電纜保護(hù)管配制、安裝方案-wenkub
2023-05-08 05:38:25 本頁面
【正文】 管彎制保護(hù)管下料、組合保護(hù)管管口處理保護(hù)管補(bǔ)漆保護(hù)管接地保護(hù)管安裝、固定工藝流程要求與標(biāo)準(zhǔn)一、施工準(zhǔn)備 根據(jù)圖紙需用計(jì)劃，領(lǐng)料并檢查管材符合圖紙要求，并根據(jù)施工進(jìn)度分期分批領(lǐng)用材料。Φ50以內(nèi)保護(hù)管彎頭使用液壓彎管機(jī)現(xiàn)場彎制，Φ70以上保護(hù)管委外加工直角彎頭。電纜保護(hù)管規(guī)格如下：Ф100、Ф50、ФФ32及Ф25等。電氣專業(yè)共設(shè)計(jì)電纜保護(hù)管 約1000米。兩根保護(hù)管之間的連接應(yīng)使用合適規(guī)格的套管，焊接嚴(yán)密不滲水，焊接部分刷防銹漆及銀粉漆，地下預(yù)埋部分刷防銹漆和瀝青漆，嚴(yán)禁保護(hù)管端頭直接對焊。 現(xiàn)場量取有關(guān)尺寸，確定保護(hù)管長度，并做好測量的記錄。① 彎制模具應(yīng)嚴(yán)格按管徑尺寸選擇；② 正確畫好尺寸；③ 彎制角度符合安裝要求；④ 彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象。連接管口對準(zhǔn)后，將套管兩端焊接牢固、密封良好。① 一根保護(hù)管一般彎頭個(gè)數(shù)≤3個(gè)；② 一根保護(hù)管直角彎頭個(gè)數(shù)≤2個(gè)；③ 明敷的電纜保護(hù)管如需多個(gè)彎頭應(yīng)在中間選擇一個(gè)合理的地方，考慮用金屬軟管進(jìn)行連接；④ 保護(hù)管的彎曲半徑一般不應(yīng)小于15倍管徑，且必須滿足電纜彎曲半徑的要求。① 除銹后的保護(hù)管表面光滑無銹蝕麻點(diǎn)。 明敷電纜管安裝時(shí)，用平尺或線墜測量保護(hù)管，確保保護(hù)管橫平豎直，有傾斜度的保護(hù)管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)與設(shè)備平行敷設(shè)。① 在電纜保護(hù)管明敷時(shí)，預(yù)先確定幾個(gè)焊接點(diǎn)，在焊接點(diǎn)上焊接支架，將保護(hù)管用“U”型鍍鋅螺栓固定在鍍鋅槽鋼或鍍鋅角鋼支架上；電纜保護(hù)管之間的間距應(yīng)一致。六、電纜保護(hù)管接地① 保護(hù)管必須確保有一可靠的接地點(diǎn)；② 鍍鋅鋼管的端口應(yīng)使用接地型護(hù)口，接地型護(hù)口與槽盒或橋架的接地線之間通過裸銅絞線相連接；③ 接地扁鐵下料必須橫平豎直，整齊美觀；④ 接地扁鐵截面符合規(guī)范。①扁鐵外露部分應(yīng)涂以100mm寬度相等的黃綠相間的條紋。電纜保護(hù)管的選用要與電纜相匹配，一旦發(fā)現(xiàn)問題提前與設(shè)計(jì)院溝通進(jìn)行尺寸變更。施工中，焊接后所剩余的電焊條頭，必須統(tǒng)一收集，放到指定的垃圾箱中，不得在施工現(xiàn)場亂扔。2）焊接應(yīng)使用逆變電弧焊機(jī)。6）短材、廢料及時(shí)回收，以便廢舊利用。成排保護(hù)管的彎制尺寸要做到統(tǒng)一，使之整齊美觀。2）電纜排管安裝間距一致，管口標(biāo)高一致。2）電纜保護(hù)管的管口位置應(yīng)置于電動(dòng)機(jī)接線盒的下方，以便于電纜終端的端接。進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，必須正確佩戴合格安全帽，不得酒后進(jìn)入現(xiàn)場。使用電動(dòng)工具接地或接零應(yīng)良好可靠，并裝設(shè)合格的漏電保護(hù)器。使用無齒鋸切割材料時(shí)，應(yīng)將材料加緊牢固。十一、危害辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防措施作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致后果是否為重大危險(xiǎn)因素防范措施責(zé)任人領(lǐng)用施工管材管材運(yùn)輸未封
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