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正文內(nèi)容

鉗工工藝與實(shí)訓(xùn)教學(xué)案(留存版)

  

【正文】 ,折斷鉆頭。 u 教學(xué)內(nèi)容正文鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。一般合金鋼坯料常采用退火,若用正火,由于冷卻速度較快,使其正火后硬度較高,不利于切削加工。根據(jù)回火溫度的不同,回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。這樣就提高鋼件表面硬度和耐磨性,心部仍具有較好的綜合力學(xué)性能(一般表面淬火前進(jìn)行了調(diào)質(zhì)處理)。又根據(jù)形狀不同分為箱式電阻爐和井式電阻爐等多種。既糾結(jié)了自己,又打擾了別人。2. 若不是心寬似海,哪有人生風(fēng)平浪靜。 (1)電阻爐 (1)表面淬火 鋼件淬硬后,再加熱到臨界溫度以下的某一溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。正火的主要目的是細(xì)化組織,改善鋼的性能,獲得接近平衡狀態(tài)的組織。不管是那種熱處理,都是分這三個(gè)階段,不同的是加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度不同。開(kāi)始鉆孔時(shí),使鉆頭慢慢地接觸工件,可先鉆一淺坑,檢查孔中心與所劃的圓線是否偏離。所以鉸削過(guò)程實(shí)際上是修刮過(guò)程。 手虎鉗:裝夾小而薄的工件 平口鉗:裝夾加工過(guò)而平行的工件 壓板:裝夾大型工件五、 鉆孔操作,確定孔的中心,在孔中心先用沖頭打出較大中心眼。在鉆床上鉆孔時(shí),一般情況下,鉆頭應(yīng)同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng);主運(yùn)動(dòng),即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(切削運(yùn)動(dòng));輔助運(yùn)動(dòng),即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運(yùn)動(dòng)(進(jìn)給運(yùn)動(dòng)),鉆孔時(shí),主要由于鉆頭結(jié)構(gòu)上存在的缺點(diǎn),影響加工質(zhì)量,加工精度一般在IT10級(jí)以下,、屬粗加工。鋸割薄板時(shí),為了防止工件產(chǎn)生振動(dòng)和變形,可用木板夾住薄板兩側(cè)進(jìn)行鋸割,以防卡住鋸齒,損壞鋸條。:材料、規(guī)格、鋸齒排列及作用。組合角度尺、萬(wàn)能角度尺、劃線平板、V型快、直尺、劃針。(3)劃線尺寸的計(jì)算劃線尺寸的計(jì)算是根據(jù)圖樣要求和劃線內(nèi)容計(jì)算出所需劃線內(nèi)容的坐標(biāo)尺寸。三、 劃線工具基準(zhǔn)工具:(1)劃線平板 (2)劃線方箱測(cè)量工具:(1)游標(biāo)高度尺 (2)鋼尺 (3)直角尺繪劃工具:(1)劃針 (2)劃規(guī) (3)劃卡 (4)劃針盤(pán) (5)樣沖夾持工具:(1)V形鐵 (2)千斤頂四、劃線基準(zhǔn)的類型以兩個(gè)相互垂直的平面(或線)為基準(zhǔn)。教學(xué)重 點(diǎn) 正確握銼方法 銼削姿勢(shì)的糾正 銼削時(shí)雙手的正確用力教學(xué)難 點(diǎn)銼削姿勢(shì)以及雙手的用力教學(xué)方 法現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物教學(xué)教 具掛 圖授 課班 級(jí)授 課日 期相 關(guān)素 材《鉗工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)》教學(xué)后記新安縣職業(yè)高級(jí)中學(xué)教案 續(xù)頁(yè)教學(xué)過(guò)程u 引言加強(qiáng)銼刀的正確握姿和站姿以及銼削時(shí)的正確用力。