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鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則——國家質(zhì)量(完整版)

2025-05-24 02:48上一頁面

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【正文】 管板角接頭45。 第二十二條試件坡口形式及尺寸應(yīng)按焊接工藝規(guī)程制備,或由焊工考委會(huì)按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制備。 (九)焊機(jī)操作工采用螺柱焊試件,經(jīng)仰焊位置考試合格后,適用于任何位置的螺柱焊焊件;其他位置考試合格后,只適用相應(yīng)位置的焊件,見圖3。表6試件尺寸及數(shù)量(mm)試件試件試件尺寸試件類別形式LlL2BTDSQ數(shù)量(個(gè))手工焊≥300≥200對(duì)接焊板機(jī)械化焊≥400≥240任意厚度l縫253試件管手工焊。 (二)試件規(guī)格 考試試件的尺寸和數(shù)量見表6。9基本知識(shí)考試內(nèi)容應(yīng)與焊工所從事焊接工作范圍相適應(yīng),焊接操作技能考試分為手工焊焊工和焊機(jī)操作工考試。 焊工考委會(huì)應(yīng)在評(píng)定合格的焊接工藝基礎(chǔ)上,編制焊工考試焊接工藝規(guī)程。 (一)具備下列條件的單位可以組成焊工考委會(huì): 1.至少應(yīng)有1名從事焊接工作5年以上,并具有工程師職稱(或以上)人員擔(dān)任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指導(dǎo)教師或焊接技師。 第二條 本規(guī)則適用于各類鋼制鍋爐、壓力容器和壓力管道受壓元件焊接的焊工考試,主要包括: (一)受壓元件焊縫; (二)與受壓元件相焊的焊縫; (三)熔人永久焊縫內(nèi)的定位焊縫; (四)受壓元件母材表面堆焊。 其他設(shè)備的焊工考試可參照本規(guī)則。 、 2.至少應(yīng)有Ⅱ級(jí)(或以上)資格射線無損檢測(cè)(RT)人員1名,當(dāng)承擔(dān)堆焊項(xiàng)目考試時(shí),至少應(yīng)有Ⅱ級(jí)(或以上)資格的表面無損檢測(cè)人員1名。焊工考委會(huì)在考試十日前將焊工考試項(xiàng)目、時(shí)間和地點(diǎn)通知焊工和焊工考試監(jiān)管會(huì)。 第九條 焊工基本知識(shí)考試合格后才能參加焊接操作技能的考試,焊工基本知識(shí)考試合格有效期為6個(gè)月。 表4試件形式、位置及代號(hào) 試件形式 試件位置 代 號(hào) 板材對(duì)接焊縫試件 平焊 lG 橫焊 2G 立焊 3G 仰焊 4G 管材對(duì)接焊縫試件 水平轉(zhuǎn)動(dòng) 1C 垂直固定 2G 水平固定 向上焊 5G 向下焊 5GX 450固定 向上焊 6G 向下焊 6GX 管板角接頭試件 水平轉(zhuǎn)動(dòng) 2FRG 垂直固定平焊 2FG 垂直固定仰焊 4FG 水平固定 5FG 450固定 6FG 螺柱焊試件 平焊 lS 橫焊 2S 仰焊 4S 第十四條 焊接操作技能考試合格的焊工,當(dāng)試件鋼號(hào)或焊材變化時(shí),屬下列情況之一的,不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試: (一)手工焊焊工采用某類別鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后,焊接該類別其他鋼號(hào)時(shí); (二)手工焊焊工采用某類別任一鋼號(hào),經(jīng)焊接操作技能考試合格后,焊接該類別鋼號(hào)與類別代號(hào)較低鋼號(hào)所組成的異種鋼號(hào)焊接接頭時(shí); (三)除Ⅳ類外,手工焊焊工采用某類別任一鋼號(hào),經(jīng)焊接操作技能考試合格后,焊接較低類別鋼號(hào)時(shí); (四)焊機(jī)操作工采用某類別任一鋼號(hào),經(jīng)焊接操作技能考試合格后,焊接其他類別鋼號(hào)時(shí); (五)變更焊絲鋼號(hào)(或型號(hào))、藥芯焊絲類型、焊劑型號(hào)、保護(hù)氣體種類和鎢極種類時(shí); 第十五條 經(jīng)焊接操作技能考試合格的焊工,屬下列情況之一的,需重新進(jìn)行焊接操作技能考試: (一)改變焊接方法; (二)在同一種焊接方法中,手工焊考試合格,從事焊機(jī)操作工作時(shí): (三)在同一種焊接方法中,焊機(jī)操作考試合格,從事手工焊工作時(shí); (四)表5中焊接要素(代號(hào))0l、00006和08之一改變時(shí); (五)焊件焊接位置超出表11規(guī)定的適用范圍時(shí)。