【正文】 預防修理分定期維修和狀態(tài)（監(jiān)測）維修。并制訂新的合理的維護方案，以保證設備正常運轉。 設備操作規(guī)程是設備操作人員正確掌握設備操作技能的技術性規(guī)范。 執(zhí)行設備潤滑管理制度，應做到： 1 “五定 ”“三級過濾 ”，具體內容是： “五定 ” 定點：（按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。 明確要求嚴禁用濕手觸摸線路，嚴禁線路脫地漏明。 （ 1）設備登記表 （ 2）設備申購單 （ 3）設備合同 （ 4）設備開箱驗收記錄 （ 5）設備資料明細登記 （ 6）設備安裝調試記錄 （ 7）設備驗收記錄 （ 8）設備日常維修原始記錄 （ 9）設備保養(yǎng)記錄 （ 10）設備 TPMS 前的檢查記錄 （ 11）設備 TPMS 后的跟蹤報告 （ 12）設備調動記錄 （ 13）設備改進記錄 （ 14）設備報廢記錄 至于設備說明書，設備圖紙、圖冊、維護和操作規(guī)程、工藝文件等由設備資料室保管，均不納入設備檔案袋管理。 由設備租賃部門提出書面申請，由總工室設備部審批同意，并備案后，方可租賃。 設備的拆卸、油封、包裝、托運等，一般由調出部門負責，調入部門給予必要的協(xié)助。 （ 2）、 ① 各部門在購置固定資產(chǎn)時必須先提出購置申請，確定購置型號、購置數(shù)量；② 經(jīng)本部門第一負責人審核； ③ 請示常務副總審批；待常務副總的購置批復返回技術管理部設備處之后，由技術管理部 設備處設備管理員負責進行具體購置事宜。 （ 2） .完善科學的設備管理組織和管理制度，應根據(jù)現(xiàn)代化管理要求，不 斷調整和改革設備管理與維修組織機構，建全規(guī)章制度，建立與設備綜合管理思想相適應的全員設備管理組織體制，強化專群結合的班組設備管理，建全設備前期管理狀態(tài)維修，改造更新和獎懲制度等，以適應管理現(xiàn)代化的要求。 隨著蒙牛公司逐漸發(fā)展壯大，相應的設備管理也應該進入設備管理現(xiàn)代化，設備管理現(xiàn)代化應包括以下內容： （ 1） .樹立現(xiàn)代化的科學管理思想：也就是設備管理現(xiàn)代化。 一、固定資產(chǎn)的申購 （一）、固定資產(chǎn)應具備的條件 1．必須單位價值在 20xx 元以上（包括 20xx 元） 2．使用期限超過一年 3．且具有獨立使用功能 在使用過程中，保持原來物質形態(tài)的資產(chǎn) （二）、固定資產(chǎn)的申購 （ 1）、 ① 各分公司、各廠在購置固定資產(chǎn)時必須先由固定資產(chǎn)使用部門提出購置申請，確定購置型號、購置數(shù)量； ② 報送本公司、本廠設備處審批； ③ 本公司、本廠設備處會同本公司、本廠 財務部進行核實購置的可行性及需要量；考慮預算 ④ 經(jīng)核實確認后，上報各分公司、各廠第一負責人審核；請示常務副總和事業(yè)群經(jīng)理審批；待常務副總的購置批復返回技術管理部設備處之后，由技術管理部設備處設備管理員負責進行具體購置事宜。 （ ） 7， 該設備能否符合使用要求（見調試記錄）。 （ 3）按政策規(guī)定淘汰的設備不得轉讓，按第 2 條處理。它以設備的分類及編號為依據(jù)，把資產(chǎn)編號順序排列進行統(tǒng)計。無潤滑、漏水、漏汽、漏電現(xiàn)象。檢查中發(fā)現(xiàn)的漏點應及時消除，暫不能消除的漏點要記錄在案，并做出消除計劃。