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正文內(nèi)容

鉗工工藝與實(shí)訓(xùn)教學(xué)案(文件)

2025-05-05 12:51 上一頁面

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【正文】 用銼刀的全長,用全部銼齒進(jìn)行工作。左右,使左膝稍彎曲;其次三分之一行程,右肘向前推進(jìn)。銼削時的力量有水平推力和垂直壓力兩種,推動主要由右手控制,其大小必須大于切削阻力,才能銼去切屑;壓力是由兩手控制的,其作用是使銼齒深入金屬表面。u 教學(xué)內(nèi)容正文一、 劃線的作用 確定工件加工表面的加工余量和位置; 檢查毛坯的形狀、尺寸是否合乎圖紙要求; 合理分配各加工面的余量; 在毛坯誤差不太大時,可依靠劃線的借料法予以補(bǔ)救,使零件加工表面仍符合要求。以一個平面與一個對稱平面為基準(zhǔn)。圖樣分析方法和步驟如下:看標(biāo)題欄通過分析圖樣的標(biāo)題欄了解零件的名稱,比列,材料等,初步了解零件的用途,性質(zhì)及大致的大小等。了解技術(shù)要求根據(jù)圖內(nèi)、圖外的文字和符號了解零件的表面粗糙度,公差,熱處理理等方面的要求。3)在毛坯上劃線時應(yīng)以已加工表面為劃線基準(zhǔn)。(4)劃線前的準(zhǔn)備工作工件的清理及檢查工件的涂色在工件孔中心裝配中心塊六、劃線步驟(1) 研究圖紙,確定劃線基準(zhǔn),詳細(xì)了解需要劃線的部位,這些部位的作用和需求以及有關(guān)的加工工藝。七.操作示范示范游標(biāo)高度尺、鋼尺、劃針、劃卡等工具的使用,使學(xué)生對劃線工具的合理使用有進(jìn)一步的了解。使b,c面垂直于a面。二、以六棱柱制作作為劃線的例子保證六棱柱的邊長相等,角度為120186。三、加工工步以外園母線為基準(zhǔn)粗,精銼第一面,使其達(dá)到圖樣要求。 以第三面為基準(zhǔn)粗,精銼第三面的對面為第四面(要求同步驟2)。3)全面檢驗(yàn)各個加工面,去毛刺,倒棱。u 教學(xué)內(nèi)容正文一、鋸削的概念及工作范圍:用手鋸鋸斷金屬材料或在工件上鋸出溝槽的操作稱為鋸削。:鋸條是用來直接鋸削型材或工件的刃具,鋸削時起切削作用。鋸條安裝松緊要適當(dāng),太松或太緊在鋸割過程中鋸條容易折斷,太松還會在鋸割時鋸縫容易歪斜,一般松緊程度以兩手指的力旋緊為止。起鋸好壞直接影響斷面鋸割質(zhì)量。不能從一個方向鋸到底,否則鋸齒容易崩裂。 鋸割深縫時,應(yīng)將鋸條在鋸弓上轉(zhuǎn)動90176。學(xué)生活動工件:已經(jīng)銼削三面的毛坯機(jī)器設(shè)備:鉗桌 臺虎鉗工具:手鋸 銼刀(10寸) 圓銼量具:刀口角尺 90度寬底座角尺 直尺 劃針 劃線平板 劃線涂料 方箱加工工步:。鋸割時的姿勢有兩種:一種是直線往復(fù)運(yùn)動,適用于鋸薄形工件和直槽;另一種是擺動式,這種操作方法,兩手動作自然,不易疲勞,切削效率高。,掌握工件的修配方法教學(xué)重 點(diǎn)鉆孔與鉆孔加擴(kuò)孔的比較教學(xué)難 點(diǎn)鉆頭的刃磨教學(xué)方 法現(xiàn)場實(shí)物教學(xué)教 具掛 圖授 課班 級授 課日 期相 關(guān)素 材《鉗工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書》教學(xué)后記新安縣職業(yè)高級中學(xué)教案 續(xù)頁教學(xué)過程u 引言各種零件的孔加工,除去一部分由車、鏜、銑等機(jī)床完成外,很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具(鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀等)完成的。 二、鉆床臺式鉆床:鉆孔直徑一般為12mm以下,特點(diǎn)小巧靈活,主要加工小型零件上的小孔。)的搖臂,搖臂帶著主軸箱可沿立柱垂直移動,同時主軸箱還能在搖臂上作橫向移動,由于搖臂鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是能方便的調(diào)整刀具的位置,因此適用于加工大型笨重零件及多孔零件上的孔。它由柄部、頸部和切削部分組成,它有兩個前刀面,兩個后刀面,兩個副切削刃,一個橫刃,一個頂角116176。锪孔鉆:有錐形、柱形、端面等幾種。 ,以判斷是否對中。 :鉆削鋼件時常用機(jī)油或乳化液;鉆削鋁件時常用乳化液或煤油;鉆削鑄鐵時則用煤油。擴(kuò)孔鉆的形狀與鉆頭相似,不同是:擴(kuò)孔鉆有3~4個切削刃,且沒有橫刃,其頂端是平的,螺旋槽較淺,故鉆芯粗實(shí)、剛性好,不易變形,導(dǎo)向性好。鉸孔時導(dǎo)向性好。特別是手工鉸孔時,切削速度很低,不會受到切削熱和振動的影響,因此使孔加工的質(zhì)量較高。 鉸孔時鉸刀不能倒轉(zhuǎn),否則會卡在孔壁和切削刃之間,而使孔壁劃傷或切削刃崩裂。為防止發(fā)熱退火,需用水冷卻。與各種鉆孔方法比較,鉸孔精度更高,表面粗糙度更低。如有偏離,經(jīng)校正后再鉆銷。,以防止絞到手??椎募庸すげ剑?. 對工件進(jìn)行涂色,劃線。4. 用圓銼銼通兩孔,再用小平銼加工腰形孔。 常用的整體熱處理有退火,正火、淬火和回火;表面熱處理可分為表面淬火與化學(xué)熱處理兩類。 退火就是將金屬或合金的工件加熱到適當(dāng)溫度(高于或低于臨界溫度,臨界溫度即使材料發(fā)生組織轉(zhuǎn)變的溫度),保持一定的時間,然后緩慢冷卻(即隨爐加熱使鋼的組織與成分均勻化;也可為以后的熱處理工藝作組織準(zhǔn)備,根據(jù)退火的目的不同,退火有完全退火、球化退火、消除應(yīng)力退火等幾種。 