【正文】 各項(xiàng)管理，本著精細(xì)化管理的要求，我們?yōu)閷?shí)現(xiàn)年目標(biāo)必須切實(shí)降低成本。對(duì)我們本身不具備生產(chǎn)能力的加工零件，我們是在保證質(zhì)量的前提下，選擇不同檔次的協(xié)作廠家，在選擇上貨比三家，綜合評(píng)定合作廠家，如此操作，我們的對(duì)外協(xié)作成本也較低。2005年要生產(chǎn)13臺(tái)磨機(jī)，則可降低成本50萬(wàn)元以上。我們首先要增加員工的降低成本的意識(shí)，制定了成本管理的每一項(xiàng)制度，鼓勵(lì)在生產(chǎn)活動(dòng)中做出成績(jī)的員工，從而使成本管理能落實(shí)到每一個(gè)微小的實(shí)處，從而保證總體成本目標(biāo)達(dá)到理想狀態(tài)，提高企業(yè)的效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 4）恩施沒(méi)有碼頭和鐵路工程，礦山?jīng)]有施工但作為未完工程計(jì)入了投資費(fèi)用。（二）細(xì)分工程組織機(jī)構(gòu)。目前存在的主要問(wèn)題：一是效率陷阱：為了追求進(jìn)度目標(biāo)的精細(xì)化，往往會(huì)對(duì)工程施工質(zhì)量、安全等方面的精細(xì)化予以忽視，造成工程的返工等，反而滯后了工程的總體施工進(jìn)度。同時(shí)，加強(qiáng)了備件的進(jìn)出庫(kù)管理，做到合理儲(chǔ)備，減少資金占用。八、建議（一）建議集團(tuán)公司加大對(duì)我投入較大的站點(diǎn)地區(qū)的散裝水泥市場(chǎng)開(kāi)發(fā)，提高中轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，以早日收回投資；（二）在不影響集團(tuán)公司利益和保障集團(tuán)公司水泥供應(yīng)的前提下，增加集團(tuán)公司以外的卸船業(yè)務(wù)，以彌補(bǔ)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)量的不足。（2）清倉(cāng)時(shí)水泥中雜物（紙袋、熟料、鋼鍛）較多，既造成水泥損耗，又損壞卸船機(jī)設(shè)備。如存在問(wèn)題車(chē)輛，則由市場(chǎng)部與客戶進(jìn)行協(xié)調(diào)處理，雙方通過(guò)第三方地磅過(guò)磅確認(rèn)。4月26日點(diǎn)火以來(lái)，整個(gè)生產(chǎn)線的試生產(chǎn)在較短的時(shí)間內(nèi)步入正常，熟料、水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量也很快達(dá)到較好的水平，為了盡快成為公司利潤(rùn)新的增長(zhǎng)點(diǎn)，武穴公司瞄準(zhǔn)集團(tuán)內(nèi)各基地生產(chǎn)成本的最好水平，狠抓節(jié)能降耗工作，并逐步建立完善公司生產(chǎn)成本控制目標(biāo)責(zé)任制。,%。三是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,停窯次數(shù)少,臺(tái)產(chǎn)較高。燒成系統(tǒng)（1）C1出口溫度≤330℃(減少系統(tǒng)漏風(fēng),調(diào)整工藝操作)；（2）實(shí)物煤耗≤165kg/t熟料（煤分析基發(fā)熱量大于4800kcal/kg）；（3）磚耗≤(保持穩(wěn)定的熱工制度，加強(qiáng)工藝管理)；（4）熟料電耗≤35kwh/t熟料（提高窯磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量）；（5）窯運(yùn)轉(zhuǎn)率大于95%（科學(xué)安排設(shè)備檢修、維護(hù)與保養(yǎng)）；（6）改善工藝狀況，優(yōu)化操作，窯產(chǎn)量大于等于6000 t/d；（7）熟料強(qiáng)度大于56 Mpa。對(duì)公司目前所有運(yùn)行的設(shè)備負(fù)荷率情況進(jìn)行長(zhǎng)期抽檢并作好記錄，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行動(dòng)力配置進(jìn)行科學(xué)評(píng)估，以確定哪些設(shè)備是否長(zhǎng)期處于大馬拉小車(chē)的狀態(tài)或動(dòng)力配置預(yù)度是否過(guò)大，為調(diào)整設(shè)備電機(jī)提供科學(xué)依據(jù)。