【正文】 線壓力是否正常。 C4. 確認(rèn) 整個(gè)控制管線無泄漏，所有的 火警 易熔塞完好。 B. 現(xiàn)場設(shè)定值調(diào)定過程 B1. 擰掉安全閥驅(qū)動(dòng)器頂部的塑料護(hù)絲，手緊金屬鎖定帽到驅(qū)動(dòng)器頂部（避免測試過程中安全閥關(guān)閉）。 推薦用液壓油： N32（常溫） YCN32（－ 10～ 40℃）工業(yè)用 YH10（－ 40～℃） 氣液隔離器及管線 排放陳油、用氣或油清潔通路； 更換部分損壞或老化的（密封）零件。 ③ 打開復(fù)位閥 12，放掉控制 系統(tǒng) 蓄能器 余壓 （ 后 松手 、使復(fù)位閥 12 關(guān)上 ） 。 ④ 用手動(dòng)泵加 壓直到控制系統(tǒng)壓力為 10MPa~16MPa，使安全閥驅(qū)動(dòng)器液缸充油并維持安全閥打開狀態(tài)。 井口安全截?cái)嘌b置 11 ⑧ 連接控制箱至 安全截?cái)嚅y 之間 的 動(dòng)力 控制 管路。 D. 超 （ 失 ）壓導(dǎo)閥 超 （低）壓導(dǎo)閥分別與生產(chǎn)管線上的 超 壓或 失 壓 感測 點(diǎn)相連，當(dāng)這些 感測 點(diǎn) 的 壓力超過（ 或 低于）預(yù)定值時(shí) ， 導(dǎo)閥接通控制油路使安全閥驅(qū)動(dòng)器泄壓，引起安全 閥關(guān)閉。當(dāng) 感測 點(diǎn)壓力高于（ 或 低于）預(yù)定的壓力或易 熔塞熔化 時(shí)， 系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉 安全截?cái)嚅y ，該系統(tǒng)也可手動(dòng)關(guān)閉 安全截?cái)嚅y 。本裝置長距離運(yùn)輸時(shí) ，蓄能器中氮?dú)鈮毫σ嗽?1MPa 左右。 ? 井口安全截?cái)嘌b置應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)，對壓力表等計(jì)量器具按規(guī)定校準(zhǔn)。 ② 上部 ： 液壓驅(qū)動(dòng)器 —驅(qū)動(dòng)器內(nèi)的活塞在壓力（由控制裝置提供）作用下推動(dòng)閘板向下開啟閘閥，液缸內(nèi)壓力使閘閥維持打開狀態(tài)。（ 1000177。 ③ 從控制箱上手動(dòng)泵 6 加壓直到控制系統(tǒng)壓力（壓力表 2表壓）為 10MPa～ 16MPa，使安全閥驅(qū)動(dòng)器液缸充油并維持安全閥打開狀態(tài)。 ③ 打開 安全閥上游的生產(chǎn)閘閥。 B. 超 壓 導(dǎo)閥開啟壓力的設(shè)定 ① 擰緊（順時(shí)針方向）超壓導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺釘。 超 /失 壓導(dǎo)閥維護(hù) 井口安全截?cái)嘌b置 17 特殊工具準(zhǔn)備：調(diào)壓設(shè)備（液壓手動(dòng)泵及隨機(jī)工具） 目的：正常系統(tǒng)在線維護(hù)不影響生產(chǎn)時(shí)檢查 超（失）壓導(dǎo)閥設(shè)定值。 利用調(diào)壓系統(tǒng)緩慢地將壓力調(diào)整 到設(shè)定值。 7. 故障排除 本部分為川油鉆采井口安全截?cái)嘌b置通用的故障排除描述，包含用戶訂貨沒有選用的某些設(shè)備及操作。 C3. 操作手動(dòng)泵，使控制系統(tǒng)壓力在 10MPa～ 16 MPa。 