【正文】 。 250= 則每天所需的 枇杷葉 質(zhì)量為： 32640kg247。 表 1 原料消耗一覽表 名稱 每年消耗量 /kg 每 天 消耗量 /kg 每小時(shí)消耗量 /kg 羅漢果 枇杷葉 桑白皮 百部 白前 桔梗 淀粉 蔗糖 合計(jì) 148920 32640 3876 10608 1020 1224 17544 每年所需顆粒袋數(shù)量 為： 10^7 袋 ； 每 天 所需顆粒袋數(shù)量為： 10^7247。 要達(dá)到 GMP 標(biāo)準(zhǔn)，制劑設(shè)備在具體設(shè)計(jì)中應(yīng)體現(xiàn)符合產(chǎn)品生產(chǎn)及工藝要求、安全、穩(wěn)定、可靠以及易于清洗、消毒或滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)，并能防止差錯(cuò)和交叉污染的總體思想。 表 8 GKZ200 快速整粒機(jī) 技術(shù)參數(shù) 生產(chǎn)能力 /（ kg/批） 100200 980 800 1120 重 量 /kg 85 配套電機(jī) /kw 主要材質(zhì) 不銹鋼 外形尺寸 /mm 數(shù)量 /臺(tái) 1 7) 顆粒包裝機(jī)： 現(xiàn)在廣泛采用復(fù)合鋁箔包裝，根據(jù)生產(chǎn)需要，顆粒自動(dòng)包裝機(jī)每分鐘 至少完成 67 袋，可選用一臺(tái)型號(hào)為 DXDK20II 的顆粒自動(dòng)包裝機(jī)，其包裝速度為 50100 袋/min，計(jì)量范圍為 ，制袋規(guī)格長(zhǎng) 3585mm、寬 2570mm。 生產(chǎn)線安排 粉碎，過(guò)篩，稱配等工序使用一獨(dú)立的空調(diào)系統(tǒng)，位于倉(cāng)庫(kù)附近。使用的中轉(zhuǎn)容器具應(yīng)表面光潔，具有耐磨性和易清洗性。再采用好氧處理，進(jìn)一步降低廢水中有機(jī)物濃度。所得沼氣可以用做燃料，廢液可以作為有機(jī)肥料使用。在設(shè)計(jì)中可以采取綜合利用法、焚燒法或者填土法銷毀。但是由于人口的增長(zhǎng)，工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，資源消耗的加快，以及人們對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重性認(rèn)識(shí)的不足，致使我們面臨著環(huán)境侮辱的蔓延和生態(tài)環(huán)境惡化。 顆粒劑車間產(chǎn)塵，散熱，散濕，臭味的處理 顆粒劑車間的顯著特點(diǎn)是產(chǎn)塵的工序多，班次不一。 （ 4）在潔凈區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)潔凈走廊時(shí)，應(yīng)保證此通道直接到達(dá)每一個(gè)生產(chǎn)崗位、中間物、或內(nèi)包材存放間。 表 5 CH200 物料混合機(jī) 技術(shù)參數(shù) 生產(chǎn)能力 /（ kg/批） 200 重量 /kg 650 配套電機(jī) /kw 4 主要材質(zhì) 不銹鋼 外形尺寸 /mm 1800 7000 1200 數(shù)量 /臺(tái) 1 4） 搖擺式顆粒機(jī)： YK100 型搖擺式顆粒機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)，其工作原理是通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)，使刮粉軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將物料從篩網(wǎng)擠出，制成顆粒。 100=4個(gè) 。 10= 則每 小時(shí) 所需的 桔梗 質(zhì)量為： 247。 ① 每年制顆粒量為： 10^3 10^4 10 103=10^5kg 每日制顆粒量為： 10^5247。計(jì)算藥材粉碎收率。 ?