盡量發(fā)揮職工的工作熱情和責(zé)任心，提高他們學(xué)技術(shù)的熱情，盡量減少對(duì)外委托加工，并對(duì)相關(guān)加工制作人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì) ，既可提高員工的技術(shù)素質(zhì)，又可降低維修成本，同時(shí)有利于提高廠內(nèi)設(shè)備工具的使用率，也是變相提高了工具使用率，提高資產(chǎn)的創(chuàng)效增效。對(duì)于高壓補(bǔ)償裝置，要從聲、色、味上做好檢查工作，以保高壓補(bǔ)償裝置能安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。 。三是正在做工作的礦山資源稅,。均化庫(kù)底開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，正壓造成庫(kù)內(nèi)生料四處飛揚(yáng)，給庫(kù)內(nèi)設(shè)備及人身工作環(huán)境影響很大，通過(guò)分析計(jì)算，及時(shí)提高庫(kù)底排風(fēng)機(jī)能力，將原風(fēng)機(jī)風(fēng)量9000M3/min更換成18000M3/min的風(fēng)機(jī)，這一問(wèn)題很快得到解決。（尤其最后一趟）。（三）中轉(zhuǎn)庫(kù)人員與散裝車(chē)司機(jī)裝車(chē)過(guò)磅交接。民船雨布多數(shù)陳舊，常有碰上大雨，水泥淋濕結(jié)塊現(xiàn)象。漢陽(yáng)庫(kù)清灰人員在吸灰中間就開(kāi)始下倉(cāng)清理死角，縮短了待機(jī)時(shí)間，平均每卸1000噸可節(jié)約時(shí)間1小時(shí)，按每月卸15000噸水泥計(jì)算，預(yù)計(jì)全年可節(jié)約7萬(wàn)元。以宜昌庫(kù)和上海庫(kù)為例，同比增長(zhǎng)129%；，同比增長(zhǎng)48%。為使工程建設(shè)能規(guī)范、有效地運(yùn)行,工程伊始制定了招標(biāo)投標(biāo)管理、合同管理、結(jié)算與工程款支付、內(nèi)部審計(jì)、財(cái)務(wù)核算、進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、投資控制、現(xiàn)場(chǎng)施工管理、機(jī)電設(shè)備管理、技術(shù)資料管理、廉政責(zé)任制考核、業(yè)務(wù)督導(dǎo)、員工績(jī)效考核、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核等15項(xiàng)工程管理制度。為此，我們?cè)陧?xiàng)目的建設(shè)中提出了“四細(xì)”。從下表中可看出項(xiàng)目的投資較節(jié)省，且建設(shè)單位管理費(fèi)、勘察設(shè)計(jì)費(fèi)、監(jiān)理費(fèi)等都較低，西藏項(xiàng)目的其他費(fèi)用為估算數(shù)，有點(diǎn)偏低。經(jīng)調(diào)研，我們自行設(shè)計(jì)了大型紅套托輪加熱爐，經(jīng)使用效果非常好，提高了紅套質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，也節(jié)約了成本。主要實(shí)施有：(一) 滑履磨機(jī)托瓦巴氏合金（錫基）澆注滑履磨機(jī)托瓦澆注巴氏合金（錫基）因其工藝難度大，開(kāi)始就在專業(yè)廠家外協(xié)加工。(二) 抓招標(biāo)議標(biāo)，降低設(shè)備采購(gòu)成本在工程設(shè)備制造中，為降低成本，我們對(duì)配套電機(jī)、減速機(jī)、襯板、液力偶合器、制動(dòng)器等配套設(shè)備均采取招標(biāo)或議標(biāo)的形式確定供貨廠家，通過(guò)這種方式，我們對(duì)保證了我們的配套設(shè)備處于低價(jià)采購(gòu)，對(duì)某些因原材料價(jià)格上漲因素影響較大的產(chǎn)品，我們采取在前幾年招標(biāo)的基礎(chǔ)上，而有目的的議標(biāo)，盡量不讓其漲價(jià)，有的產(chǎn)品我們每議一次價(jià)格，就將其價(jià)格往下降一次，如采購(gòu)窯托輪鋅基合金瓦，第一次采購(gòu)價(jià)70元/Kg（在幾家報(bào)價(jià)基礎(chǔ)上，選定一家議價(jià)而定）；第二次經(jīng)標(biāo)采購(gòu)價(jià)為68元/Kg；第三次再議標(biāo)壓價(jià)采購(gòu)價(jià)為66元/Kg。物資公司要努力為公司資金困難分憂，更多地去做細(xì)致的工作，建立長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略采購(gòu)機(jī)制，與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略同盟，實(shí)現(xiàn)雙贏，降低采購(gòu)成本，保障供應(yīng)。