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石油化工大型設(shè)備吊裝工程規(guī)范(留存版)

2025-06-02 23:32上一頁面

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【正文】 整性指數(shù)為巖體縱波波速與巖塊縱波波速之比的平方。 粘性土的分類塑性指數(shù)土的名稱I17粘土10I粉質(zhì)粘土 注:塑性指數(shù)由相應(yīng)于76g圓錐體沉入土樣中深度為10mm時測定的液限計算而得。 換填墊層法適用于淺層軟弱地基及不均勻地基的處理。宜選用碎石、卵石、角礫、圓礫、礫沙、粗紗、中沙或石屑(粒徑小于2mm的部分不應(yīng)超過總重的45%),應(yīng)級配良好,不含植物殘體、垃圾等雜質(zhì)。 墊層底面宜設(shè)在同一標(biāo)高上,如深度不同,基坑底土面應(yīng)挖成階梯或斜坡塔接,并按先深后淺的順序進(jìn)行墊層施工,塔接處應(yīng)夯壓密實。3. 選用粗直徑鋼絲繩結(jié)構(gòu)要求與基本參數(shù)應(yīng)符合GB/T20067的規(guī)定。8. 鋼絲繩不得與設(shè)備或構(gòu)筑物的棱角直接接觸,否則應(yīng)采取保護(hù)措施。兩根相對應(yīng)的吊具夾角α不得大于120186。4. 無接頭繩不能繞任何銳角彎曲,否則可能損壞無接頭繩或者降低其有效強(qiáng)度。4. 沾污腐蝕性介質(zhì)的纖維繩,必須沖洗干凈并放在通風(fēng)、無日光直射處自然晾干。4. 當(dāng)物品有尖角、棱邊時必須有保護(hù)措施,推薦采用護(hù)套或護(hù)角來保護(hù)吊裝帶。5. 澆鑄索具使用時避免碰撞沖擊,以免螺紋、接頭和鋼絲繩受到損傷,澆鑄索具嚴(yán)禁高溫使用。3. 支撐桿與右墻板為靜配合,維修時切勿拆卸。全面清洗機(jī)器,加油。 使用注意事項1. 起升前必須估計物體重量,嚴(yán)禁超載使用。 鋼絲繩在用繩卡夾緊后,宜在兩繩卡間做出觀察鋼絲繩受力狀態(tài)的標(biāo)識。 維護(hù)保養(yǎng)1. 吊具使用后應(yīng)清理干凈,放置在平整堅硬的地面上,并由專人保管。 移動式起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè),當(dāng)必須在線路近旁作業(yè)時,并應(yīng)采取安全措施。 地錨應(yīng)設(shè)置許用工作拉力標(biāo)志,不得超載使用。 大型設(shè)備正式吊裝前,應(yīng)進(jìn)行試吊。 設(shè)備用捆扎法吊裝時,應(yīng)防止壓傷或擦傷設(shè)備,可在系繩處整齊地纏以用堅硬的墊木連成的護(hù)帶,以分散繩扣對設(shè)備的壓力,并增加其間的摩擦力。 埋入式地錨基坑的前方,不得有地溝、線纜、地下管道等。 移動帶式起重機(jī)作業(yè)時,其支腿或履帶板下宜鋪墊支墊物。8. 卸扣使用方法示意圖。 繩卡使用標(biāo)準(zhǔn)繩卡型號適用繩徑mm卡桿直徑mm繩卡數(shù)量個繩卡間距mmY16~8M6370Y28~M8380Y31011M103100Y412~14M123100Y51515~M143120Y620~20M164120Y722~M184140Y82524~M205160Y92828~31M225180Y1032~37M246200Y114039~M248250Y1245~M278300Y135052~56M309300Y146060~65M369350 ,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。2. 制動器零部件出現(xiàn)下列情況應(yīng)更換a) 零件出現(xiàn)裂紋或損壞;b) 制動器襯墊磨損量達(dá)原壁厚的50%時,應(yīng)更換;c) 制動輪工作表面磨損量達(dá)(2~3)mm時,大直徑取大值,小直徑取小值;d) 銷軸或軸孔直徑磨損量達(dá)原值的5%;e) 彈簧出現(xiàn)塑性變形時。7. 不可橫拉或斜拉重物。 滑車使用后,應(yīng)清洗干凈,涂以防銹油,存放在干燥的庫房內(nèi)。3. 澆鑄索具在負(fù)載運(yùn)行過程中發(fā)生異常響聲,應(yīng)停止使用,待專業(yè)人員檢查后再做處理。 使用注意事項1. 吊裝帶的使用環(huán)境溫度一般為40℃~+100℃,當(dāng)采用丙綸吊裝帶時環(huán)境溫度一般為40℃~+80℃,嚴(yán)禁在超高溫環(huán)境中使用。 