當(dāng)測(cè)量大于180186。角尺5和直尺6同時(shí)用支架4連接并固定在扇形板3上,也可分別固定在扇形板3上,隨游標(biāo)2回轉(zhuǎn)移動(dòng),對(duì)工件進(jìn)行角度測(cè)量。(5)速度:一般3040/分,速度過(guò)快,易降低銼刀的使用壽命。 銼削的姿態(tài)和操作方法。(3) 零件裝配成機(jī)器時(shí)互相配合零件的調(diào)整,整臺(tái)機(jī)器的組裝、試車(chē)、調(diào)試等。培養(yǎng)勤學(xué)苦練的精神,養(yǎng)成遵紀(jì)守規(guī)、安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí)慣。u 教學(xué)內(nèi)容正文一、鉗工概述鉗工是手持工具對(duì)金屬進(jìn)行加工的方法。(3) 禁止使用卻手柄的銼刀,刮刀,以免傷手。整形銼:用于修整工件上的細(xì)小部位。在銼削平面時(shí),要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整,一般用鋼皮尺或直尺通過(guò)透光法檢查,將尺緊貼工面,沿縱向、橫向、兩對(duì)角線方向多處檢查。/30即58180。最后,把上述兩個(gè)讀數(shù)加起來(lái)即為測(cè)得的尺寸數(shù)值,如圖32b所示()。左右,使左膝稍彎曲;其次三分之一行程,右肘向前推進(jìn)。圖樣分析方法和步驟如下:看標(biāo)題欄通過(guò)分析圖樣的標(biāo)題欄了解零件的名稱,比列,材料等,初步了解零件的用途,性質(zhì)及大致的大小等。七.操作示范示范游標(biāo)高度尺、鋼尺、劃針、劃卡等工具的使用,使學(xué)生對(duì)劃線工具的合理使用有進(jìn)一步的了解。 以第三面為基準(zhǔn)粗,精銼第三面的對(duì)面為第四面(要求同步驟2)。鋸條安裝松緊要適當(dāng),太松或太緊在鋸割過(guò)程中鋸條容易折斷,太松還會(huì)在鋸割時(shí)鋸縫容易歪斜,一般松緊程度以兩手指的力旋緊為止。學(xué)生活動(dòng)工件:已經(jīng)銼削三面的毛坯機(jī)器設(shè)備:鉗桌 臺(tái)虎鉗工具:手鋸 銼刀(10寸) 圓銼量具:刀口角尺 90度寬底座角尺 直尺 劃針 劃線平板 劃線涂料 方箱加工工步:。)的搖臂,搖臂帶著主軸箱可沿立柱垂直移動(dòng),同時(shí)主軸箱還能在搖臂上作橫向移動(dòng),由于搖臂鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是能方便的調(diào)整刀具的位置,因此適用于加工大型笨重零件及多孔零件上的孔。 :鉆削鋼件時(shí)常用機(jī)油或乳化液;鉆削鋁件時(shí)常用乳化液或煤油;鉆削鑄鐵時(shí)則用煤油。 鉸孔時(shí)鉸刀不能倒轉(zhuǎn),否則會(huì)卡在孔壁和切削刃之間,而使孔壁劃傷或切削刃崩裂。,以防止絞到手。常用的整體熱處理有退火,正火、淬火和回火;表面熱處理可分為表面淬火與化學(xué)熱處理兩類。 將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上某一溫度(45號(hào)鋼淬火溫度為840860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760~780℃),保持一定的時(shí)間,然后以適當(dāng)速度冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。 (1)低溫回火 淬火鋼件在250℃以下的回火稱為低溫回火。例如齒輪工作時(shí)表面接觸應(yīng)力大,摩擦利害,要求表層高硬度,而齒輪心部通過(guò)軸傳遞動(dòng)力(包括沖擊力)。這種爐子的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作容易,價(jià)格較低,主要用于中、小型零件的退火、正火、淬火、回火等熱處理。