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利于管理； 設備潤滑系統(tǒng)的各部件應齊全好用，管路通暢，不漏、不滲。如消毒、潤滑等工作。根據(jù)以上三方面綜合考慮、采取對策。事后維修，修后會給生產(chǎn)造成較大損失，也會給修理工作造成被動和困難，所以我們盡量做到無事后維修。整千小時的保養(yǎng)是依據(jù)利樂提供的保養(yǎng)清單詳細對機器進行檢查，對易出現(xiàn)故障的部位進行詳細檢查并將相應的部件進行更換，目的是防患與未然，將可能影響產(chǎn)品質量的問題做提前預防。 ：突發(fā)性故障產(chǎn)生的原因是備件不利因素以及偶然的外界影響共同作用的結果，這種作用已超出了設備所能承受的限度。這就要求各公司對本處設備進行分類，在完成設備分類的基礎上制定合理規(guī)范的設備編號，并建立所有設備的技術檔案，具備條件的情況下輸入計算機，進行計算 機網(wǎng)絡管理。 D 類：設備申購單、設備合同、設備開箱驗收記錄、設備登記表、設備資料明細（包括：圖紙、設備使用說明書、設備合格證）、設備安裝調試記錄 、設備調動記錄、設備報廢記錄。例如由于技術創(chuàng)新對車間環(huán)境的改善，則落實由于技術創(chuàng)新使產(chǎn)品壞包率的減少，根據(jù)減少的避免損失的效益進行計算 合理化建議：是指合理化建議的提出被相關部門采納，相關部門進行落實實施產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益的建議性報告其經(jīng)濟效益算法為合理化實施后的經(jīng)濟效益 采納實施費用 =合理化建議的凈效益。 如因特殊情況必須外借原版資料，必須履行借閱手續(xù)。*違反操作使用規(guī)程和維修規(guī)程 (設備超負荷使用 ,不執(zhí)行修理規(guī)章 ,違反操作等 )。企業(yè)設備是為滿足某種生產(chǎn)對象的工藝要求或為完成工程項目的設計功能而配備的，設備的功能體現(xiàn)著它在生產(chǎn)活動中存在的價值和對生產(chǎn)的保證程度。常溫灌裝機目前主要有以下幾種設備需要做周保養(yǎng)，周保養(yǎng)主要是由機修工負責的對設備的 定期維護，它是根據(jù)經(jīng)驗總結設備易損壞的地方作成的周保養(yǎng)表，目的是防患與未然，將可能影響產(chǎn)品質量的問題做提前預防。因此，此定期維修更合理。 特大事故： （ 1）、由于維修 失誤造成設備損壞更換備件在一萬元以上的或停產(chǎn)在十二小時以上的 . （ 2）、由于協(xié)調或決策失誤造成設備損壞損失更換備件在一萬元以上的或停產(chǎn)在十二小時以上的 . （ 3）、由于維修失誤造成設備損壞更換備件在一千元以上的或停產(chǎn)在十二小時以上的 . （ 4）、由于協(xié)調或決策失誤造成設備損壞損失更換備件在一萬元以上的或停產(chǎn)在十二小時以上的 . （ 5）、由于違章操作造成設備故障更換備件在一萬元以上的或停產(chǎn)在十二個小時以上的 . 