【正文】 5941470絕緣等級F級F級冷卻方式空—空冷卻風(fēng)扇冷卻17機(jī)組振動μm153周期及工期檢修類別周期工期大修2年14天小修3個月3天/臺，更換不合格的閥箱組體。，穿上銷釘，對輪間隙為48mm，中心偏差≤裝上出入口短管，閥門更換按泵的轉(zhuǎn)向盤車35轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)時軸承振動值＜，軸承溫度不應(yīng)超65℃。泵軸與電機(jī)用聯(lián)軸器直接連接，從電機(jī)方向看，水泵的旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向旋轉(zhuǎn)。，正確地安放屢芯位置。%以上接觸，沿齒高40%以上接觸。，上好密封墊片及上蓋，緊固好螺絲。2．仔細(xì)清洗過濾器殼體。6．松開主機(jī)軸頭端蓋螺絲，取下端蓋。、燈具、照明電源。、吸氣調(diào)節(jié)器、卸載電磁閥、通氣閥、快速放氣閥、排污閥，并作嚴(yán)密性試驗。124 / 124主體內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了除灰脫硫系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)、檢修工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?？破湛聣嚎s機(jī)有限公司、周期及工期檢修類別周期工期大修4年10天/臺小修6個月5天/臺。15．將主從動螺桿按嚙合齒槽的相對位置裝配，在結(jié)合面上涂密封膠，上好密封墊片，吊起主機(jī)，對準(zhǔn)圓柱銷，上緊螺栓。，并切斷電源。，負(fù)載運(yùn)行，確定壓差值。，應(yīng)更換。，保養(yǎng)維修時，用布塊或膠帶蓋住零件和敞口，以進(jìn)行保護(hù)。、下軸瓦與軸箱、軸承外圍接觸情況，并檢查軸瓦有無裂紋，表面無裂紋，檢驗端面的平行度，同行度與軸的配合情況、磨損，軸封孔不堵塞，兩端結(jié)合面應(yīng)光滑完整，與后泵殼配合嚴(yán)密不松動，與后護(hù)板結(jié)合面光滑，密封槽完整，有無磨損及氣蝕點(diǎn)，嚴(yán)重的更換、砂眼磨損，氣蝕是否嚴(yán)重1將兩端軸承裝表軸承箱內(nèi)，將橡膠油封裝在后軸承蓋內(nèi)，并在端蓋上裝上石棉墊。、出口閥門的檢修。，各結(jié)合面通道應(yīng)重點(diǎn)檢查與清理，檢查清理完畢，逐件進(jìn)行組裝。，然后放入填料盒內(nèi)，再將O型密封圈用牛油粘在柱塞套內(nèi)，在填料盒上分別裝上O型密封圈。，不得有缺口、裂痕、氣泡老化等缺陷，密封圈應(yīng)安裝在溝槽內(nèi)。、完整、絲扣完好。，無粗糙磨痕，無變形，擋油套處YX密封圈完好。，壓板螺栓上緊，并裝好保險。序號名 稱單 位數(shù) 值1型號及數(shù)量TNSD15 2臺2處理量t/h6003倉體直徑mФ154有效沉降面積m26505總?cè)莘em37006溢流水含雜質(zhì)mg/l≤1807進(jìn)漿灰水重量比≤1:108排漿灰水重量比≥1:39允許進(jìn)漿的最大粒度mm510旋轉(zhuǎn)耙直徑mФ1411旋轉(zhuǎn)耙轉(zhuǎn)速r/min12提耙高度m13斜板規(guī)格δ=3mm14斜板材質(zhì)及數(shù)量件PVC高分子塑料 2415分配箱容積m3516驅(qū)動電動機(jī)型號Y100L24功率kW3電壓V380轉(zhuǎn)速r/min1440絕緣等級F17提耙電動機(jī)型號Y100L14功率kW電壓V380轉(zhuǎn)速r/min14周期及工期檢修類別周期工期大修2年1個月小修6個月10天/臺 ，檢查減速機(jī)有無異音、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備檢修工器具，辦好工作票。