如果設(shè)定值正常，卸掉調(diào)壓設(shè)備，再執(zhí)行 “C 控制系統(tǒng)恢復(fù)過程 ”。 建議各主要部件維護(hù)保養(yǎng)周期（正常使用） 部件名稱 維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 建議 周期 氣液隔離器及 感測 點(diǎn)截止閥 清潔、 檢查有 無滲漏 每月 所有連接管線及接頭 無滲漏 每月 控制箱 1. 檢查蓄能器壓力是否降低； 2. 檢查連接管件是否有滲漏； 3. 檢查油箱油面是否正常 （油面宜中位附近） 每月 電氣線路（電磁閥及接線） 自定 自定 井口安全截?cái)嘌b置 16 停工 檢修及保養(yǎng)主要內(nèi)容 部件名稱 保養(yǎng)內(nèi)容 備注 控制箱 清洗、檢查各部件及管路； 更換部分損壞或老化的零件； 更換液壓油 。 ② 向失 壓 導(dǎo)閥 感 測口供壓（供壓有二種， A：打開失 壓感測點(diǎn)截止閥 ，由天然氣供壓； B：在不打開失 壓感測點(diǎn)截止閥 的情況下，用備用手動(dòng)泵連接到失 壓 導(dǎo)閥感測口，采用手動(dòng)泵液壓油供壓），失 壓 導(dǎo)閥 感 測口供壓壓力值比所需設(shè)定值高 ～ 2MPa為宜 。 ③ 打開復(fù)位閥 12，放掉控制系 統(tǒng) 蓄能器 余壓 （ 后 松手 、使復(fù)位閥 12 關(guān)上 ） 。 ⑦ 連接控制箱至生產(chǎn)管線上 失 壓 感測 點(diǎn)之間的 失 壓 感測 管路。 同時(shí)也可分離進(jìn)入 感測 管路 中的少量水份和雜質(zhì)，并定期從其排放口予以排放。 井口安全截?cái)嘌b置 2 2. 功能 、結(jié)構(gòu) 及工作原理 井口安全截?cái)嘌b置用于監(jiān) 控 單 井井口壓力。 ? 蓄能器只能預(yù)充氮?dú)猓魏吻闆r下均不得充入氧氣、壓縮空氣或其它可燃?xì)怏w，以免導(dǎo)致設(shè)備及人身事故。 ? 當(dāng) 產(chǎn)品投入使用年限較長、發(fā)生過重大故障、或者經(jīng)多次維修可能影響產(chǎn)品的安全使用，應(yīng)當(dāng)考慮對裝置進(jìn)行大修或報(bào)廢更新?？刂蒲b置 當(dāng) 接收到關(guān)井信號時(shí)排放驅(qū)動(dòng)器 液缸 內(nèi)壓力油，液缸內(nèi)壓力迅速下降，活塞下部的彈簧力推動(dòng)閘板向上關(guān)閉閥門 。100psi） 火警易熔塞熔化溫度： 120℃ 、 140℃ 安全截?cái)嚅y API 規(guī)范： 6A、 14D 產(chǎn)品規(guī)范分級： PSL1~PSL3 API 溫度分級： L~U（ 46℃ ~121℃ ） 性能要求： PR1 材質(zhì)分級： DD、 EE 公稱通徑： 52mm（ 2 1/16＂）、 65mm（ 2 9/16＂）、 78mm（ 3 1/8＂） 壓力等級： 35MPa（ 5000psi）、 70MPa（ 10000psi） 、 105 MPa（ 15000psi） 閥體生產(chǎn)廠：瀘州川油鉆采工具有限公司 驅(qū)動(dòng)器液壓缸工作壓力： 10～ 21MPa（ 1500~3000psi） 機(jī)械式開啟裝置：附件 電子閥位開關(guān)指示器：選配 注意 ： 超 、 失 壓導(dǎo)閥 感測 設(shè)定的具體數(shù)值可根據(jù)用戶的需要和 現(xiàn)場安裝條件等 具體選擇 ，這 些值可 以 在 技術(shù)參數(shù)規(guī)定的 范圍內(nèi)變化。 ④ 調(diào)試設(shè)定導(dǎo)閥的開啟壓力 （ 見后述