無接頭鋼絲繩圈發(fā)現(xiàn)以下情況之一時,不得使用: 1. 無接頭繩內(nèi)外腐蝕總面積超過10%時;2. 無接頭繩必須給繩芯連接點的區(qū)域打上紅色標(biāo)志,標(biāo)志處受到負(fù)載的彎曲繩芯露出無法修復(fù)時;3. 由于長期使用,無接頭繩股產(chǎn)生松弛或分離,使繩股受力不均勻,不能產(chǎn)生合力,且無法修復(fù)時;4. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)無接頭繩繩股抽脫現(xiàn)象嚴(yán)重時。 使用注意事項1. 兩只起吊和四只起吊時,長度誤差在無特殊要求時,其公稱長度允許偏差應(yīng)不超過正負(fù)一個無接頭繩直徑。選擇吊點應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上。3. 接長的鋼絲繩不宜用于吊裝滑車組上,否則應(yīng)保證下列要求:4. 切斷鋼絲繩時,為避免繩頭松散,應(yīng)預(yù)先用細(xì)鐵絲扎緊切斷處的兩端,切斷后立即將斷口處的每股鋼絲熔合在一起。 麻(棕)繩應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的地方,不得受熱、受潮,且不得與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。如無試驗依據(jù),  墊層回填土施工時分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機(jī)具分層厚度(mm)每層壓實遍數(shù)平 碾300~4008~10振動壓實機(jī)400~5006~8柴油打夯機(jī)200~3006~8人工打夯2003~4 基坑開挖時應(yīng)避免坑底土層受擾動,可保留約200mm厚的土層暫不挖去,待鋪墊墊層前挖至設(shè)計標(biāo)高。 墊層的承載力宜通過現(xiàn)場載荷試驗確定,并應(yīng)進(jìn)行下臥層承載力的驗算。沖填土為由水力沖填泥砂形成的填土。 砂土的密實度,、稍密、中密。 巖石應(yīng)為顆粒間牢固聯(lián)結(jié),呈整體或具有節(jié)理裂隙的巖體。 管軸式吊耳應(yīng)與設(shè)備軸向中心線垂直,176。 : 板鉤式吊耳的結(jié)構(gòu)型式 管軸式吊耳 立式設(shè)備的主吊耳宜采用管軸式吊耳。螺栓預(yù)緊力應(yīng)滿足(2)要求:F = …………………………………………………………………()式中:RA——設(shè)備抬頭時設(shè)備頭部提升力;KZ——考慮頭蓋底部和反應(yīng)器法蘭之間的綜合摩擦系數(shù),;m——接合面數(shù)目;Z——螺栓數(shù)目。 。 吊耳材質(zhì)應(yīng)與設(shè)備材質(zhì)相同或接近,其屈服強(qiáng)度下限值應(yīng)不低于235 MPa。 機(jī)具設(shè)備存放場地應(yīng)有排水措施。 吊裝方案的編制依據(jù):1. 現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;2. 施工組織設(shè)計;3. 施工技術(shù)資料:a) 設(shè)備制造圖;b) 設(shè)備基礎(chǔ)施工圖;c) 設(shè)備及工藝管道平、立面布置圖;d) 地下工程圖;e) 架空電纜圖;f) 梯子平臺等相關(guān)專業(yè)施工圖;g) 設(shè)計審查會文件。 吊裝指揮信號應(yīng)按《吊裝吊運(yùn)指揮信號》GB5082的規(guī)定執(zhí)行。 吊裝前,應(yīng)掌握當(dāng)?shù)貧庀笄闆r,當(dāng)雷雨、。 必要時,監(jiān)理或建設(shè)單位可邀請有關(guān)專家對吊裝方案進(jìn)行審查。 脫排 take off在滑移法吊裝設(shè)備中,尾排運(yùn)行至規(guī)定位置時,在提升力的作用下,設(shè)備底部離開尾排的工作狀態(tài)。2 術(shù) 語 設(shè)備 workpiece泛指塔器、反應(yīng)器、反應(yīng)釜、模塊及構(gòu)件等吊裝作業(yè)的對象。 吊裝計算載荷 calculated loading吊裝載荷乘以動載系數(shù)后所得的量值。 吊耳 lifting lug安裝在設(shè)備上用于設(shè)備提升的吊點結(jié)構(gòu)。