：耙架、耙齒的焊接應(yīng)牢固，相鄰耙齒之間的水平投影應(yīng)有一定的重合度，重合度=1/8L(L為耙齒長度)；耙架長度安裝誤差小于10mm,高度安裝誤差小于5mm，平面翹曲誤差在全長內(nèi)小于10mm，在寬度內(nèi)小于3mm；使耙齒在同一錐面上，從中心至外端面由大到小間距為100mm～75mm，其誤差不能超過其名義值的20%；176。，測量檢查軸承、銷軸、銷套、針輪各軸間隔環(huán)、擺線輪等。，分開泵體。，對角緊固排渣門與氣缸螺栓。、外部工作時屬于高空作業(yè)，注意系好安全帶。表面光滑，無磨損，無裂紋。密封嚴(yán)密抽轉(zhuǎn)子檢查葉輪與外殼間隙及磨損情況，磨損嚴(yán)重有明顯漏灰的應(yīng)更換。第七章 液壓系統(tǒng)的檢修工藝要求、液壓元件拆裝洗時的注意事項(1)嚴(yán)禁在火源附近拆裝液壓元件，維修人員也不得在拆、洗、裝、工作點(diǎn)附近及維修間內(nèi)吸煙。(6)聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)保持2—3mm。(5)定期清洗油箱，特別要注意在更換油液時必須把油箱內(nèi)部清洗干凈，一般每隔四至六個月清洗一次。當(dāng)壓縮空氣超過排氣閥背壓時，排氣閥打開。氣化風(fēng)機(jī)（氣化風(fēng)機(jī)壓力核實核實）項目單位灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)灰斗氣化風(fēng)機(jī)灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)BSW125BE100數(shù)量臺46出力m3/min壓力MPa功率kW3011電加熱器序號項目電除塵灰斗用電加熱器 灰?guī)鞖饣秒娂訜崞?型號DYB500DYK50(II)2數(shù)量2臺3臺4流量12 Nm3/min12 Nm3/min5殼體承壓6空氣進(jìn)口溫度20 ℃20 ℃7空氣出口溫度176℃176℃8功率 500W 50kW10輸入電壓380V380V14重量220kg220kg、工期及周期檢修類別周期工期大修2年1個月小修1年5天/臺，并找平及找正、工藝方法準(zhǔn)備好工具、備品及起吊設(shè)備，辦好工作票，通知電氣拆線：解體工藝，拆卸V型帶，使風(fēng)機(jī)與風(fēng)管道分離，應(yīng)在聯(lián)接部分和嵌合件上刻配合標(biāo)記，特別是齒輪。轉(zhuǎn)子壓軸后應(yīng)進(jìn)行找動平衡，～。；布袋和骨架裝進(jìn)除塵器后壓緊卡子，骨架上固定需要牢固結(jié)實。；大蓋結(jié)合面裝好密封墊，用斜鐵緊固好。，檢查導(dǎo)流隔板有無變形，如有燒壞，用專用配套扳手更換，更換時注意不要損壞橡膠墊圈、健康和環(huán)保,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。，墻板與齒輪箱的定位銷孔，重新打入定位銷?？烧{(diào)齒輪與轉(zhuǎn)子的位置應(yīng)合適，否則應(yīng)按規(guī)定位置矯正并鎖緊。，以便意外損壞時作為更換的依據(jù)。二、日常維護(hù)、保養(yǎng)。(7)定期過濾或更換油液。(2)調(diào)整全線或整個液壓系統(tǒng)，使工作性能達(dá)到穩(wěn)定可靠。(3)拆卸前必須知道拆卸順序和方法，拆卸時應(yīng)小心并記住每個零件的安裝部位，做到拆卸一臺，清洗檢查一臺，組裝好后再修理其它設(shè)備，以免混裝(指電磁閥等小設(shè)備)。，檢查葉輪磨損和粘灰情況并清理。各個部件清洗、檢修。表面光滑， mm?