努力過(guò)后,才知道許多事情,堅(jiān)持堅(jiān)持,就過(guò)來(lái)了。1. 若不給自己設(shè)限,則人生中就沒(méi)有限制你發(fā)揮的藩籬。其中加熱爐有很多種,常用電阻爐和鹽浴爐。 僅對(duì)工件表層進(jìn)行熱處理以改變組織和性能的工藝稱表面熱處理。同樣馬氏體的塑性與韌性也與鋼的含碳量有關(guān),含碳量低,馬氏體的塑性,韌性就較好。 將鋼件加熱到臨界溫度以上3050℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。所以熱處理的過(guò)程就是按加熱→保溫→冷卻這三階段進(jìn)行,這三個(gè)階段可用冷卻曲線來(lái)表示(如圖所示)。工件裝配時(shí)要仔細(xì)校正使孔中心線與鉆床工作平臺(tái)垂直,夾緊穩(wěn)固。鉸孔時(shí)因?yàn)橛嗔亢苄。總€(gè)切削刃上的負(fù)荷著小于擴(kuò)孔鉆,且切削刃的前角γ0=0176。 過(guò)渡套筒:聯(lián)結(jié)錐柄鉆頭。 u 教學(xué)內(nèi)容正文一、鉆孔用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔叫鉆孔。3. 槽鋼:槽鋼與扁鋼、角鋼的鋸割方法相同。二、鋸削工具:作用、種類(可調(diào)式、固定式)。~180 186。5)劃線基準(zhǔn)的確定在保證劃線質(zhì)量的同時(shí)還要考慮劃線效率的提高。 立體劃線:在工件的幾個(gè)表面上劃線的方法稱為立體劃線。新安縣職業(yè)高級(jí)中學(xué)教案 首頁(yè)課 次四課 型糾正銼削中的問(wèn)題章節(jié)鞏固銼削教學(xué)目的鞏固銼削,糾正銼削過(guò)程中同學(xué)的問(wèn)題,使之達(dá)到一定的銼削技能。的角度時(shí),應(yīng)在測(cè)得的數(shù)值上加上90186。90186。(4)注意問(wèn)題:銼刀只在推進(jìn)時(shí)加工進(jìn)行切削,返回時(shí),不加力、不切削,把銼刀返回即可,否則易造成銼刀過(guò)早磨損;銼削時(shí)利用銼刀的有效長(zhǎng)度進(jìn)行切削加工,不能只用局部某一段,否則局部磨損過(guò)重,造成壽命降低。教學(xué)重 點(diǎn) 銼削的特點(diǎn)及應(yīng)用。如銼樣板、刮削或研磨機(jī)器量具的配合表面等。掌握鉗工的基本操作技能,按圖樣獨(dú)立加工工件,達(dá)到一定的鉗工技能。鉗工工作主要以手工方法,利用各種工具和常用設(shè)備對(duì)金屬進(jìn)行加工。(4) 用手錘敲擊時(shí),注意前后是否有人,不許帶手套,以免手錘滑脫傷人;不準(zhǔn)將銼刀當(dāng)手錘或橇杠使用。 特種銼:用于加工特種表面,種類較多如棱形銼。檢查角度時(shí),可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對(duì)好,用透光法檢查。與主尺每格的角度差即分度值為2180。(3) 千分尺的使用方法及注意事項(xiàng)1)、根據(jù)被測(cè)工件的特點(diǎn)、尺寸大小和精度要求選用合適的類型、測(cè)量范圍和分度值。同時(shí)身體也逐漸前傾到18186。分析視圖分析視圖是對(duì)圖樣進(jìn)行分析的關(guān)鍵,其目的是要搞清各視圖之間的投影配置關(guān)系,明確各視圖的表達(dá)重點(diǎn)。學(xué)生活動(dòng)工件:已經(jīng)銼削一面的毛坯機(jī)器設(shè)備:鉗臺(tái) 臺(tái)虎鉗工具:平銼刀量具:刀口直尺 90度寬底座角尺加工工步:,固定在虎鉗的定面上,對(duì)工件進(jìn)行銼削加工。1) 以第一面為基準(zhǔn)粗,精銼與第一面相鄰的面為第五面,用內(nèi)120186。圖:一般用虎鉗加緊:(1)近起鋸 (2)遠(yuǎn)起鋸、速度及行程長(zhǎng)度的控制:鋸割速度,壓力,往復(fù)長(zhǎng)度:20~40次/分鐘四、常見(jiàn)鋸削形式五、常見(jiàn)
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