【正文】 m/s，滿足要求7工作面進(jìn)風(fēng)巷＜4m/S，滿足要求8工作面1728＜4m/s，滿足要求9工作面回風(fēng)巷＜4m/s，滿足要求10回風(fēng)大巷＜4m/s，滿足要求表75 困難時(shí)期巷道風(fēng)速驗(yàn)算1副井＜8m/s，滿足要求2風(fēng)井＜8m/s，滿足要求3運(yùn)輸大巷＜8m/s，滿足要求4采區(qū)下部車場(chǎng)＜8m/s，滿足要求5軌道上山＜8m/s，滿足要求6采區(qū)中部車場(chǎng)＜8m/s，滿足要求7工作面進(jìn)風(fēng)巷＜4m/S，滿足要求8工作面1728＜4m/s，滿足要求9工作面回風(fēng)巷＜4m/s，滿足要求10回風(fēng)大巷＜4m/s，滿足要求 全礦通風(fēng)阻力計(jì)算在扇風(fēng)機(jī)整個(gè)服務(wù)年限內(nèi)，礦井通風(fēng)總阻力隨著開采深度的增加和走向范圍的擴(kuò)大以及產(chǎn)量提高而增加，為了扇風(fēng)機(jī)處于整個(gè)服務(wù)年限內(nèi)均能在合理的效率范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，在選擇扇風(fēng)機(jī)時(shí)必須考慮到最大可能的總阻力和最小可能的總阻力，前者對(duì)應(yīng)于扇風(fēng)機(jī)服務(wù)年限 內(nèi)通風(fēng)最困難時(shí)期礦井總阻力，后者對(duì)應(yīng)于通風(fēng)量最容易時(shí)期的礦井總阻力，同時(shí)還考慮到自然風(fēng)壓的作用。 Qghi ＝100 ＝ 75 m3/min 兩條煤巷掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量 Qht = 752 = 150 m3/min Qghi＝4Nhi Nhi ——第 i 個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。 5． 掘進(jìn)巷道采用混合式通風(fēng)，必須采用局部通風(fēng)機(jī)，不得采用風(fēng)幛通風(fēng)。調(diào)節(jié)風(fēng)窗：增加風(fēng)阻 采區(qū)及全礦所需風(fēng)量 采區(qū)風(fēng)量因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)礦井兩個(gè)生產(chǎn)工作面，為機(jī)采工作面，工作面瓦斯相對(duì)涌出量 ,工作面瓦斯絕對(duì)涌出量 5m3/min。 工作面通風(fēng)方式的選擇 工作面通風(fēng)有上行風(fēng)和下行風(fēng)之分，兩種通風(fēng)方式各有優(yōu)缺點(diǎn)，以下是 上行通風(fēng)和下行通風(fēng)兩種通風(fēng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)比較： 1）上行風(fēng)風(fēng)速小時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)瓦斯分層流動(dòng)和局部積聚，下行風(fēng)時(shí)， 沼氣和空氣混合能力大，不易出現(xiàn)分層和局部積聚； 2）上行風(fēng)流動(dòng)途中瓦斯被帶入工作面，工作面瓦斯?jié)舛却?，下行風(fēng)流 動(dòng)途中瓦斯被帶入回風(fēng)巷，工作面瓦斯?jié)舛刃。?3）上行風(fēng)須把風(fēng)流引導(dǎo)到最低水平，然后上行，路線長，風(fēng)流被地溫 加熱程度大，且運(yùn)輸設(shè)備發(fā)熱量也加入，故工作面溫度高； 4）上行風(fēng)上隅角瓦斯?jié)舛瘸３?，限制了生產(chǎn)能力； 5）下行風(fēng)運(yùn)輸設(shè)備在回風(fēng)巷運(yùn)轉(zhuǎn)安全性差； 6）下行風(fēng)比上行風(fēng)所需的機(jī)械風(fēng)壓大，因?yàn)橐朔匀伙L(fēng)壓，且一旦 停風(fēng)機(jī)，工作面風(fēng)向逆轉(zhuǎn)； 7）下行風(fēng)工作面若有火源，產(chǎn)生火風(fēng)壓與機(jī)械風(fēng)壓相反，會(huì)使工作面風(fēng)量減少，甚至反風(fēng)，導(dǎo)致瓦斯?jié)舛壬仙?，故下行風(fēng)在起火地點(diǎn)瓦斯爆炸的可能性比上行風(fēng)大。2．采區(qū)通風(fēng)的基本要求： 1）回采面和掘進(jìn)面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)，不能串聯(lián)； 2）工作面盡量避免位于角聯(lián)分支上，要保證工作面風(fēng)向穩(wěn)定； 3）煤層傾角大于 12176。