正火與退火工藝相比,其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快,所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。 將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上某一溫度(45號鋼淬火溫度為840860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760~780℃),保持一定的時間,然后以適當(dāng)速度冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。鋼的種類不同,臨界冷卻速度不同,一般碳鋼的臨界冷卻速度要比合金鋼大。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。 淬火后的鋼件一般不能直接使用,必須進(jìn)行回火后才能使用。 (1)低溫回火 淬火鋼件在250℃以下的回火稱為低溫回火。淬火鋼件經(jīng)中溫回火后可獲得良好的彈性,因此彈簧、壓簧、汽車中的板彈簧等,常采用淬火后的中溫回火處理。軸類零件應(yīng)用最多。例如齒輪工作時表面接觸應(yīng)力大,摩擦利害,要求表層高硬度,而齒輪心部通過軸傳遞動力(包括沖擊力)。 (2)化學(xué)熱處理根據(jù)滲入元素不同,化學(xué)熱處理有滲低碳合金鋼(如20,20Cr鋼);氣體滲碳時的滲碳劑為煤油或乙醇;滲碳溫度為900950℃,煤油或乙醇在該溫度下裂解出活性碳原子[C],[C]就滲入低碳鋼件的表層,然后向內(nèi)部擴(kuò)散,形成一定厚度的滲碳層。這種爐子的結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,價格較低,主要用于中、小型零件的退火、正火、淬火、回火等熱處理。 鹽浴爐是用熔融鹽作為加熱介質(zhì)(即工件放入熔融的鹽中加熱)的加熱爐。鹽浴爐常用于小型零件及工、模具的淬火和回火。在紛雜的塵世里,為自己留下一片純靜的心靈空間,不管是潮起潮落,也不管是陰晴圓缺,你都可以免去浮躁,義無反顧,勇往直前,輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間,總會看清一些事。努力過后,才知道許多事情,堅持堅持,就過來了。只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。歲月是有情的,假如你奉獻(xiàn)給她的是一些色彩,它奉獻(xiàn)給你的也是一些色彩。有時候覺得自己像個神經(jīng)病。1. 若不給自己設(shè)限,則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。鹽浴爐常用的鹽為氯化鋇、氯化鈉、硝酸鉀和硝酸鈉。 (2)鹽溶爐根據(jù)其加熱的溫度不同,可分為高溫電阻爐、中溫電阻爐和低溫電阻爐等。其中加熱爐有很多種,常用電阻爐和鹽浴爐。 將金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質(zhì)中保溫,使一種或幾種元素滲入它的表面,以改變工件表面的化學(xué)成分、組織和性能的熱處理工藝稱為化學(xué)熱處理。表面淬火由于采用的快速加熱方法不同有:火焰加熱表面淬火、感應(yīng)加熱表面淬火。其熱處理的特點(diǎn)是用快速加熱的方法把鋼件表面迅速加熱到淬火溫度(這時鋼件的心部溫度較低),然后快速冷卻,使鋼件的一定深度表層淬硬,心部仍保持其原來狀態(tài)。 僅對工件表層進(jìn)行熱處理以改變組織和性能的工藝稱表面熱處理。淬火鋼件經(jīng)高溫淬火后,具有良好綜合力學(xué)性能(既有一定的強(qiáng)度、硬度,又有一定的塑性、韌性)。如鉗工實(shí)習(xí)時用的鋸條、銼刀等一些要求使用條件下有高硬度的鋼件,都是淬火后經(jīng)低溫回火處理。通過回火可以消除或減少內(nèi)應(yīng)力、降低脆性,提高韌性;另一方面可以調(diào)整淬火鋼的力學(xué)性能,達(dá)到鋼的使用性能。同樣馬氏體的塑性與韌性也與鋼的含碳量有關(guān),含碳量低,馬氏體的塑性,韌性就較好。冷卻速度小于臨界冷卻速度得不到馬氏體組織,但冷卻速度過快,會使鋼中內(nèi)應(yīng)力增大,引起鋼件的變形,甚至開裂。也就是說要獲得馬氏體組織,鋼的冷卻速度必須大于鋼的臨界速度。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。 將鋼件加熱到臨界溫度以上3050℃,保溫適當(dāng)時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。退火工藝的特點(diǎn)是保溫時間長,冷卻緩慢,可獲得平衡狀態(tài)的組織。所以鋼的熱處理目的是消除材料的組織結(jié)構(gòu)上的某些缺陷,更重要的是改善和提高鋼的性能,充分發(fā)揮鋼的性能潛力,這對提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長使用壽命有重要的意義。所以熱處理的過程就是按加熱→保溫→冷卻這三階段進(jìn)行,這三個階段可用冷卻曲線來表示(如圖所示)。3. 找出圓心,敲上樣沖眼。2. 用平銼在20處開口,然后用圓銼銼出
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