工程師審核a 審查吊裝工藝;b 審查起重機(jī)具選擇及布置合理性;c 審查吊裝安全技術(shù)措施;d 審查進(jìn)度計劃、交叉作業(yè)計劃;e 審查勞動力組織。安全質(zhì)量部門應(yīng)對整改結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。 吊裝工程全過程實施安全、環(huán)境與健康因素(危險源)控制。 吊裝平面布置圖應(yīng)包括下列內(nèi)容:1. 吊裝環(huán)境;2. 地下工程;3. 設(shè)備運(yùn)輸路線;4. 設(shè)備組裝、吊裝位置;5. 吊裝過程中機(jī)具與設(shè)備的相對位置;6. 桅桿站立位置及其拖拉繩、主后背繩的平面分布;7. 主吊車和抬尾吊車的站車位置及移動路線;8. 滑移尾排及牽引和后溜滑車組的設(shè)置位置;9. 吊裝工程所用的各臺卷揚(yáng)機(jī)現(xiàn)場擺放位置及其主走繩的走向;10. 吊裝工程所用的各個地錨的平面坐標(biāo)位置;11. 需要做特殊處理的吊裝場地范圍;12. 吊裝指揮的位置;13. 監(jiān)測人員的位置;14. 電源及吊裝工程的最大負(fù)荷用電量;15. 吊裝警戒區(qū)。 施工單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)情況和吊裝工藝要求,選用適當(dāng)?shù)牡劐^結(jié)構(gòu)形式,常用地錨的結(jié)構(gòu)形式見附錄C。3 使吊裝索具有足夠的空間,并便于吊后索具的拆除作業(yè)。(b)組合型 提升蓋結(jié)構(gòu)示意圖 在提升蓋的基本結(jié)構(gòu)選定后,必須根據(jù)設(shè)備的頂部法蘭的結(jié)構(gòu)尺寸、設(shè)備重量等已知條件設(shè)計出合理的提升蓋結(jié)構(gòu)尺寸,以保證提升蓋各部位的強(qiáng)度均滿足安全吊裝使用要求。 側(cè)壁板式吊耳適用于不適宜采用管軸式或其它形式吊耳的場合,它設(shè)置于立式塔類設(shè)備頂部封頭位置,對稱布置兩個,頂部封頭應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形、半球形、碟形或錐形封頭。 管軸式吊耳的制造應(yīng)保持管軸外表的圓整光滑,管軸與套筒應(yīng)潤滑。 對于作為吊點設(shè)施的管口等應(yīng)按照受力條件對其強(qiáng)度及其周圍工件器壁的局部強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行核算。選定巖體、巖塊測定波速時應(yīng)有代表性。 粘性土的狀態(tài),、硬塑、可塑、軟塑、流塑。 應(yīng)根據(jù)吊裝類型、載荷性質(zhì)、巖土工程條件、施工機(jī)械設(shè)備及填料性質(zhì)和來源等進(jìn)行綜合分析,進(jìn)行換填墊層的設(shè)計和選擇施工方法。當(dāng)使用粉細(xì)沙或石粉(%)時。 地基處理后采用載荷試驗檢驗墊層承載力時,每個單體工程不宜少于3點。 鋼絲繩的使用安全系數(shù)K應(yīng)符合下列要求:1. 作拖拉繩時,K≥;2. 作卷揚(yáng)機(jī)走繩時,K≥5;3. 作捆綁繩扣使用應(yīng)符合下列規(guī)定:a) 設(shè)備重量小于或等于50t時,K≥8;b) 設(shè)備重量大于50t時,K≥6;4. 作系掛繩扣時,a) 單股或一彎兩股承載時,K≥;b) 兩彎四股承載時, K≥4;c) 三彎六股承載時, K≥;d) 四彎八股以上承載時, K≥5;5. 作載人吊籃時,K≥14。9. 鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié),也不得受夾、受砸而成扁平狀。 多肢極限工作載荷計算系數(shù)兩對應(yīng)吊具間的夾角α豎向角度(夾角)β極 限 工 作 載 荷 計 算 系 數(shù)單 根 吊 具 數(shù) 量兩根三根四根α≤90186。如果必須的話,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)淖o(hù)角。不準(zhǔn)用烤、烘或其他方法進(jìn)行干燥處理。5. 吊裝時,不允許吊裝帶懸掛貨物時間過長。 澆鑄索具發(fā)現(xiàn)以下情況之一時,不得使用:1. 澆鑄索具及各部件磨損、變形,影響正常使用時;2. 