用壓入式通風(fēng)，則能用一部分回 風(fēng)流把小窯塌陷區(qū)的有害氣體帶到地面。煤層和工作面的開采順序和接替順序本井田主采煤層為B B3煤層，采用上山布置，進(jìn)風(fēng)平巷和回風(fēng)平巷采用沿空掘巷，采區(qū)內(nèi)采用留置保護(hù)煤柱保護(hù)上下山開采，開采順序如下圖4—6所示，它的接替順序?yàn)椋?，2，3，4，5，6……圖46 工作面接替順序風(fēng)流系統(tǒng)為：副井→井底車場(chǎng)→大巷→軌道上山和運(yùn)輸上山→工作面運(yùn)輸平巷→綜采工作面→工作面軌道平巷→回風(fēng)上山→風(fēng)井運(yùn)煤系統(tǒng)為：綜采工作面→工作面運(yùn)輸平巷→運(yùn)輸上山→溜煤眼→大巷→井底煤倉→主井運(yùn)料系統(tǒng)為：副井→井底車場(chǎng)→大巷→軌道上山→工作面軌道平巷→綜采工作面運(yùn)矸系統(tǒng)為：綜采工作面→工作面軌道平巷→軌道上山→大巷→井底車場(chǎng)→副井排水系統(tǒng)為：工作面污水→軌道上山→大巷→井下中央泵房→地面供電系統(tǒng)為：高壓電纜由井底中央變電所→大巷→經(jīng)采區(qū)變電所降壓→回采和掘進(jìn)工作面的配電點(diǎn)及輸送機(jī)，絞車等用電地點(diǎn)供水系統(tǒng)為：由地面儲(chǔ)水池→專用管道→采區(qū)用水地點(diǎn)（用于防塵噴霧）7 礦井通風(fēng)及安全 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求選擇任何通風(fēng)系統(tǒng)，都要符合投產(chǎn)較快、出煤較多、安全可靠、技術(shù)經(jīng) 濟(jì)指標(biāo)合理等總原則。（2）工作面支護(hù)采用追機(jī)移架的方式對(duì)頂板進(jìn)行及時(shí)支護(hù)。各煤層具線理狀、條帶狀結(jié)構(gòu)，層 狀構(gòu)造普遍發(fā)育。煤層傾角8－15176。 采區(qū)硐室絞車房：設(shè)在軌道上山上部車場(chǎng)，用于提升?；仫L(fēng)立井：凈直徑為6m，井筒垂深560m采用混凝土澆筑支護(hù)形式，支護(hù)厚度為500mm，裝備行人梯子間，做礦井的專用回風(fēng)井和安全出口。所以采區(qū)走向長度設(shè)為1500米。因此，提出以下三個(gè)方案：方案一：立井兩水平，一水平+732m，二水平+914m，直接延深方案二：立井兩水平，一水平+732m，二水平+914m，暗斜井延深兩種開拓方案的開拓示意圖見圖3—1所表示。井筒選擇應(yīng)綜合考慮建井期限，基建投資，礦井勞動(dòng)生產(chǎn)率及煤的生產(chǎn)成本，并結(jié)合開拓的具體條件選擇井筒。 根據(jù)參考《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》[1]和《礦井安全規(guī)程》[2]的相關(guān)數(shù)據(jù)要求和規(guī)定，本 井田所留的各種保護(hù)煤柱均合理，符合規(guī)定：煤層的傾角最大為15176。左右，往東到自強(qiáng)露天煤礦，煤層走向逐漸變?yōu)榻蠔|向，煤層緩傾斜。二十世紀(jì)七十年代，新疆煤田地質(zhì)局156隊(duì)在該區(qū)做過大量的煤田地質(zhì)勘查工作，重點(diǎn)勘探對(duì)象為八道灣組所含煤層。由于受地形，露天采坑的影響，增大了末來礦井地面設(shè)施位置的選擇難度。新疆工程學(xué)院礦井工作制度煤礦開采畢業(yè)設(shè)計(jì)目錄1 礦區(qū)概述及井田地質(zhì)特征 3 礦井概述 3 交通 3 地形特征 6 氣侯 6 地震 7 經(jīng)濟(jì)狀況 7 井田地質(zhì)特征 7 勘探程度 7 地層 8 煤層特征 82 井田境界及位置 11 井田境界 11 儲(chǔ)量計(jì)算 113 礦井工作制度、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 13 礦井工作制度 13 礦井年產(chǎn)量及服務(wù)年限 134 井田開拓 14 井筒形式、數(shù)目及位置的確定,井田開拓方案的比較 14 井筒形式的確定 14 井田開拓系統(tǒng)的方案比較及確定 15 井筒位置的確定 17 井筒數(shù)目的確定 17 開采水平的劃分與布置 18 合理確定水平高度階段斜長 18 開采水平的布置 18 采區(qū)劃分及其布置 18 煤層群的分組 19 煤層群分組 195 礦井基本巷道及建井計(jì)劃 20 井筒 20 井底車場(chǎng) 