【正文】 ，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對接焊縫焊件外徑范圍見表8；適用于焊縫金屬厚度范圍見表7。 第十九條 手工焊焊工向下立焊試件考試合格后，不能免考向上立焊；反之也不可。 (六)水平固定試件和45。表12試件檢驗項目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量試件類別試件形式試件厚度或 管徑：(mm) 檢 驗 項 目外觀射線斷口彎曲試驗(個)金相檢驗(宏觀)(個)厚度管外徑檢查(件)透照(件)檢驗(件)面彎背彎側(cè)彎(注1)對接焊縫試件 板 12 l 1 1 l ≥12 l l 2 管(注2) 76 3 2 1 1 ≥76 1 l 1 l管材向12≥300 1 1 l 1下焊 ≥12 l 1 2管板角接管與板 76 2任一試件取3個檢查面頭試 件≥76 l 3堆焊試件板或管 1 1(滲透) 2螺柱焊試件板與柱 5 5 (折 彎) 注：1．當試件厚度≥10mm時，可以用二個側(cè)彎試樣代替面彎與背彎試樣。 (a)試件的變形角度 (b)試件的錯邊量圖4板材試件的變形角度和錯邊量 屬于一個考試項目的所有試件外觀檢查的結(jié)果均符合上述各項要求，該項試件的外觀檢查為合格，否則為不合格。每個試樣檢查面經(jīng)宏觀檢驗應(yīng)符合下列要求：注：A面為金相試樣檢查面圖9管板角接頭試件金相試樣的截取位置 (一)沒有裂紋和未熔合； (二)焊縫根部應(yīng)焊透； (三)氣孔或夾渣的最大尺寸不得超過1．5mm；當氣孔或夾渣大于0．5mm，其數(shù)量不得多于1個；當只有小于或等于O．5mm的氣孔或夾渣時，其數(shù)量不得多于3個。 考試項目中不出現(xiàn)某項時，則不填。沒有焊工考委會的企業(yè)，應(yīng)將焊工焊接檔案的內(nèi)容每半年向負責該焊工考試的考委會報告一次，并由該考委會負責管理其焊工焊接檔案。附件一焊工考試委員會焊工考試基本情況表編號姓名性別身份證號碼文化程度初考口，重考口，補考口首次取得焊工合格證時間考試性質(zhì)重考原因焊工鋼印基本知識考試考試日期試卷編號考試成績焊接操作技能考試考試日期考試工位焊接工藝規(guī)程編號考試項目代號焊接設(shè)備及儀表正?？? 不正?？? 不正常內(nèi)容：試件用材料合格口 不合格口 不合格內(nèi)容：焊材及烘干合格口 不合格口 不合格內(nèi)容：試件加工及尺寸合格口 不合格口 不合格內(nèi)容：檢測人員資質(zhì)合格口 不合格口 不合格內(nèi)容：焊工施焊要求符合口 不符合口 不符合內(nèi)容：考場紀律遵守口 不遵守口 不遵守內(nèi)容：監(jiān)考人員姓名省(自治區(qū)、直轄市)焊工考試監(jiān)督管理委員會成員： 、 年 月 日附件二焊工考試委員會焊工焊接操作技能考試檢驗記錄表姓名 試件編號: 焊接方法 焊機操作工口，手工焊焊工口焊接工藝規(guī)程編號 母材鋼號 試件板材厚度試件管材外徑和壁厚 螺柱直徑 焊材名稱及型號 考試項目代號 試件外觀檢查焊縫表面狀況焊縫余高焊縫余高差比坡口每側(cè)增寬寬度差焊縫邊緣直線度背面焊縫余高 裂紋 未熔合 夾渣咬邊 未焊透 背面凹坑 氣孔 焊瘤 變形角度錯邊量 通球檢驗角焊縫凹凸度 焊腳堆焊焊道接頭平面度堆焊焊道高度差堆焊凹下量外觀檢查結(jié)果(合格、 不合格) 檢驗員無 損 檢 驗射線透照質(zhì)量等級焊縫缺陷等級 報告編號及日期 結(jié)果(合格、不合格) 