潤(rùn)藥： 將清洗潔凈的各味藥材，分別置潤(rùn)藥機(jī)中，加飲用水將藥材潤(rùn)透，做到藥透水盡，軟化至指甲能掐入藥材表面為宜。 二是具有較強(qiáng)的保健功能 ， 現(xiàn)代藥理研究表明 , 羅漢果具有提高免疫功能 、 保護(hù)肝臟及抑菌作用、降血糖 、 抗氧化等作用 ； 三是毒性低 ， 安全系數(shù)高 ,其 水提物的 LD50 大于 10g/kg。 、物料衡算、設(shè)備選型、車間工藝布置設(shè)計(jì)的基本方法和步驟。因此，廠房設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù) GMP 的思想，為藥品生產(chǎn)提供合理的布局及生產(chǎn)場(chǎng)所。用于肺熱、肺燥咳嗽。 提取濃縮： ?藥材提?。?取板藍(lán)根 藥材，復(fù)核重量及標(biāo)簽內(nèi)容與實(shí)物是否一致，無(wú)誤后，投入到提取罐中 進(jìn)行提取，提取二次，分別加 5 倍、 4 倍于藥材總量的飲用水，時(shí)間分別為 3 小時(shí)、 2小時(shí)（以藥材投入后沸騰開(kāi)始計(jì)時(shí)）。 ④ 批混： 取整粒完畢的顆粒，加入到混合機(jī)中，按《混合機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》操作，混合 5 分鐘，混勻后將顆粒放入周轉(zhuǎn)桶中，加蓋，稱重，逐個(gè)貼物料標(biāo)簽，標(biāo)明品名、批號(hào)、容器編號(hào)、容器數(shù)量、重量、日 期等，送中間站。 250= 則每天所需的 桑白皮 質(zhì)量為： 3876kg247。 250=40000 袋； 每小時(shí)所需顆粒帶數(shù)量為：（ 10g/袋） =40000247。在設(shè)計(jì)中，凡與藥品直接接觸的設(shè)備內(nèi)表面及工作零件表面，盡可能不設(shè)計(jì)有臺(tái)、溝及外露的螺栓連接。 表 9 DXDK10 顆粒自動(dòng)包裝機(jī) 技術(shù)參數(shù) 包裝速度（ 袋 /min） 50100 重量 /kg 175 配套電機(jī) /kw 30 主要材質(zhì) 不銹鋼 外形尺寸 /mm 790 600 1780 數(shù)量 /臺(tái) 1 表 位號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 外型尺寸 (mm) 單機(jī)電量 生產(chǎn)能力 主要特征參數(shù) 1 萬(wàn)能 粉碎機(jī) FL250 5410 16602500 15Kw 10~200Kg/h 粉碎細(xì)度（目）：80~320 2 振蕩篩 ZS350 540 540 1060 50~500Kg/h 過(guò)篩目數(shù)（目）：12~200 3 物料混合機(jī) CH200 4 搖擺式顆粒機(jī) YK100 1250 700 1400 25 Kg/批 制粒時(shí)間(min/批 ):5~7 5 臥式沸騰干燥器 GHLIII 占地面積（ m） 6 6 30kw 30~80 Kg/h 風(fēng)量（ m/h）：7000 6 快速整粒機(jī) GKZ120 — 20~150 Kg/h 定子直 徑（ mm） 100 第 5 頁(yè) 14 7 顆粒包裝機(jī) DXDK20II 1170 15602020 2020粒/min 適用膠囊：00~4 在廠區(qū)中的位置 顆粒劑車間在場(chǎng)區(qū)中應(yīng)合理布局，應(yīng)使車間人流物流出入口盡量與廠區(qū)人流物流道路相吻合。由于 片劑，膠囊劑，顆粒劑的生產(chǎn)前段工序一樣，如混合干燥和整粒等，因此，將片劑，膠囊劑，顆粒劑生產(chǎn)線布置在同一潔凈區(qū)內(nèi)，這樣可提高設(shè)備的使用率，減少潔凈區(qū)面積，從而節(jié)約建設(shè)資金。清洗用水要根據(jù)被清洗物是否直接 解除藥物開(kāi)選擇。最后根據(jù)廢液按其化學(xué)性質(zhì)酸性、堿性，進(jìn)行中和后處理。 圖 廢水