26 副井空重車線長度驗(yàn)算 26 井底車場(chǎng)調(diào)車方式 27 主排水泵房及水倉 27 主變電所 27 井底煤倉 27 箕斗裝載硐室 27 主井井底清理撒煤硐室 28 爆破材料庫 28 采區(qū)硐室 28 井底車場(chǎng)巷道及硐室支護(hù) 28 井底車場(chǎng)鋪軌 28 主要開拓巷道 286 采煤方法和采區(qū)巷道布置 31 煤層的地質(zhì)特征 31 采煤方法 32 回采工藝 32 工作面勞動(dòng)組織和循環(huán)作業(yè)圖表的編制 35 采區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 367 礦井通風(fēng)及安全 38 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇 38 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 38 礦井通風(fēng)機(jī)通風(fēng)方方法的選擇 38 主要通風(fēng)機(jī)工作方式 39 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的概述及要求 40 工作面通風(fēng)方式的選擇 42 工作面通風(fēng) 43 通風(fēng)構(gòu)筑物 43 采區(qū)及全礦所需風(fēng)量 43 采區(qū)風(fēng)量 43 掘進(jìn)工作面需風(fēng)量 45 硐室需風(fēng)量計(jì)算 48 其他用風(fēng)巷道的需風(fēng)量計(jì)算 49 礦井總風(fēng)量計(jì)算 49 全礦通風(fēng)阻力計(jì)算 55 計(jì)算礦井的總風(fēng)阻及總等積孔 56 通風(fēng)機(jī)選型 57 選擇主扇 57 選擇電動(dòng)機(jī) 59 防止特殊災(zāi)害的安全措施 59 預(yù)防瓦斯爆炸的措施 59 防塵措施 60 預(yù)防井下火災(zāi)的措施 61 為防止井下水災(zāi)的措施 618 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 62感 謝 64參考文獻(xiàn) 651 礦區(qū)概述及井田地質(zhì)特征 礦井概述 交通后峽十四號(hào)井田位于新疆烏魯木齊縣南山后峽東南溝的中偏東部，井田東南方向距后峽躍進(jìn)鋼鐵廠10千米，東北北方向距烏魯木齊市70千米。 氣侯本區(qū)屬于大陸型半干旱氣候，年均降水量530毫米，年蒸發(fā)量為1757毫米，蒸發(fā)量是降水量的3倍，冬暖夏涼，冬季寒冷，最高氣溫+30℃，最低氣溫26℃，℃，晝夜溫差大，每年11月至次年3月為冰凍期，4月下旬為融雪期。后峽十四號(hào)井田位于156隊(duì)當(dāng)時(shí)所劃勘探區(qū)西界以西，區(qū)內(nèi)僅在煤礦建設(shè)過程中開展過很粗略的1：2000地表地質(zhì)簡(jiǎn)測(cè)工作，圖紙的坐標(biāo)系統(tǒng)誤差較大，無法利用。礦區(qū)地表及井下未見斷層及巖漿巖侵入，其構(gòu)造的復(fù)雜程度屬二類，即中等類型。最小為8176。 礦井開拓，就其井筒形式來說，一般有以下幾種形式：平硐、斜井、立井和混合式。圖3—1 方案比較圖從以上方案的簡(jiǎn)圖可以對(duì)方案一和方案三二進(jìn)行直接比較，一方案的生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠，方案二比方案一多開設(shè)立井井筒，階段石門和立井井底車場(chǎng) ，并相應(yīng)的增加了井筒和石門的運(yùn)輸，提升，排水費(fèi)用所以在方案一和方案二中決定選擇方案一。采取之間留設(shè)10米的保護(hù)煤柱，采區(qū)采用雙工作面布置。61風(fēng)井?dāng)嗝鎴D副井?dāng)嗝鎴D主井?dāng)嗝姹?1井筒概況序號(hào)井筒特征井筒名稱主立井副立井回風(fēng)井1井口標(biāo)高(m)緯距(x)經(jīng)距(y)2井口標(biāo)高(m)+2487+2470+25203方位角(度)4井筒傾角(度)9090905落地水平標(biāo)高(m)+1746+1735+19106井筒垂深或斜長(m)7417355607井筒凈徑或凈寬(m)8井筒支護(hù)支護(hù)形式表土段砼澆筑料石砌碹砼澆筑基巖砼澆筑料石砌碹砼澆筑支護(hù)厚度表土段500350800基巖5003505009斷面面積㎡斷面形狀圓形圓形圓形凈掘進(jìn)表土段基巖10井筒裝備梯子間雙鉤箕斗單鉤罐梯子間11井筒用途原煤提升安全出口進(jìn)風(fēng)管線敷設(shè)輔助提升進(jìn)風(fēng)總回風(fēng)安全出口12備注已有已有已有 井底車場(chǎng) 井底車場(chǎng)的形式 從礦車在井底車場(chǎng)的運(yùn)行特點(diǎn)來看，井底車場(chǎng)有兩大類，即環(huán)形式和折返式。