【正文】 2m，梅花形布置，空直通基床，用碎石填充。4 施工部署 工序報(bào)驗(yàn)順序每道工序必須按照嚴(yán)格的報(bào)驗(yàn)程序執(zhí)行：作業(yè)隊(duì)班組自檢→附帶報(bào)驗(yàn)單報(bào)工區(qū)質(zhì)檢員→報(bào)監(jiān)理工程師→合格后進(jìn)行下道工序，不合格采用相關(guān)的處理辦法進(jìn)行處理然后繼續(xù)執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序 作業(yè)人員準(zhǔn)備情況按照施工進(jìn)度及工程量，擬安排以下工種及人員進(jìn)行施工作業(yè)，每天安排 2 班作業(yè)，在施工前對(duì)各作業(yè)班組進(jìn)行交底，使其掌握施工順序、施工要點(diǎn)及要求；項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)輪流值班，每個(gè)作業(yè)班組安排專人跟班作業(yè)，并安排試驗(yàn)人員在混凝土攪拌站現(xiàn)場(chǎng)值班協(xié)調(diào)。 鋼筋工程鋼筋運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，核對(duì)鋼筋型號(hào)，直徑數(shù)量是否與鋼筋放樣單相符，并及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用；不合格做清場(chǎng)處理。（2）現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、水利工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及其它有關(guān)文件資料。鋼筋綁扎前，要求工地技術(shù)主管將鋼筋放樣對(duì)施工操作人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。 ③振搗器(棒 )經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。每側(cè)邊墻每 2m 設(shè)置一道直徑為 75mmPVC 排水管透水孔，且外側(cè)（向回填砂的一側(cè)）管口設(shè)置土工布反濾包，防止砂土流失。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm， 以消除兩層間的接縫。向下傳遞腳手架材料時(shí)，要選擇適當(dāng)位置，防止碰到高壓線等物體。作業(yè)人員必須拴安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。混凝土拆模后，即可對(duì)混凝土的外觀質(zhì)量進(jìn)行判定，其判定標(biāo)準(zhǔn)有 3 點(diǎn)：（1）混凝土表面無(wú)蜂窩麻面，表面光滑圓順，有光澤；（2）混凝土結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計(jì)與《規(guī)范》要求；（3）支架的強(qiáng)度和剛度滿足澆筑過(guò)程中的荷載，支架無(wú)損壞、變形。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間宜為 20～30 秒，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。（3）振搗方式 混凝土入倉(cāng)后，采用小型插入式振搗器搗固，受混凝土本身特性的影響，經(jīng)振搗后的混凝土將比振搗前密實(shí)，并向低處流動(dòng)形成斜面，此時(shí)，混凝土的澆筑厚度將大于設(shè)計(jì)厚度，利用人工將多余混凝土清除至下道工作面上，然后，再用小型平板振搗器把面上混凝土復(fù)振一遍后用木抹收平。本工程采用商品砼或者 立方米砼攪拌機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)拌合砼。按設(shè)計(jì)在 U 型槽基底設(shè)30cm 厚碎石墊層及鋪設(shè) C15 砼 20cm。（3）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。由專職質(zhì)量員進(jìn)行抽檢，對(duì)鋼筋搭接、節(jié)點(diǎn)部位做重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。④工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。分流 U 型槽側(cè)墻同樣設(shè)置透水孔，間距為 1m 一道。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗密實(shí)的混凝土邊緣。⑧、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，注意架桿連接點(diǎn)的拆除次序。 安全用電電工作業(yè)人員必須持證上崗。 砼質(zhì)量保證措施在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%后方允許拆模，拆模過(guò)程中避免破壞砼結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量；砼澆筑完 14 小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。④、凡患有高處作業(yè)禁忌病者（如：心臟病、高血壓、癲癇病、精神病及四肢不全者） ，不得從事腳手架拆除作業(yè)。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件。灌注時(shí)砼的自由傾落高度不得大于2m 時(shí)，以防止對(duì)模板沖擊過(guò)大以及產(chǎn)生離析現(xiàn)象。U 型槽分段長(zhǎng)度 12m，其鋼筋砼保護(hù)層厚度為 50mm，施工填縫材料采用瀝青木板。對(duì)部分河段基礎(chǔ)換填 70cm 厚塊石墊層，具體視現(xiàn)場(chǎng)施工情況確定。（4）本項(xiàng)目部擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果，及相似項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)。鋼筋綁扎過(guò)程中，對(duì)復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)部位，要求逐根控制鋼筋的穿抽及就位順序和支模的先后次序，減少返工。（4）操作工藝 ①清理 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，檢查鋼筋保護(hù)層墊塊是否墊好,模板支撐是否牢固，并澆水使模板濕潤(rùn)。（1）澆筑方法混凝土所采用經(jīng)檢測(cè)合格的商品混凝土用混凝土罐車統(tǒng)一運(yùn)送施工現(xiàn)場(chǎng)。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。⑨、拆下的桿件、扣件、架板等要及時(shí)清理，不準(zhǔn)浮擱在上方或亂扔在地面。配電箱及開(kāi)關(guān)箱必須防雨、設(shè)門配鎖，并安裝漏電保護(hù)器。 保證工程質(zhì)量措施建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師任副組長(zhǎng)，各職能部室和各項(xiàng)目隊(duì)負(fù)責(zé)人任組員，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的貫徹落實(shí)。拆除前，要?jiǎng)澇龉ぷ鲄^(qū)域，設(shè)立圍欄，懸掛明顯標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人進(jìn)入工作區(qū)域。②混凝土振搗采用插入式振搗器，其移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的 倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 5～10cm。（2）砼灌注：灌注前，將墊層頂面清理、鑿毛、沖洗干凈，將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的污漬等清除干凈，進(jìn)一步檢查模板、加固、支撐、鋼筋骨架、預(yù)埋構(gòu)件是否符合要求；灌注過(guò)程中，設(shè)專人檢查模板、支架等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 混凝土澆筑工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，U 型槽主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30，U 型槽底板澆筑時(shí)嚴(yán)格杜 U 型槽專項(xiàng)施工方案 5絕蜂窩﹑麻面。 一般要求 基底處理因本段 U 型槽底基本位于粉質(zhì)粘土或淤泥質(zhì)粘土上，采用開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。段 U 型槽施工。 U 型槽專項(xiàng)施工方案 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、、 、 、 、 、 、