按此計(jì)算，上半年我公司采購(gòu)各種潤(rùn)滑油、節(jié)約資金：；，節(jié)約資金：；7月份上述物資市場(chǎng)價(jià)格上漲幅度達(dá)到15%，我公司雖說(shuō)進(jìn)行了調(diào)價(jià)，但調(diào)價(jià)幅度嚴(yán)格控制在了10%以內(nèi)。通過(guò)上述工作。在報(bào)告中，李總對(duì)2004年的工作進(jìn)行了簡(jiǎn)要總結(jié)后指出，隨著公司規(guī)模的擴(kuò)大，企業(yè)面臨著大企業(yè)病如：管理成本偏高；資源浪費(fèi)，資源難共享；管理注重形式而忽視效果和目的，效率低下；本位主義嚴(yán)重，各單位、各部門(mén)矛盾增多，協(xié)調(diào)困難等問(wèn)題；同時(shí)也提出了在2005年公司要進(jìn)行的兩項(xiàng)主要管理工作：推進(jìn)集中化管理，提高效能，以應(yīng)對(duì)宏觀變化；推行精細(xì)化管理，應(yīng)對(duì)成本和價(jià)格變化，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。期未用工總數(shù)較年初減少347人；（3）8月底女員工占在職員工的比重為32%，較年初的29%，增加3%；七、員工結(jié)構(gòu)分析：7 折舊費(fèi)用上升的主要原因系生產(chǎn)量的下降。5 水泥綜合電力消耗：18月，多耗電534萬(wàn)度，影響成本上升240萬(wàn)元，少耗電1160萬(wàn)度，影響成本下降522萬(wàn)元。1 石灰石生產(chǎn)成本：18月，生產(chǎn)成本較預(yù)算下降的主要原因系火工材料的節(jié)約，制造費(fèi)用（機(jī)物料、修理費(fèi)）的下降。（2），其中：。收入下降的主要原因系售價(jià)的下降。3 451 OEE分析：KK5窯的OEE運(yùn)轉(zhuǎn)率18月較去年同期有不同程度的下降，主要本年度停窯次數(shù)增多；CC6運(yùn)轉(zhuǎn)率18月較去年同期也有不同程度的下降。并要求物資供應(yīng)管理工作要將市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力傳遞到物資供應(yīng)環(huán)節(jié)。明細(xì)見(jiàn)下表： 附表1名稱2005年公司2005年18月到2005年18月2005年18月節(jié)約成本定 額廠煤炭加權(quán)熱值實(shí) 際采購(gòu)量（元/kcal）(kcal/t)(kcal/t)（噸）（元）平煤4676464550華亭491539380長(zhǎng)達(dá)5661博發(fā)43994445宏揚(yáng)4970309南鑫562017714華易59974195冶鋼6159蘭天57604156波斯特33107518金圣535654合計(jì)注：上述采購(gòu)煤炭不含地方煤炭（二）水渣、石膏、粉煤灰、鐵質(zhì)原料在水渣、石膏、粉煤灰、鐵質(zhì)原料等生產(chǎn)物資采購(gòu)方面，我公司始終堅(jiān)持戰(zhàn)略采購(gòu)思路，貼近有實(shí)力供應(yīng)商的原則，在確保生產(chǎn)正常進(jìn)行的基礎(chǔ)上，結(jié)合市場(chǎng)的變化進(jìn)行價(jià)格控制，既有效地保證了生產(chǎn)需求，又有效地控制了采購(gòu)價(jià)格的上揚(yáng)。 （二）研磨材料：鋼球今年的市場(chǎng)平均價(jià)格為8280元/噸，直供我公司鋼球的安徽省寧國(guó)市耐磨材料總廠對(duì)海螺集團(tuán)的平均價(jià)格為7880元/噸，通過(guò)我公司大量工作，安徽省寧國(guó)市耐磨材料總廠提供給我公司的平均價(jià)格為7080元/噸，18月份我公司購(gòu)進(jìn)該公司鋼球共計(jì)752噸，相對(duì)于市場(chǎng)來(lái)說(shuō)，節(jié)約了資金902400元；相對(duì)于海螺集團(tuán)，我公司少支出資金：601600元。按慣例，四季度是水泥銷(xiāo)售旺季，也是資源緊張的季節(jié)。與此運(yùn)作，每個(gè)供應(yīng)商對(duì)我們供貨均為他們對(duì)外銷(xiāo)售的最低價(jià)。成品巴氏合金達(dá)30多萬(wàn)1噸，后來(lái)為降低成本、節(jié)約費(fèi)用就組織攻關(guān)小組，利用現(xiàn)在的技術(shù)力量，自制了設(shè)備，解決了澆注合金的難題。自己套一套托輪以外委紅套估計(jì)要節(jié)約成本2萬(wàn)元，一條生產(chǎn)線上6個(gè)托輪，則節(jié)約的資金可達(dá)10多萬(wàn)元，2005年我們將要完成3條線上的托輪紅套，可降低成本近30萬(wàn)元。