【正文】 圓整為整數(shù)，最好取為偶數(shù)，鏈傳動的中心距為： ?????? ???????? 21222121p )2(8)2()2(4 ?zzzzLzzLpap 三、滾子鏈傳動的設計方法和步驟 4．鏈傳動的中心距和鏈節(jié)數(shù) 鏈傳動的中心距過大或過小對傳動都會造成不利影響。 原始數(shù)據(jù) :傳動的功率 P，大小鏈輪轉速 n n2（或傳動比 i），原動機種類，載荷性質和傳動用途等。圖中，齒廓上 的 aa、 ab、 cd線段為三段圓弧，半徑依 次為 r r2和 r3； bc線段為直線段。 9－ 5 鏈傳動的布置、張緊和潤滑 Replacement and tension and lubrication of chain drive 主要內容 教學目標與教學重點 鏈傳動的運動特性 滾子鏈的設計計算。 根據(jù)帶的截型確定輪槽尺寸。 design criteria 二．單根 V帶的傳遞功率（承載能力確定） 單根 V帶的基本額定功率 P0是根據(jù)特定的實驗和分析確定的。 82 帶傳動工作情況的分析 Belt drive theoretical basis ? 帶傳動中的力分析 ? 帶的應力分析 ? 帶的彈性滑動和打滑（運動分析） 工作情況分析 F1－ F0＝ F0－ F2； 或： F1 ＋ F2＝ 2F0； 0FF1F 00F 02尚未工作狀態(tài) nFfF1F1F1F1222n 2工作狀態(tài) 一、 帶傳動中的力分析 帶傳遞的力 有效拉力 Fe由帶和輪之間接觸弧上摩擦力的總和 Ff承受 ?P1000FFF:,F21ee ＝－＝即＝兩邊拉力差有效拉力21fe FF FF ??＝設帶的總長度不變，根據(jù)線彈性假設： Fe↑→ F f ↑ ，始終保證 Fe＝ Ff 。 81 概述 General considerations 167。 同步帶傳動是一種嚙合傳動，具有的優(yōu)點是：無滑動，能保證固定的傳動比；帶的柔韌性好，所用帶輪直徑可較小。 83 V帶傳動的設計 VBelt drive design V帶傳動的設計 1 一．Ｖ帶傳動的失效形式和設計準則 帶傳動的主要失效形式是打滑和傳動帶的疲勞破壞。 小功率時可用鑄鋁或塑料。 9－ 2 鏈傳動的運動特性 Motion features of chain drives 167。圓銷式 軸瓦式 滾柱式 三、傳動鏈的結構特點 錄像 四、滾子鏈鏈輪的結構和材料 一、鏈輪的參數(shù)和齒形 鏈輪的基本參數(shù)： ◆ 配用鏈條的節(jié)距 p、滾子的最大外徑 d排距 pt、齒數(shù) z。 Z1過大 ─→ 增大了傳動的尺寸和質量 。 7．低速鏈傳動的靜力強度計算 對于鏈速 v＜ ，因抗拉靜力強度不夠而破壞 的可能性很大，故應進行抗拉靜力強度計算。 瞬時傳動比 βc o sRc o s γRωωc o sc o sc o sRω12211221122????iRRv x????不均勻，變化 212121 ωc o n s tω ii ?? Z1＝ Z2 （ R1＝ R2 ） 緊邊長度恰為鏈節(jié)距 p的整數(shù)倍時 i12≡1 （ ω1 ≡ ω2） （ β， γ隨時相等） 二、 動載荷 Dynamic load 速度周期性變化 → 加速度 → 動載荷 鏈條前進的加速度引起的動載荷為： c1d maF ?從動鏈輪的角加速度引起的動載荷為： tRJFdd 222d?? Vy周期性變化 → 橫向振動 → 動載荷 沖擊 → 動載荷 鏈節(jié)進入鏈輪時，以一定相對 速度相嚙合 → 沖擊 → 動載荷 ω1↑ P↑ (Z1↓ ) → 動載荷 ↑ 宜采用小節(jié)距 P大齒數(shù) Z1 βs i nωββs i nω 21 1RdtdRdtdva xc ????? 21o21c m a x1 11 ω2PZ180s i nω2φβ ????? Ra ＝時，結論：鏈傳動多邊形效應引起運動不均勻性和產生動載荷 —— 固有特性。 （一） 滾子鏈 多排鏈實物圖 鏈節(jié)數(shù)是偶數(shù)： 大節(jié)距： 開口銷 小節(jié)距： 彈簧卡 接頭形式 三、傳動鏈的結構特點 （一）滾子鏈 鏈節(jié)數(shù)是奇數(shù)： 過渡鏈節(jié) 用開口銷固定， 多用于大節(jié)距鏈 彈簧卡片固定， 多用于小節(jié)距鏈 設計時，鏈節(jié)數(shù)以取為偶數(shù)為宜，這樣可避免使用過渡鏈節(jié)，因為過渡鏈節(jié)會使鏈的承載能力下降。已知 ： F＝ 5000N、 v=、D ＝ 300mm、載荷平穩(wěn) 、 兩班制 。 根據(jù)計算功率選取帶型 P156：表 87 (1)初選小帶輪的基準直徑 dd1 dd1↓→ σb ↑ → 壽命 ↓ ∴ 規(guī)定 dd1有最小值 dd1↑→ 尺寸 ↑ ∴ 不宜過大 (2)驗算帶速 5～ 25m/s（ 10～ 15m/s最佳） ∵ P＝ Fe v/1000 V →Fe → 根數(shù) z → 尺寸過大 V →σc → Fec 四．Ｖ帶傳動的設計步驟和方法 Steps and method of VBelt drive design 確定帶輪的基準直徑 dd1 、 dd2 并驗算帶速 P155：表 8 P157：表 88 (3)計算從動輪的基準直徑 dd1= i dd1 并按 P157 表 88適當圓整 100060υ11??nd d?（ dd1＋ dd2） a0 2 （ dd1＋ dd2） 3. 確定帶的幾何尺寸 Ld ↓→ 帶單位時間內繞過帶輪的次數(shù) ↑ → 壽命 ↓ α1↓→ Fec↓ 尺寸 ↑→ 工作時拍擊、顫動 ↑ a↑ 四．Ｖ帶傳動的設計步驟和方法 Steps and method of VBelt drive design a↓ 2)3(d00d0LLaaaLLdd－：修正中心距基準長度根據(jù)標準，取最接近的由???02122100 4)()(2π2addddaL ddddd?????（ 1）初選中心距 a0 （ 2）計算帶的基準長度 α1↓→Fec↓，容易打滑 。 2. 最大應力 ： Stresses in belts cb11m a x σσσσ ???最大應力發(fā)生于緊邊進入小帶輪處 ！ 等于拉應力（包括離心應力）與彎曲應力之和； 三、帶的彈性滑動和打滑 （演示 → ） ????????????