重大事故： （ 1）、由于違章操作造成設備故障更換備件在五千元以上的或 停產(chǎn)在八個小時以上 的 . （ 2）、由于維修失誤造成設備損壞更換備件在五千元以上的或停產(chǎn)在八小時以上的 . （ 3）、由于協(xié)調或決策失誤造成設備損壞損失更換備件在五元以上的或停產(chǎn)在八小時以上的 . （ 4）、由于保養(yǎng)不到位造成設備損壞更換備件在五千元以上的或停產(chǎn)在八個小時以上的 . （ 5）、由于設備巡檢不到位 ,沒有及時發(fā)現(xiàn)設備隱患 ,造成設備損壞損失更換備件在五千元以上的 ,或停產(chǎn)在八個小時以上的 . （ 6）、由于設備該大修而未大修 ,造成設備損壞損失更換備件在五千元以上的 ,或停產(chǎn)在八個小時以上的 . （ 7）、由于違章操作造成設備故障更換備件在五千元以上的或停產(chǎn) 在八個小時以上的 . 一般事故 （ 1）、由于保養(yǎng)不到位造成設備損壞更換備件在一千元以上的或停產(chǎn)在三個小時以上的 . （ 2）、由于設備巡檢不到位 ,沒有及時發(fā)現(xiàn)設備隱患 ,造成設備損壞損失更換備件在一千元以上的 ,或停產(chǎn)在三個小時以上的 . （ 3）、由于設備該大修而未大修 ,造成設備損壞損失更換備件在一千元以上的 ,或停產(chǎn)在三個小時以上的 . （ 4）、由于保養(yǎng)不到位造成設備損壞更換備件在一千元以上的或停產(chǎn)在兩個小時以上的 . （ 5）、由于設備巡檢不到位 ,沒有及時發(fā)現(xiàn)設備隱患 ,造成設備損壞損失更換備件在三千元以上的 ,或停產(chǎn)在兩三個小時以上的 . （ 6）、由于設備該大修而未大修 ,造成設備損壞損失更換備件在三千元以上的 ,或停產(chǎn)在三個小時以上的 . 第五章 設備的修理 設備在生產(chǎn)使用過程中，其零備件會逐漸產(chǎn)生磨損、老化、變形、蝕損等一系列現(xiàn)象，由于零部件使用的材質和使用條件不同，在一定時間內它們的受損程度也不同。設備維護工作做好了，可以減少維修費用，降低產(chǎn)品成本，保證產(chǎn)品質量、提高生產(chǎn)效率。） “三級過濾 ”（油桶到固定儲油箱；儲油箱到油壺；油壺到潤滑部位。 密封檢驗標準： （ 1）設備及管線的接合部位用肉眼觀察，無漏痕、無滲跡、無污垢； （ 2）儀表設備、焊縫及其它連接部位用肥皂水試漏； （ 3）氨氣、空氣系統(tǒng)用肥皂水檢查無氣泡； （ 4）蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏汽、無水垢； （ 5）酸、堿等化學系統(tǒng)用肉眼觀察無滲跡、無漏痕、無結垢； （ 6）水、油系統(tǒng)，外觀檢查或用手摸，無滲漏、無水垢。設備技術狀態(tài)良好與否，直接關系到公司產(chǎn)品質量、數(shù)量和成本等劃指標能否順利實現(xiàn)。因此，公司要設法把閑置設備及確實不需要的設備要及時處理。 （ 5）技術改造和更新替換出的舊設備不能利用或調出者。 設 備 申 購 單 編號： 申購部門 申購時間 設備具體要求 設備名稱 規(guī)格型號 申購數(shù)量 單價 申購原因： 設備投資產(chǎn)生效益和回收期： 部門第一負責人意見： 總經(jīng)理意見： 備注： 申購人： 設 備 驗 收 移 交 單 編號： 設備名稱 規(guī)格型號 設備編號 自編序號 數(shù)量 單價 設備供應廠家： 安裝位置： 設備安裝調試情況： 設備驗收內容 驗收結 果 1， 設備外表完好情況，有無碰傷等。 （ 2） .全員自主生產(chǎn)維修的實施程序： 全員自主生產(chǎn)維修的特點是要打破操作人員與維修人員分工界限，實行由設備的使用者本人及維修人員自主維護設備。 