項(xiàng)目名稱投資預(yù)算)決算數(shù)（或預(yù)計(jì)）節(jié)約投資％實(shí)際噸/投資)1. 宜都項(xiàng)目3200t/d水泥（+銷(xiāo)售熟料）150萬(wàn)噸/年3)4148134465%2. 恩施項(xiàng)目2000t/d)2341220706%3. 陽(yáng)新項(xiàng)目5000t/d水泥（+銷(xiāo)售熟料）200萬(wàn)噸/年5)6284647983%4. 武穴項(xiàng)目6000t/d水泥220萬(wàn)噸/年5567147849%5. 西藏項(xiàng)目1000t/d水泥30萬(wàn)噸/年1460413218%68427670+% 說(shuō)明：1)項(xiàng)目投資不含土地費(fèi)用。（一）細(xì)化主題創(chuàng)新活動(dòng)，在工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、施工安全、概算控制等方面取得新的突破。各個(gè)項(xiàng)目建立了工程建設(shè)的系統(tǒng)動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)和各子系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,并層層分解,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,不斷優(yōu)化計(jì)劃,使整個(gè)系統(tǒng)有條不紊地運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)管理嚴(yán)格有序。為克服中轉(zhuǎn)量減少和油價(jià)持續(xù)上漲的不利因素，儲(chǔ)運(yùn)分公司苦練內(nèi)功，狠抓成本管理基礎(chǔ)工作，向管理要效益，具體做了以下一些工作：二、 建立規(guī)章制度 實(shí)行規(guī)范管理今年以來(lái)，儲(chǔ)運(yùn)分公司認(rèn)真貫徹公司李總裁提出的“推行集中化管理和精細(xì)化管理，全面提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力”的精神，先后制定了《合同管理辦法》《工程審計(jì)管理辦法》《物資采購(gòu)價(jià)格監(jiān)督管理辦法》《中轉(zhuǎn)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理辦法》《中轉(zhuǎn)庫(kù)虧噸考核實(shí)施細(xì)則》《通訊費(fèi)用管理規(guī)定》等一系列管理制度，同時(shí)還對(duì)分公司中轉(zhuǎn)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理辦法進(jìn)行了細(xì)化，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行了相應(yīng)培訓(xùn)，規(guī)范了分公司各項(xiàng)工作的運(yùn)作程序，使各項(xiàng)工作能緊張有序地進(jìn)行。七、 存在問(wèn)題（一）柴油預(yù)算單價(jià)為4200元/噸，但相對(duì)國(guó)際國(guó)內(nèi)原油市場(chǎng)持續(xù)上漲的趨勢(shì)，預(yù)算單價(jià)過(guò)低，已脫離市場(chǎng)行情，上海柴油價(jià)格4910元/噸、武漢柴油價(jià)格4900元/噸、宜昌柴油價(jià)格已達(dá)5020元/噸，而且供應(yīng)緊張。船主偷盜、私自使用水泥。中轉(zhuǎn)庫(kù)司磅員根據(jù)市場(chǎng)部的《發(fā)貨通知單》對(duì)進(jìn)庫(kù)的散裝車(chē)輛牌號(hào)、司機(jī)姓名進(jìn)行確認(rèn)，再空車(chē)磅皮，司機(jī)在磅單（一式五聯(lián)：存根聯(lián)、司機(jī)聯(lián)、裝車(chē)聯(lián)、銷(xiāo)售聯(lián)、收貨聯(lián)）簽字，放灰工憑司機(jī)簽字的裝車(chē)聯(lián)、銷(xiāo)售聯(lián)裝車(chē)并施封（用戶無(wú)磅時(shí)），在二聯(lián)磅單上簽字再返給司機(jī)，司機(jī)憑簽字的二聯(lián)磅單重車(chē)過(guò)磅，并在司機(jī)聯(lián)、銷(xiāo)售聯(lián)、收貨聯(lián)上簽字出庫(kù)，中轉(zhuǎn)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格執(zhí)行水泥出庫(kù)管理程序并抽查監(jiān)督，防止水泥偷盜。（四）中轉(zhuǎn)接卸人員應(yīng)認(rèn)真做好如附表1的驗(yàn)收填寫(xiě)工作，并與分子公司傳送的監(jiān)裝表對(duì)照驗(yàn)收，最好根據(jù)封簽情況、濕損、雜物情況與船方驗(yàn)收交接。