；覞{前池攪拌機(jī)是有一根大剛度的攪拌軸，軸上以一定螺旋角及螺距分布多個扇形攪拌葉片，兩根葉軸在箱體中反向旋轉(zhuǎn)并同時噴水，使粉狀物料在箱體內(nèi)被均勻攪拌加濕，葉片采用耐磨鑄鐵制成，減速機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)，軸封采用填料密封。門板、門座結(jié)合面平面度偏差1mm。，裝上三級全部針齒、針齒套后裝入下面一片擺線輪及間隔環(huán)。，動作靈活無卡澀現(xiàn)象。，要求每平方厘米不少于二點(diǎn)，并分布均勻，接觸面積不少于80%。：，合格可繼續(xù)使用。，接觸面不得有機(jī)械損傷和縱向傷痕，55176。，要緩慢，并利用皮帶輪盤車，注意十字頭與連桿的配合及齒輪嚙合，連桿應(yīng)能輕松地進(jìn)入十字頭然后將連桿與十字頭聯(lián)接起來，并應(yīng)先裝中間的十字頭，同時上好鍵和軸承壓板，盤車檢查。，并在各結(jié)合面、絲扣上涂油脂便于下次更換，壓蓋應(yīng)壓緊，密封圈二道不得遺漏，最后上緊法。，必要時更換、校正主從動軸、清洗各軸承，更換潤滑油或軸承。第三章 柱塞泵的檢修規(guī)程我公司選用的柱塞泵為臥式三缸單作用柱塞泵，適用于遠(yuǎn)距離輸送磨蝕性強(qiáng)的灰漿。，將軸承連同軸承箱一同回裝到軸上，并用軸承鎖母擰緊，、擋水盤拆卸環(huán)、軸套不封環(huán)。、舊潤滑油、用過的過濾芯和其它各種零件和廢料時，要確保其不污染下水道和天然水路，不會有廢物燃燒、引起空氣污染，要用規(guī)定的方法處理。，彈簧有彈力、無變形，斷裂等現(xiàn)象，煤油試驗無滲漏；安全閥設(shè)定值為12bar。17．將主軸按嚙合齒槽的相對位置裝配 ,上好“O”圈，回裝軸承座及壓蓋。1．在確知電機(jī)拉電，并辦理熱機(jī)檢修工作票后，才能工作。、油冷卻器管束。適用于公司除灰脫硫?qū)I(yè)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行大、小修及臨檢維護(hù)工作。、普通工具和量具。4．對齒輪箱、主機(jī)箱放油，并拆下各測點(diǎn)。20．恢復(fù)各測點(diǎn)附件，主機(jī)頭加油。“O”型圈及墊密封嚴(yán)密不漏，選用規(guī)格合適，無老化變硬現(xiàn)象，無壓裂緦尺寸不合適不準(zhǔn)使用。AH型泵為臥式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵，外層為金屬泵殼，內(nèi)層殼體為高鉻合金鑄鐵。，裝到后泵殼上，并用泵殼緊固螺栓擰緊。設(shè)一套水清洗系統(tǒng)。，檢查或更換柱塞。，準(zhǔn)備吊起。，并應(yīng)清洗干凈，然后檢查，不符合質(zhì)量要求的應(yīng)更換，并作好記錄。：。若錐面不均勻磨損影響密封時或閥座與閥體結(jié)合松動，應(yīng)更換閥座。，～。齒輪旋向正確，左右旋齒輪應(yīng)注意刻線的對齊，并且相同數(shù)字號的齒輪應(yīng)配對安裝。，外形完整。，取出全部的銷套并取下軸用彈性擋圈墊片。，裝上二級全部針齒套后裝入下面一片擺線輪及間隙環(huán)。，現(xiàn)場要整潔干凈無雜物，一定要先切斷減速機(jī)電源防止誤傷人。，松開排渣門螺栓并吊下。應(yīng)無漏氣，其它密封圈密封良好。；機(jī)座是否完整，有無裂紋；游標(biāo)、油位是否能夠清晰指示。，用銅棒將輸入軸敲下，檢查針齒套。檢查法蘭之間的密封，安裝時加密封墊。；葉輪局部磨損超過原厚度的1/3時進(jìn)行補(bǔ)焊，并超過原厚度的1/2時，應(yīng)更換葉輪。(6)在拆洗過程中，要檢查零件的銹蝕情況和密封件的老化程度，已經(jīng)不符合技術(shù)要求的零件應(yīng)更換。(5)要檢查各操作機(jī)械靈敏性和可靠性。