各連接件不能自如轉(zhuǎn)動、修后仍然不靈活時;3. 澆鑄索具及各部件因嚴(yán)重銹蝕而影響使用強(qiáng)度時;4. 澆鑄索具各部件經(jīng)無損探傷發(fā)現(xiàn)有裂紋時;5. 試驗拉力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定載荷時;6. 澆鑄索具有滑移變形時。4. 手拉葫蘆經(jīng)過清洗檢修后,應(yīng)進(jìn)行空載和負(fù)載試驗,確認(rèn)運(yùn)行正常,方可使用。2. 卷揚(yáng)機(jī)工作600小時左右,進(jìn)行二級保護(hù)。2. 嚴(yán)禁在使用千斤頂頂升的物體下工作。 報廢鋼絲繩夾的報廢按GB/T5976執(zhí)行。2. 吊具不允許在酸、堿、鹽、化學(xué)氣體及潮濕環(huán)境中存放。 起重機(jī)吊臂或吊物與架空輸電導(dǎo)線的安全距離輸電導(dǎo)線電壓KV<11~1520~4060~110220330500安全距離 m2 34567 桅桿 金屬桅桿使用應(yīng)具備下列技術(shù)文件:1. 制造質(zhì)量證明書;2. 制造圖,使用說明書;3. 載荷試驗報告;4. “安全檢驗合格”標(biāo)志。 在山區(qū)施工中,地錨的位置在前坡時,應(yīng)選在自然或人工開出的局部小平地上。 吊車吊裝方法 吊車吊裝大型設(shè)備常用的吊裝方法有:1. 吊車滑移法;2. 吊車抬吊法 吊車滑移法吊裝方法為:采用單主吊車或雙主吊車提升臥置設(shè)備上部, 設(shè)備底部置于鋼質(zhì)滾排之上,并設(shè)專用回轉(zhuǎn)鉸支座,設(shè)備底部前后分別設(shè)牽引和溜放設(shè)施,以控制設(shè)備底部運(yùn)行,適應(yīng)提升要求。 設(shè)備用捆扎或其他兜系的方法吊裝時,應(yīng)做到繩扣出頭位置合理,保證起吊過程中繩扣受力均勻。并在埋設(shè)及回填后進(jìn)行復(fù)核。 移動式起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)平整堅實,并應(yīng)按吊裝載荷核算作業(yè)場地承壓能力。7. 使用卸扣時,只應(yīng)承受縱向拉力。 的規(guī)定。 報廢1. 卷筒出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢a) 裂紋或邊緣破損;b) 卷筒壁厚磨損量達(dá)原壁厚的10%;c) 卷筒中間出現(xiàn)磨損溝槽。6. 吊裝鏈條必須垂直懸掛,不得彎曲或扭結(jié)。 不得用焊接的方法修補(bǔ)吊鉤、吊環(huán)及吊梁的缺陷。2. 當(dāng)處于空載或負(fù)載的情況下,澆鑄索具不應(yīng)受撞擊,更不允許在連接件上做校直工作。4. 對潮濕的吊裝帶要晾干后保存,避免受潮發(fā)霉。禁吊點應(yīng)位于無接頭繩的(~)位置。3. 無接頭繩存放地點要防潮、防熱和防化學(xué)藥品氣體的腐蝕。4. 鋼絲繩吊索具在使用前必須先試吊再正式起吊(試吊時負(fù)載離地面不能超過200mm)。 錯誤放繩2. 鋼絲繩插接長度一般為繩徑的20倍~30倍,較粗的繩應(yīng)用較大的倍數(shù)。 麻(棕)繩在作走繩使用時,安全系數(shù)不得小于10,作繩扣使用時,不得小于12。 墊層的施工方法、分層鋪填厚度、每層壓實遍數(shù)等應(yīng)根據(jù)土質(zhì),壓實系數(shù)及所用機(jī)具確定。墊層頂面每邊超出履帶、支腿或路基板底邊不宜小于1m。雜填土為含有建筑垃圾、工業(yè)廢料、生活垃圾等雜物的填土。 砂土的分類土的名稱粒組含量礫沙粒徑大于2mm的顆粒含量占全重25%~50%粗沙%中沙%細(xì)沙%粉沙%注:分類時應(yīng)根據(jù)粒組含量欄從上到下以最先符合者確定。 巖土分類 作為吊裝地基的巖土,可分為巖石、碎石土、砂土、粉土、粘性土和人工填土。 采用鋼板卷焊而成的管軸,其對接焊縫必須經(jīng)過100%的X射線探傷檢查,檢查結(jié)果符合GB3323《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》的規(guī)定,Ⅲ級為合格。 板鉤式吊耳與吊索的連接應(yīng)采用卡扣,不得將吊索與板鉤式吊耳直接相連。擰緊螺母時所需力矩按公式(1)計算: T = KtFdc…………
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