煤磨系統(tǒng)，武穴公司原煤是露天堆放，遇到下暴雨時(shí)，原煤輸送十分困難，煤磨進(jìn)料口容易堵塞，經(jīng)常出現(xiàn)由于煤粉供應(yīng)不足而影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)，根據(jù)煤本身比較疏松的特點(diǎn)，在煤磨入口處加一空氣炮進(jìn)行吹掃，效果十分明顯，該問(wèn)題得到解決。 生料成本得益于:運(yùn)轉(zhuǎn)正常,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量高,機(jī)物料耗低。三、 正常生產(chǎn)成本控制問(wèn)題求解和展望根據(jù)3個(gè)月試生產(chǎn)和八月份正式生產(chǎn)成本完成的情況和存在的問(wèn)題，武穴公司及時(shí)組織了成本分析和節(jié)能降耗分析會(huì)，明確了改進(jìn)的問(wèn)題和提高的方向，李總裁專門(mén)做了精辟的分析并提出了具體要求。⑵杜絕水油氣跑、冒、滴、漏等引起的不必要電能損失和資源消耗。（6）加強(qiáng)設(shè)備的預(yù)檢修，將設(shè)備出現(xiàn)的不正常狀態(tài)盡量提前消滅在萌芽狀態(tài)，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率的同時(shí)，可減少設(shè)備（特別是大型設(shè)備）出現(xiàn)損壞的可能性。⑶合理配置設(shè)備驅(qū)動(dòng)電機(jī)。生料系統(tǒng)（1）提高原料磨產(chǎn)量，保證入均化庫(kù)提升機(jī)電流大于86A，均化庫(kù)料位高于10000噸；（2）≤%，利于窯產(chǎn)質(zhì)量的提高；（3）球耗≤；（4）電耗≤；（5）。一是煤耗相當(dāng)?shù)?52公斤/噸。（五）試生產(chǎn)十分順利，消耗控制成績(jī)顯著窯線生產(chǎn)至今，窯磚使用效果很好，目前通過(guò)筒體掃描和人員測(cè)量，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)高溫點(diǎn)，在集團(tuán)公司內(nèi)實(shí)現(xiàn)了第一個(gè)窯線試生產(chǎn)磚耗為“0”的優(yōu)良成績(jī)；窯產(chǎn)量穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高。瞄準(zhǔn)集團(tuán)成本最好水平 打造高效率生產(chǎn)線武穴公司成本控制分析及展望武穴公司認(rèn)真落實(shí)李總裁在一季度辦公會(huì)上提出的實(shí)行精細(xì)化管理的要求，將精細(xì)化管理精神落實(shí)到設(shè)備調(diào)試和試生產(chǎn)工作中?？蛻舾鶕?jù)司機(jī)的收貨聯(lián)對(duì)散裝車(chē)封簽、過(guò)磅進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)水泥數(shù)量并在收貨聯(lián)上簽字返給司機(jī)，由司機(jī)返回中轉(zhuǎn)庫(kù)司磅員。（三）卸船水泥損耗（1）卸船時(shí)水泥輸送管道破裂或軟管脫落，造成一定損耗。（三）孝感中轉(zhuǎn)庫(kù)、小池中轉(zhuǎn)庫(kù)幾乎沒(méi)有中轉(zhuǎn)量，而固定資產(chǎn)折舊、維修費(fèi)存在，還需要人員看守。如按中間商加價(jià)10%，全年備件采購(gòu)70萬(wàn)元計(jì)算，每年可節(jié)約資金7萬(wàn)元。通過(guò)對(duì)已建成項(xiàng)目的總結(jié)，我們也發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題。如果采用國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的技術(shù)則有可能不能得到十分理想的使用效果，在調(diào)試中可能有較大的修改工作量，在綜合考慮經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等因素,通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外無(wú)煙煤使用技術(shù)的研究,結(jié)合華新水泥股份有限公司長(zhǎng)期摸索和積累的水泥工業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，充分吸取過(guò)去建設(shè)中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，在公司高管