設備管理手冊 目 錄 前言 第 一 章、設備管理概述 第 二 章、設備資產(chǎn)管理 一、固定資產(chǎn)的申購 二、固定資產(chǎn)的安裝調試驗收 二、固定資產(chǎn)的調撥 三、固定資產(chǎn)的報廢 四、固定資產(chǎn)的借用和租賃 五、閑置設備的管理 六、固定資產(chǎn)的基礎資料 第 三 章、設備的使用 一、設備技術狀態(tài)完好標準 二、生產(chǎn)安全防護 三、設備的密封管理 四、設備的潤滑管理 五、設備使用程序 第 四 章、設備的維護 一、設備維護的使用要求 二、設備維護的類別 三、設備事故 第 五 章 、設備的修理 一、維修方式 二、預防維修的類別 三、維修費用考核指標 第 六 章、設備操作規(guī)程 一、 TBA/22 操作規(guī)程 二、緩存塔操作規(guī)程 三、 TBA/8 操作規(guī)程 四、 TBA/19 型機操作程序 五、 TFA/3 操作規(guī)程 六、百利包（中亞）操作規(guī)程 七、百利包（德建）操作規(guī)程 八、酸奶（ 125g）灌裝機操作規(guī)程 九、 DXR— 120xx 型塑杯 熱成型灌裝封切機操作規(guī)程 十、貼管機操作規(guī)程 十一、貼蓋機操作規(guī)程 十二、杯酸奶殺機操作規(guī)程 十三、超高溫殺菌機 (4T)操作規(guī)程 十 四、超高溫殺菌機 (6T)操作規(guī)程 十五、超高溫殺菌機 (13T)操作規(guī)程 十六、 READ UHT 操作規(guī)程 十七、巴氏殺菌機操作規(guī)程 十八、均質機操作規(guī)程 十九、膠帶封箱機操作規(guī)程 二十、多米諾噴碼機操作規(guī)程 二十一、偉迪杰噴碼機操作規(guī)程 二十二、依碼士噴碼機操作規(guī)程 二十三、清洗機操作規(guī)程 二十四、浮動床操作規(guī)程 二十五、裝箱機操作規(guī)程 二十六、混粉機操作規(guī)程 二十七、高效混料機操作規(guī)程 二十八、凈乳機 (進口 )操作規(guī)程 二十九、凈乳機 (國產(chǎn) )操作規(guī)程 三十、熱收縮包裝機操作 規(guī)程 三十一、板式換熱器操作規(guī)程 三十二、 BR3 系列熱 交換器成套設備操作規(guī)程 三十三、閃蒸操作規(guī)程 三十四、離心衛(wèi)生泵操作規(guī)程 三十五、膠體泵操作規(guī)程 三十六、變頻泵操作規(guī)程 三十七、軟化水增壓泵操作規(guī)程 三十八、高壓水泵操作規(guī)程 三十九、熱水回流泵的操作規(guī)程 四十、隔膜泵操作規(guī)程 四十一、自吸泵操作規(guī)程 四十二、軟水泵操作規(guī)程 四十三、化糖鍋操作規(guī)程 四十四、回流罐操作規(guī)程 四十五、清洗罐操作規(guī)程 四十六、酸堿罐操作規(guī)程 四十七、無菌罐操作規(guī)程 四十八、貯奶罐操作規(guī) 程 四十九、立式冷熱缸操作規(guī)程 五十、單層缸與保溫缸的維護 五十一、緩沖缸操作規(guī)程 五十二、回流缸使用程序 五十三、 CIP 操作規(guī)程 五十四、打碼機操作規(guī)程 五十五、行星擺線針輪減速機 五十六、剪包機操作規(guī)程 五十七、電子秤操作規(guī)程 五十八、空氣幕操作規(guī)程 五十九、液壓升降梯操作規(guī)程 六十、叉車駕駛、操作和日常維護 六十一、叉車充電器操作規(guī)程 六十二、手動液壓叉車操作規(guī)程 六十三、輸送帶操作規(guī)程 六十四、純