【正文】 1保證項(xiàng)目懸挑機(jī)構(gòu)懸挑機(jī)構(gòu)的連接銷軸規(guī)格與安裝孔相符并應(yīng)用鎖定銷可靠鎖定懸挑機(jī)構(gòu)穩(wěn)定，前支架受力點(diǎn)平整，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求懸挑機(jī)構(gòu)抗傾覆系數(shù)大于等于2，配重鐵足量穩(wěn)妥安放，錨固點(diǎn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求2吊藍(lán)平臺吊藍(lán)平臺組裝符合產(chǎn)品說明書要求吊藍(lán)平臺無明顯變形和嚴(yán)重銹蝕及大量附著物連接螺栓無遺漏并擰緊3操控系統(tǒng)供電系統(tǒng)符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求電氣控制柜各種安全保護(hù)裝置齊全、可靠，控制器件靈敏可靠電纜無破損裸露，收放自如4安全裝置安全鎖靈敏可靠，在標(biāo)定有效期內(nèi)，離心觸發(fā)式制動(dòng)距離小于等于200mm，擺臂防傾3176。五、吊籃不得單人升空作業(yè)，應(yīng)配置不超過2名作業(yè)人員，吊籃升降過程中應(yīng)互相配合，并注意觀察鋼絲繩、電纜線的跟行情況，遇到凸出物應(yīng)及時(shí)避讓或采取措施，防止吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置或纏繞。十二、每天下班離開吊籃前，應(yīng)對安全鎖、提升機(jī)及鋼繩上的灰漿雜物作一次簡單清除以確保其機(jī)械性能正常。在吊籃下方可能造成墜落物傷害的范圍，應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)和警告標(biāo)志，人員或車輛不得停留、通行。吊籃作業(yè)人員不得穿著硬底鞋、塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯、凳、擱板等登高工具，嚴(yán)禁在吊籃中奔跑縱跳三、吊籃使用人員必須配戴安全帽，系好安全帽的帶扣，并系好安全帶。1 提升機(jī)制動(dòng)后有滑降情況：調(diào)整提升機(jī)制動(dòng)器間隙；1 工作平臺有明顯傾斜：調(diào)整兩端提升機(jī)電磁制動(dòng)間隙大?。? 制動(dòng)器不工作：檢查是否有99V直流電壓；更換整流管；更換保險(xiǎn)絲；調(diào)整制動(dòng)器間隙大?。桓鼡Q制動(dòng)線圈。十、現(xiàn)場日常安全管理每日做好日常檢查工作。十一、吊籃易出現(xiàn)的故障及處理措施故 障原 因排除方法及措施吊籃不能停止電機(jī)電磁制動(dòng)失靈調(diào)整磨擦盤與銜鐵間隙電機(jī)轉(zhuǎn)，吊籃不動(dòng)；提升機(jī)噪聲大鋼絲繩和繩輪間打滑或傳動(dòng)部分有問題檢查整個(gè)提升機(jī)，更換損壞零件離心限速器處發(fā)湯離心塊與外殼有磨擦調(diào)整限速塊的彈簧安全鎖打滑繩夾或鋼絲繩有油脂或繩夾有問題消除油脂或調(diào)換繩夾兩個(gè)提升機(jī)不能同時(shí)升降萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)失靈更換轉(zhuǎn)換開關(guān)電機(jī)只響不轉(zhuǎn)缺相電機(jī)內(nèi)部斷相查保險(xiǎn)是否完好，開關(guān)有無虛接，插座是否插實(shí)，電源線有無斷線，用萬用表查是否斷相電機(jī)不能自鎖（電機(jī)斷電后自動(dòng)下滑——溜車）電機(jī)磨擦片磨損；磨擦片內(nèi)進(jìn)油或有臟物；電機(jī)壓簧壞調(diào)整磨擦片間隙用細(xì)砂紅打去臟物換彈簧限位開關(guān)不起作用電源反接限位開關(guān)壞開關(guān)與限位板接觸不好交換相序換限位開關(guān)調(diào)整限位開磁臂八、季節(jié)性施工在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況采取以下相應(yīng)措施，指導(dǎo)現(xiàn)場操作人員，并通知項(xiàng)目部；在雨季，將吊籃的左右提升機(jī)用無紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)。緩沖裝置的安裝：在工作平臺前護(hù)欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材料（如60mm厚度海綿體）包裹起來，特別是左右2個(gè)側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。，使用侵蝕性化學(xué)品后必須清潔干凈，對可能致使用人員打滑或跌落的油漆或其它物質(zhì)，也必須清除。焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)在下方接好防火料斗，防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)輸和進(jìn)行頻繁提升運(yùn)行。（三）安裝結(jié)束后的檢查與調(diào)整（調(diào)試） 緊固件檢查：檢查各個(gè)連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否擰緊； 電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固；操縱各控制箱按鈕，檢查電機(jī)制動(dòng)器是否靈敏，急停開關(guān)的動(dòng)作是否靈敏可靠； 上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升，用手壓上限位開關(guān)、平臺應(yīng)停止上升并有報(bào)警聲，但可以下降。