其中堆焊試件首層至少堆焊三條并列焊道,總寬度≥38mm;堆焊管材試件最小外徑應(yīng)滿足取樣數(shù)量要求。機(jī)械化焊≥200任意厚度25≤D763≥761手工向下焊≥200任意厚度≥300l管板手工焊762角接頭試件管與板≥75;機(jī)械化焊≥5≥D+100任意厚度≥76≥Tl堆焊板≥250≥150試件管≥200任意厚度l螺柱焊試件板與柱(8~lO)D≥505表7 手工焊對(duì)接焊縫試件適用于對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍【m)焊縫形式試件母材厚度T適用于焊件焊縫金屬厚度最小值最大值對(duì)接焊縫12不限2t≥12不限不限(注)注:t不得小于12mm,且焊縫不得少于3層。圖3螺柱焊焊件焊接位置范圍 (十)耐蝕堆焊試件 各種焊接方法的焊接操作技能考試規(guī)定也適用于耐蝕堆焊。表11試件適用焊件焊接位置適用焊件范圍試 件 對(duì)接焊縫位置 角焊縫位置 管板角接頭 焊件位置形式代號(hào)板材和外徑大于600Im的管材 外徑≤600皿n的管材板材對(duì)接焊縫 lG 2G 3G 4G 平 平、橫 平、立(注1) 平、仰 平(注2) 平、橫(注2) 平(注2) 平(注2) 平 平、橫 平、橫、立 平、橫、仰管材對(duì)接焊縫 1G 2G 5G 5GX 6G 6GX 皿 平、橫 平、立、仰平、立向下、仰平、橫、立、仰平、立向下、橫、仰 亞 平、橫 平、立、仰平、立向下、仰平、橫、立、仰平、立向下、橫、仰 平、橫 平、立、仰平、立向下、仰平、橫、立、仰平、立向下、橫、仰管板角接頭2FC2FRG 4nG5fG6fIG 平、橫 平、橫 平、橫、仰 平、橫、立、仰 平、橫、立、仰 2F.G 2FRG、2FG 4FG、2FG 5FC、2ntG、2f.G 所有位置注:1.表中“立”表示向上立焊;向下立焊表示為:立向下。固定試件,管軸線與水平面司的夾角應(yīng)為45。 (八)焊工應(yīng)按評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)程焊接考試試件。 第二十五條試件的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量見表12,每個(gè)試件須先進(jìn)行外觀檢查,合格后再進(jìn)行其他項(xiàng)目檢驗(yàn)。 (2)管板角接頭試件的角焊縫中,焊縫的凹度或凸度應(yīng)不大于1.5mm;表13試件焊縫外形尺寸(mm)焊接方法焊縫余高焊縫余高差焊縫寬度焊道高度差平焊其他位置平焊其他位置比坡口每側(cè)增寬寬度差平焊其他位置手工焊0~3O~4≤2≤3≤3機(jī)械化焊(注)0—30~3≤2≤22~4≤2堆焊≤≤ 注:除電渣焊、摩擦焊、螺柱焊外,厚度大于或等于20mm的埋弧焊試件,余高可為0~4mm。表14試件焊縫表面缺陷規(guī)定 缺陷名稱 允許的最大尺寸咬邊深度≤;焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不得超過焊縫長(zhǎng)度的10%。圖5斷口檢驗(yàn)試樣溝槽斷面的形狀和尺寸 第三十條試件的斷口檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求: (一)斷面上沒有裂紋和未熔合; (二)背面凹坑深度不大于25%T,且不大于lmm; (三)單個(gè)氣孔沿徑向長(zhǎng)度不大于30%T,且不大于1.5mm,沿軸向或周向長(zhǎng)度不大于2mm; (四)單個(gè)夾渣沿徑向長(zhǎng)度不大于25%T,沿軸向或周向長(zhǎng)度不大于30%T; (五)在任何10ram焊縫長(zhǎng)度內(nèi),氣孔和夾渣不得多于3個(gè); (六)沿圓周方向10T范圍內(nèi),氣孔和夾渣的累計(jì)長(zhǎng)度不大于T; (七)沿壁厚方向同一直線上各種缺陷總長(zhǎng)度不大于30%T。30其中彎曲試驗(yàn),無論一個(gè)或兩個(gè)試樣不合格,均不允許復(fù)驗(yàn),本次考試為不合格。 ④試件焊縫金屬厚度。 考試項(xiàng)目中不出現(xiàn)該項(xiàng)時(shí),則不填。 (7)S290鋼管外徑為帕20mm,壁厚為12rran,水平固定位置,使用E10焊條向下焊打底,背面沒有襯墊,焊縫金屬厚度為4mm,然后采用藥芯焊絲自動(dòng)焊,焊機(jī)無自動(dòng)跟蹤,進(jìn)行多道多層焊填滿坡口。 中斷受監(jiān)察設(shè)備焊接工作六個(gè)月以上的,
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