【正文】 一覽表見（附件2：） 消防設施及分布干粉滅火機：38只； 消防栓：3個消防泵：1個； 消防池：1個（約120m3）廠區(qū)主道路寬約15m，受自然條件限制未能形成環(huán)路。這些單位作息時間以外,除值班人員和偶然有加班人員外，職工全部離廠回家。 XXXX化工在硝基苯、過磷酸鈣生產過程中，使用了苯、硫酸、硝酸、氫氧化鈉和磷礦粉，存在著爆炸、火災、中毒、腐蝕、粉塵等危險、有害因素。 自然環(huán)境條件 XXXX所處地理位置在地貌上屬XX至XX的XX丘陵地區(qū)。即將苯用混酸硝化生成粗硝基苯，然后再經蒸餾得精制硝基苯。安全科設一名專職安全員：蔣明峰。評價前期工作，現場整改建議有關工程技術資料，現場調查國家有關法律法規(guī)標準及規(guī)范企業(yè)概況系統安全分析危險有害物質分析單元危險性分析作業(yè)條件危險有害因素分析現場安全檢查、提出整改建議定性、定量分析評價有關職業(yè)健康資料職業(yè)健康影響分析提出安全維衛(wèi)生對策措施現場整改建議落實情況復查編制并完成評價報告整改建議實施情況確認圖21 評價程序3 危險、有害因素分析 危險化學品物料危險、有害性分析 由本報告第一章第三節(jié)中工藝分析得知，本項目使用的原材料有苯、硝酸、硫酸、氫氧化鈉；產品有硝基苯、過磷酸鈣；產生副產品有硝基酚、二硝等。 （2）硝化工序危險、有害因素分析 硝化是一個放熱反應。 （6）根據《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》苯屬極度危險、硝基苯屬高度危害、硝酸和硫酸屬中度危害、氫氧化鈉屬輕度危害。 重大危險源辨識根據《重大危險源辨識》（GB182182000）標準規(guī)定，XXXX化工列入名單的有：苯。4 定性、定量分析評價 安全生產管理分析評價XXXX化工在生產安全保障方面采取了比較有效的安全技術和管理措施，重點從企業(yè)總圖布置，安全制度、管理臺帳建立和完善，劃分重點消防和防護區(qū)域，合理的配備消防器材，選用能滿足工藝要求的設備、設施并按規(guī)定檢測檢驗等入手，取得了良好的效果。 XXXX化工正東為XX組，有7戶居民散住，最近的一戶居民距公司圍墻約20m，中間有一條寬約6m的土路相隔；正西面有一條寬約6m的普通公路，沿公路有一條約為30m寬XX河，河對岸才有居民；廠的西南面是一制衣公司；廠區(qū)大門開在正南面，門前是寬約20m的XX公路，隔公路正對面是XX染織公司、制衣公司和索立得公司；北面是農業(yè)區(qū)，寬在100m以外，（見附件2：）。該單元火災、火災；。其中： 預先危險性分析法評價 結論見本章第八節(jié)，具體分析過程見附件4：； 危險度分析法評價 將過磷酸鈣生產裝置劃分2個單元進行評價。 、貯罐清罐作業(yè)、輸送管線巡檢等3項屬于“稍有危險”作業(yè)，占總數的33%， （2）腐蝕品貯罐作業(yè)條件危險性評價 作業(yè)條件危險性評價共8項，具體分析見附件4；，根據評價結果可知： 、焊接和切割作業(yè)、腐蝕液體卸料作業(yè)3項屬于“比較危險”作業(yè)，%。對超過允許值的局部腐蝕嚴重的壁板；應更換新板或采取補強措施．對使用20年以上的腐蝕余量接近最低允許值的貯罐，要采取防護措施《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》、《生產過程安全衛(wèi)生要求總則》、《建筑設計防火規(guī)范》2只1000m3的苯儲罐由江都東方化工設備廠制造每年大修進行自檢查、保養(yǎng)；但未進行定期檢測罐壁的腐蝕余厚。 