滲透檢測方法滲透檢測結(jié)果 報告編號及日期 結(jié)果(合格、不合格)無損檢測人員無損檢測人員證書號彎曲試驗面彎背彎側(cè)彎報告編號及日期結(jié)果(合格、不合格)檢驗員斷口檢查檢驗結(jié)果報告編號及日期結(jié)果檢驗員(合格、不合格)金相檢驗(宏觀)檢驗結(jié)果報告編號及日期結(jié)果試樣I試樣Ⅱ試樣Ⅲ檢驗員(合格、不合格)螺柱折彎試驗折彎方法檢驗結(jié)果報告編號及日期結(jié)果試件I試件Ⅱ試件Ⅲ試件Ⅳ試件V檢驗員(合格、不合格)本焊工考委會確認該焊工按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進行焊接操作技能考試和檢驗，數(shù)據(jù)正確，記錄無誤。 有效期內(nèi)的焊工合格證，在各地同等有效。 ②試件形式代號，見表4，帶襯墊代號加(K)。 第三十四條 焊工焊接操作技能考試不合格者，允許在3個月內(nèi)補考一次。 堆焊試件表面應(yīng)按JB4730《壓力容器無損檢測》標準，采用滲透方法進行檢測，缺陷評定結(jié)果不低于Ⅱ級。 (二)焊縫外形尺寸應(yīng)符合表13和下列規(guī)定。定位焊縫不得在“6點”標記處；焊工在進行管材向下焊試件操作技能考試時，應(yīng)嚴格按照鐘點標，己固定試件位置，且只能從“12點”標記處起弧，“6點”標記處收弧，其他操作應(yīng)符合本條相關(guān)要求。 第二十一條螺柱焊焊接操作技能考試時，應(yīng)采用機械化焊接(手工引弧除外)。 (四)焊機操作工采用對接焊縫試件或管板角接頭試件考試時，母材厚度T或sn自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件焊縫金屬厚度不限。表l焊接方法及代號焊接方法代 號焊條電弧焊SMAW氣焊OFW鎢極氣體保護焊GTAW熔化極氣體保護焊GMAW(含藥芯焊絲電弧焊FCAW)埋弧焊SAW電渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW 表2焊條類別、代號及適用范圍焊條類別焊條類別代號相應(yīng)型號適用焊件的焊條范圍相應(yīng)標準鈦鈣型F1EXX03F1GB/T511GB/TSllGB/T983(奧氏體、雙相鋼焊條除外)纖維素型F2EXXl0，EXXll，EXXl0一x，EXXll—xF1．F2鈦型、鈦鈣型F3EXXX(x)一16，KXXX(x)．17Fl，F(xiàn)3低氫型、 堿性F3JEXXl5，EXXl6EXXl8，EXX48EXXl5一x．EXXl6一xEXXl8一x．EXX48一xEXXX(x)一15，EXXX(x)一16EXXX(X)一17F1，F(xiàn)3,F3J鈦型、鈦鈣型F4EXXX(x)一16，EXXX(x)一17F4GB/T983(奧氏體、雙相鋼焊條)堿性F4JEXXX(x)一15，EXXX(x)一16，EXXX(x)一17F4．F4J表3試件鋼號分類及代號表 類別 代號 典型鋼號示例 碳 素 鋼 I Q195 lO HP245 U75 S205． Q215 15 HP265 L210 Q235 20 25 20R 20g 20G 22g 低 合 金 鋼 II HP295 L245 12Mng 12CrMo 09MnD HF325 1290 16Mn 12CrMoG 09MnNiD HPM5 L320 16Mng 15CrMo 09MnNiDR HV365 L360 16MnR 15CrMoR 1