聯(lián)系電氣、熱控，運(yùn)行人員做好試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作。、讀數(shù)是否正常，如塤壞應(yīng)及時修理或更換。，墻板與齒輪箱的定位銷。：清洗并檢查軸承，當(dāng)軸承磨損時，更換軸承。窄V帶及帶輪槽均不得沾有油污雜質(zhì)?！肮ね?、料凈、場地清”。；吹掃振打氣源罐固定可靠，進(jìn)出口接頭無泄漏現(xiàn)象。；脈沖電磁閥動作靈敏，無損壞及漏氣現(xiàn)象，接頭膠管無老化變形及漏氣等。間隙調(diào)整值：—。、軸承， ，甩油盤。：轉(zhuǎn)子主要指葉輪與軸的熱套結(jié)合體。BSW12BE100型羅茨風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、墻板、葉輪、主從動軸、同步齒輪、定位端軸承座、自由端軸承座、主副油箱、迷宮密封等部件組成。由氣缸和活塞組成的容積，在活塞的作用下作周期性的變化，使氣缸時期空氣連續(xù)不斷地完成吸氣、壓縮、排氣和膨脹過程。(2)定期更換密封件。(3)，傾斜角不得大于10，安裝聯(lián)軸節(jié)時，最好不要敲打，以免損壞液壓泵的轉(zhuǎn)子等零件，安裝要正確、牢固。要求晃動≤。，安裝偏心軸承，通過調(diào)整擺線盤位置與軸承對正，安裝外側(cè)擺線盤。，檢查偏心軸承。：擋板切換靈活，擋板及褲衩型三通內(nèi)壁磨損不超過原壁厚的2/3。，拆卸淅水板并打好記號。，取出上面的一片擺線輪及間隔環(huán)用專用工具取下偏心軸承。第四章 濃縮機(jī)檢修工藝規(guī)程高效濃縮機(jī)是利用灰渣微粒在液體中沉淀的特征，將固體與液體分開，再用機(jī)械方法將沉淀后的高濃度的灰漿排出，從而達(dá)到高濃度輸送及清水回用的目的，它由濃縮機(jī)罐體、驅(qū)動機(jī)械裝置、主軸、轉(zhuǎn)動耙、濃縮管件、穩(wěn)流桶、集水管槽構(gòu)成。鍵槽與鍵完好，與軸配合緊密，無松動或磨損，皮帶槽光潔無毛刺和殘缺等現(xiàn)象。：安裝時齒輪軸的兩軸承端面與機(jī)休軸承座之端面用塞尺檢查保證間隙，小齒輪軸為3mm，大齒輪軸為2mm。、變形、氣孔和毛刺，噴水孔無堵塞，孔眼暢通，灰垢清理干凈。：、閥箱體等一切鑄件無裂紋、夾渣、砂眼、氣孔等缺陷，無明顯沖刷磨損，各連接表面無操作，絲扣完整，輕微的局部缺陷可采用焊補(bǔ)方法。然后可軸向吊出小齒輪軸。、工藝方法、備品及起吊設(shè)備，辦好工作票，通知電氣拆線：，并打開壓蓋取出閥組件等。彈簧無損壞，膜片無老化、裂紋，閥芯光潔?！癘”圈應(yīng)放好、螺絲緊力均勻。，電源是否接通。5．吹掃舊濾芯或更換濾芯，正確地安放濾芯位置。12．清洗并檢查各零部件，測量各部游隙。另參照以下一些通用規(guī)程：電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）－92；電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）電安生（1994）227號；發(fā)電廠檢修規(guī)程 SD230－87；火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)部頒（1996年版）；各章節(jié)編制人員如下：第一章 《除灰空氣壓縮機(jī)和干燥機(jī)》 盧慶民 邱岳山第二章 《除灰泵類檢修規(guī)程》 盧慶民 邱岳山第三章 《柱塞泵的檢修規(guī)程》 盧慶民 邱岳山第四章 《濃縮機(jī)系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程》 盧慶民 邱岳山第五章 《渣倉檢修工藝規(guī)程》 盧慶民 邱岳山第六章 《干灰散裝機(jī)、水力混合器檢修工藝規(guī)程》 盧慶民 邱岳山第七章 《液壓系統(tǒng)的檢修工藝規(guī)程》 盧慶