電氣系統、鍋爐單元綜合分析 （1）電氣系統單元 、電器設備負荷過載或絕緣老化易造成發(fā)熱、短路，引起設備損壞或發(fā)生傷亡事故。評價具體分析過程見附件6。 由計算分析可知，苯儲罐單元危險等級是很大，按采用的安全措施補償后，苯儲罐單元危險程度明顯降低，危險等級由“很大”降為“中等”，證明采取的措施是有效的，但仍不能消除此項危險因素?？側萘?0＜TV≤200的甲類油品，與居民區(qū)（按最低耐火等級4級計）間距應＞25m＝31m，現場測量距離為100m；，與明火距離應＞25m，現場測量距離為100m，現場測量儲罐之間的距離實際＞；，與配電房防火距離應＞30m，通過對1號區(qū)域中的2只苯儲罐現場測量：與配電房之間的距離為150m。 安全檢查表 硝基苯生產裝置安全檢查表見表410。此評價具體分析過程見附件4：。苯儲罐區(qū)和生產車間與周圍的居民、企業(yè)、農田安全距離符合要求符合13生產、儲存危險化學品的車間、倉庫與員工宿舍不在同一座建筑物內，且與員工宿舍保持符合規(guī)定的安全距離儲存區(qū)和生產車間與員工宿舍不在同一區(qū)域內，與辦公區(qū)宿舍區(qū)、食堂等生活區(qū)符合規(guī)定的安全距離。 此外在硝基苯、過磷酸鈣生產和設備的維修檢過程中，還存在著電氣傷害、車輛傷害、機械傷害、高處墜落、物體打擊等危險、危害因素。本區(qū)域夏季汛期雷暴雨較多、雷暴日35d左右，屬雷擊多發(fā)危險區(qū)域，重點建筑物、易燃易爆罐區(qū)有被雷擊的可能性。 （2）根據《危險化學品名錄》；，硝酸；。硝化劑具有較強的氧化性、吸水性和腐蝕性，它們與油脂、有機物，特別是與不飽和有機化合物接觸即能引起燃燒；制備混合酸時，常采用壓縮空氣攪拌或機械、循環(huán)泵攪拌，XXXX化工采用的是機械攪拌。 評價內容 本次安全評價的內容有以下幾個方面： （1）對XXXX化工硝基苯、過磷酸鈣生產過程中的危險、有害因素種類及其程度進行分析評價； （2）對XXXX化工硝基苯、過磷酸鈣生產過程進行安全分析評價； （3）對XXXX化工硝基苯、過磷酸鈣安全生產條件進行檢查評價；（4）對XXXX化工硝基苯、過磷酸鈣生產過程提出安全對策措施與建議；（5）安全評價結論。 供汽：加熱：兩臺燃煤鍋爐。（見附件2：） 廠區(qū)平面布置示意圖、硝基苯車間平面布置圖、過磷酸鈣車間平面布置圖（見附件2：；）。（見附件2： XXXX地理位置圖） 周圍環(huán)境及交通狀況 公司東邊是XXXX組，為常住居民；西邊是永弘制衣公司，職工早上7：30點至夜間10點為作息時間；公司南邊是索立得公司，；；。產品硝基苯為危險化學品，須憑危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證生產。氣候屬于北亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)。其反應式如下：NO2H2SO4 ＋HNO3 ＋H2O 將硝酸、硫酸和水按一定比例混合后的混合酸，與酸性苯、廢酸依次進入硝化釜進行硝化反應，生成粗品硝基苯，經中和、蒸餾而得產品硝基苯。 XXXX化工建立了三級安全生產管理網絡，由公司主要負責人任組長。由于副產品量很小，因此本報告只分析原材料和產品。～153kj/mol熱能，所以硝化需在降溫條件下進行。 （7）依據《重大危險源辨識》的對比分析，苯（包括作業(yè)現場和貯存區(qū)的苯在內）屬重大危險源。辨識標準見表11。分析過程見附件3： 但是，安全生產是一項系統工程，涉及到人、機、物，涵蓋面很廣，需要考慮的問題很多。公司區(qū)域與外界有高約2m以上的圍墻相隔。 由計算分析可知，苯的硝化單元危險等級本身較輕，按采用的安全措施補償后，苯儲罐單元危險程度有所降低，危險等級仍是較輕。