裝漏電保護(hù)器。管材吊裝捆綁不當(dāng)墜落傷人是起吊前位行細(xì)檢查捆綁情況，確認(rèn)捆綁合格后方可起吊。穿線的鋼管之間或鋼管和電氣設(shè)備之間有金屬軟管過渡的，應(yīng)保證金屬軟管段接地暢通。4）油漆桶、毛刷應(yīng)及時回收，采取防止干燥的措施，以便重復(fù)使用。保護(hù)管接地扁鐵露出部分應(yīng)刷標(biāo)志漆。四、保護(hù)管內(nèi)表面除銹、外表面防銹處理 用鋼絲刷，將保護(hù)管的銹蝕除掉。保護(hù)管安裝后管口及時使用塑料布或鐵皮妥善封堵。 同區(qū)域多