變電所：設(shè)在軌道上山中部車場(chǎng)，用于采區(qū)供電降壓。之間，具體可見報(bào)告所附剖面圖。 瓦斯：開采煤層屬于低瓦斯煤層，瓦斯絕對(duì)涌出量為 m3/min。在采煤機(jī)割煤后，先移支架，再移運(yùn)輸機(jī)，即割煤—移架—移運(yùn)輸機(jī)；正常移架要滯后采煤機(jī)滾筒3—5架，不得超過6架。具體地說，要適應(yīng)以下基本要求： ；，不受粉塵等有害氣體污染； ，冬季井口需裝供暖設(shè)備； ； ； ； ，采區(qū)盡可能獨(dú)立通風(fēng)； 、火、塵、水及高溫創(chuàng)造條件； 。 5．如果能夠嚴(yán)防總進(jìn)風(fēng)路線上的漏風(fēng)，則壓入式主扇的規(guī)格尺寸和通 風(fēng)電力費(fèi)用都較抽出式為小。時(shí)，不能采用下行風(fēng)； 4）回采工作面的風(fēng)速不得低于 1m/s； 5）工作面回風(fēng)流中沼氣濃度不得超過 1％； 6）必須保證通風(fēng)設(shè)施（風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)筒）規(guī)格質(zhì)量要求； 7）要保證風(fēng)量按需分配，盡量使通風(fēng)阻力小風(fēng)流暢通； 8）機(jī)電硐室必須在進(jìn)風(fēng)流中； 9）采空區(qū)必須要及時(shí)封閉； 10）要防止短路，建立健全避災(zāi)路線、避災(zāi)硐室和局部反風(fēng)系統(tǒng)。 適用于本設(shè)計(jì)的采煤工作面通風(fēng)類型有 U、Z、Y 和雙 Z 等形式結(jié)合本礦實(shí)際條件，工作面產(chǎn)量大，瓦斯涌出量較小，單巷給工作面供 風(fēng)能滿足要求，故采用單巷進(jìn)風(fēng)，單巷回風(fēng)，采區(qū)內(nèi)區(qū)段較長，沿空留巷比較難，工作面通風(fēng)可選的通風(fēng)方式：U 形。 所以采區(qū)有效風(fēng)量即工作 面有效風(fēng)量。2．掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 1）.礦井和采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)為局部通風(fēng)創(chuàng)造條件； 2) .局部通風(fēng)系統(tǒng)要安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理和技術(shù)先進(jìn)； 3) .盡量采用先進(jìn)的低噪高效型局部通風(fēng)機(jī)； 4) . 壓入式通風(fēng)應(yīng)采用柔性風(fēng)筒，抽出式通風(fēng)宜用帶剛性骨架的可伸縮風(fēng) 筒或完全剛性的風(fēng)筒。 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)為 20 人。⑴在進(jìn)行礦井通風(fēng)總阻力計(jì)算時(shí)，不要計(jì)算每一巷道的通風(fēng)阻力，只選擇其中一條阻力最大的風(fēng)路計(jì)算即可。4．測(cè)風(fēng)員除必須根據(jù)需要佩帶高、中、低風(fēng)速表外還必須攜帶溫度計(jì)和沼氣測(cè)定儀5．調(diào)度作業(yè)人員（如井下電工，密閉工，維修工等）和特殊作業(yè)人員（如處理溜煤眼堵塞等）均需配沼氣報(bào)警器。一般可在兩個(gè)時(shí)期的通風(fēng)系統(tǒng)圖上根據(jù)采掘作業(yè)布置情況分別找出風(fēng)流線路最長風(fēng)量最大的一條線路作為阻力最大的風(fēng)路。Qghi＝420＝80 m3/min 兩個(gè)掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量 Qht =2420＝160 m3/min 1）風(fēng)筒的選擇 風(fēng)筒直徑能保證最大通風(fēng)長度時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量能滿足工作面通風(fēng)的要求：本掘進(jìn)巷道長 1600 米，選擇風(fēng)筒直徑為 1000mm 的柔性風(fēng)筒,風(fēng)筒長度50米一節(jié)，為減少漏風(fēng)，接頭形式為螺圈反邊接頭。 在礦井中，須開拓大量的井巷工程