危險度分級見表42。 、輸送管線巡檢、貯罐維修作業(yè)、電工作業(yè)、輸送管線安裝、維修作業(yè)屬于“稍有危險”的作業(yè)有5項，%。儲罐于1992年建廠時同時使用，未達20年符合3苯儲罐區(qū)與居民區(qū)安全距離《石油庫設計規(guī)范》、《建筑設計防火規(guī)范》100m符合4苯儲罐區(qū)與周邊工廠企業(yè)安全距離200m符合5苯儲罐區(qū)與鍋爐房（明火）安全距離150m符合6100m3苯儲罐區(qū)與配電房安全距離150m符合7苯儲罐區(qū)辦公區(qū)、生活區(qū)安全距離100m符合8立式儲罐間的距離＞；臣式儲罐間的距離＞＞符合9易燃品儲罐有降溫等安全措施《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》2只100m3和1只30m3苯儲罐有噴淋降溫設施符合10苯儲罐區(qū)有圍堰（防火堤）《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》、《石油庫設計規(guī)范》2只100m3和1只30m3苯儲罐有圍堰，硝基苯儲罐、硝基苯受罐無圍堰符合11苯儲罐有防靜電、靜電接地等措施并定期檢測《液體石油產品靜電安全規(guī)程》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》、《石油庫設計規(guī)范》有防靜電設施，并定期由有資質的單位進行檢測，有檢測報告符合12防靜電接地線，應單獨與接地體或接地干線相連，容量為50m3及以上的貯罐，其接地點不應少于兩處，且接地點的間距不應大于30m，罐體底部周圍對稱與接地體連接，接地體應連接成環(huán)形的閉合回路。 。 因此企業(yè)需要根據《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》對生產現場定期監(jiān)測毒物、粉塵含量并采取有效措施，使作業(yè)現場的生產性毒物、粉塵符合國家標準。根據火災、爆炸危險指數（F＆EI）計算，該單元危險等級為“很大”；通過采取補償計算，危險等級為“中毒、火災、,火災；。 根據《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定，閃點＜28℃的易燃液體為甲類，苯的閃點為11℃，屬甲B類。 評價具體分析過程見附件4：。評價結果為：硝化作業(yè)、裝卸作業(yè)、檢修作業(yè)三項作業(yè)屬于“比較危險”，%，“配酸作業(yè)等6項作業(yè)屬于“稍有危險”，%。見附件1，符合10其它從業(yè)人員培訓《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《安全生產許可證條例》在培訓臺帳中反映出僅部分從業(yè)人員參加了培訓符合需定期對從業(yè)人員開展培訓11安全檢查情況《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》安全檢查臺帳中反映企業(yè)每季度進行一次安全檢查符合12生產裝置和構成重大危險源的儲存設施與周邊居民區(qū)、商業(yè)區(qū)等人員密集區(qū)和學校、醫(yī)院、車站、碼頭等場所及國家規(guī)定的一些區(qū)域和場所的距離符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定《安全生產許可證條例》、《企業(yè)職工勞動衛(wèi)生教育管理規(guī)定》該企業(yè)周圍無商業(yè)中心、公園、學校、醫(yī)院、影劇院、水源保護區(qū)、車站、碼頭、自然保護區(qū)、軍事管理區(qū)。