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺，提升機(jī)帶動(dòng)平臺沿工作鋼絲繩上下運(yùn)動(dòng)。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。（4）吊籃班班長負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。5cm,以免影響安全鎖的正常使用）； 把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上； 每個(gè)后支架安裝20塊配重塊，每邊10塊，每塊25KG； 接下來放置鋼絲繩，放工作鋼絲繩時(shí)，應(yīng)消除繩內(nèi)卷繞應(yīng)力，既從懸掛機(jī)構(gòu)頂部放繩后，繩成自然垂吊狀態(tài)； 鋼絲繩長度按實(shí)際需要懸掛，如有余量，應(yīng)安排在后支架上并理順，圈起后捆扎好，防止損傷； 把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，以卡繩的標(biāo)準(zhǔn)各用3個(gè)繩夾夾緊； 最后把安全生命繩固定在主體建筑物上，主體結(jié)構(gòu)處應(yīng)設(shè)置在工作面的最高點(diǎn)。 （2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。實(shí)際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制訂，此處僅供參考。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關(guān)人員觸動(dòng)引起事故。，平臺上的荷重應(yīng)盡量均勻分布。 工作平臺下降時(shí)，操作人員應(yīng)注意與下方吊籃之間的距離，避免吊籃在空中輕微搖晃下降平臺時(shí)碰撞到下方施工吊籃，導(dǎo)致安全事故發(fā)生； 吊籃下方工作范圍，都應(yīng)該設(shè)置警戒線，避免吊籃下降或者意外從工作平臺內(nèi)掉落物品砸傷下方其它施工人員。應(yīng)該及時(shí)停止該吊籃的施工，并把工作平臺降至施工面最低點(diǎn)，切斷電源。5級風(fēng)以上天氣，不得施工。吊籃安裝完畢后，在施工前我方先派技術(shù)員進(jìn)行自查，自查后申報(bào)相關(guān)建筑設(shè)備安全檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢測。—8176。吊籃施工立面存在外開窗戶的，施工前應(yīng)全部關(guān)閉，防止碰撞。吊籃操作人員在下班時(shí)應(yīng)將吊籃平臺下降到地面或較低層的窗口，并用繩子作好固定不讓吊籃隨風(fēng)飄蕩。使用吊籃作業(yè)時(shí)，應(yīng)排除影響吊籃正常運(yùn)行的障礙。嚴(yán)禁酒后使用吊籃。 安全鎖鎖繩時(shí)打滑：清除鋼絲繩上的油污；更換繩夾。 配備可折疊型擔(dān)架、簡易拐杖、小型氧氣桶及常用的急救藥物。動(dòng)力開關(guān)電箱應(yīng)做到一機(jī)、一閘、一漏、一箱；用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備是否有可靠的接地裝置；變配電裝置符合規(guī)范要求；建議采取三相五線制；配電室設(shè)示警牌、沒火機(jī)、絕緣毯、絕緣手套等。使用緩沖裝置最為合理有效。，除非必須如前述的要求，確保人員進(jìn)出的安全通道外，還應(yīng)將平臺適當(dāng)栓定，防止其作較大擺動(dòng)。嚴(yán)禁將電焊機(jī)、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等放入工作平臺。 正常施工時(shí)，雄宇ZLP630型吊籃定額載重為630公斤，吊籃的限載重量不得大于檢測報(bào)告核定載重值，施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻。經(jīng)驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。 懸掛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩一根。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：總負(fù)責(zé)人曹成吊籃管理員劉振技術(shù)負(fù)責(zé)人王曉光安全員鄒萬軍吊籃班班長趙雄旺維護(hù)人員劉振安裝人員唐忠凱各級人員的職能明確如下：（1）總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。（5）吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。并把與建筑物摩擦處軟保護(hù)起來，防止安全生命繩磨損。（3）定期對吊籃受力建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，查看是否有裂痕、壓潰等不利情況出現(xiàn)。此工程由我單位提附表四：