事故后果主要是對人員造成傷亡，對廠區(qū)內的生產裝置、建（構）筑物造成破壞。 企業(yè)所在區(qū)域雨水量大，在雨季有可能發(fā)生洪澇災害，使廠區(qū)淹水，電器受潮，環(huán)境濕度大，并可能引發(fā)二次事故。 罐區(qū)的危險性類別 （1）根據《壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類》的劃分，苯、硝基苯屬于爆炸危險介質；硝酸、硫酸、苯、硝基苯屬于中度毒性介質。常用的硝化劑有：濃硝酸以及濃硝酸或硝酸、濃硫酸或硫酸配制的混合酸等。 本評價所涉及的環(huán)境保護和消防等方面的內容，以政府有關部門批準或認可的技術文件為準；委托外單位運輸危險化學品方面的內容亦不在本評價范圍之內。變壓器容量為315KVA。東北區(qū)域為硝基苯車間，占地面積12931m2；西北區(qū)域為過磷酸鈣車間，占地面積4158m2；東南區(qū)域為辦公樓和生活區(qū)。廠的西南面是永弘制衣公司；廠區(qū)大門開在正南面，緊靠的是寬約20m的XX公路，隔公路正對面是XX染織公司、同發(fā)制衣公司和索立得公司。為了提升企業(yè)的本質安全度，促進安全管理水平的提高，XXXX化工委托XXXX評價公司（以下簡稱XXXX公司）依據國家法律、法規(guī)和有關技術標準，對XXXX化工儲存和使用危險化學品安全條件、安全管理組織機構、生產管理制度、安全防護技術措施等進行安全評價。本地區(qū)四季分明，冬夏長而春秋短。硝化釜出來廢酸經冷卻，部分進入萃取釜，制取酸性苯后，剩余廢酸送往磷肥車間供生產過磷酸鈣使用。見附件1：。（分析過程見附件4） 根據《建筑設計防火規(guī)范》可燃液體根據閃點可劃分為甲、乙、丙等五類。在硝化反應中，倘若稍有疏忽，如中途攪拌停止，冷卻水供應不良、加快速度過快等，都會使溫度猛增、混合酸氧化能力加強，并有多硝基物生成，而硝基化合物都具有著火爆炸性，容易引起著火和爆炸事故。 （8）根據《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》苯的時間加權平均容許濃度為6mg/m3，短時間接觸容許濃度為10mg/m3；氫氧化鈉的最高容許濃度為2mg/m3；硝基苯的時間加權平均容許濃度為2mg/m3，短時間接觸容許濃度為5mg/m3；硫酸的最高容許濃度為2mg/m3。表11 重大危險源辨識表物質名稱臨界量（t）實際量（t）生產區(qū)（t）貯存區(qū)（t）生產區(qū)（t）貯存區(qū)（t）苯2050≤20≤161由于苯的實際儲存量己經超過規(guī)定的臨界儲存量，說明苯罐在該公司己構成重大危險源。隨著安全生產管理力度加大，新標準、新技術推廣的應用，對企業(yè)提出更高的管理要求。 XXXX化工距鎮(zhèn)中心距離不小于1000m，公司大門外是一條鄉(xiāng)級公路，過往車輛不多，消防車等能很快進入廠區(qū)內。危險等級雖然是較輕，不能認為是沒有危險性。評價結果：混合單元、熟化單元等2個生產單元均屬于“III級”（低度危險）等級。 燃液體爆炸、火災傷害模型分析 （1）蒸氣云爆炸（VCE）模型表412 蒸氣云爆炸（VCE）模型計算結果表罐區(qū)序號儲罐名稱重量（kg）TNT量（kg）死亡半徑（m）重傷半徑（m）輕傷半徑（m）財產損失半徑（m）備注成品罐1硝基苯儲罐291117433861551022硝基苯儲罐291117433861551023硝基苯儲罐2492473181146954硝基苯儲罐249247318114695原料罐1