【正文】 心，彈出四周邊線，復(fù)核無誤后嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范安裝。接縫處貼密封條，防止漏漿。 10 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱 177。 b、開挖土質(zhì)基坑宜做好基坑排水，并及時施工墊層及基礎(chǔ)，基底不得受水浸泡。 黃秀銘 李良松 2 樁頭沖洗 樁頭沖洗 不 干凈， 存在局部泥沙現(xiàn)象 用 高 壓力水 搶 將樁頭沖洗干凈， 并在 澆搗前用 1cm~2cm 同標(biāo)號的沙漿接漿。 （ 3） 、 每次砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散。 符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、滿足要求。同時我 施工處 對施工人員組織培訓(xùn)，進行技術(shù)交底，保證以后的施工能快速無事故出現(xiàn)。 九 、首件工程 技術(shù) 總結(jié) 首件 系梁 施工前， 組織工程技術(shù)人員對取土場進行地質(zhì)、水文、地形、 17 取土場至施工現(xiàn)場的便道等進行了踏勘。 黃秀銘 李良松 16 八 、施工中技術(shù)的運用 鋼筋制作安裝工藝 （ 1）、加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運時輕拿輕放，避免扭曲變形。 d、雨期開挖巖石基坑做好基坑排水，并及時施工墊層及基礎(chǔ)，基底不得受水浸泡。 20 2 箍筋、橫向水平鋼筋、 螺旋筋間距（㎜） 177。 模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查。鋼筋綁扎必須牢固而且做到橫平豎直，相互對應(yīng)。 、墊層 墊層 采 用 C15 砼澆搗，澆注時注意標(biāo)高控制，表面平整度 ，墊層面長寬比系梁每邊大 20cm，完成后由測量人員進行復(fù)查。 使用的海豐縣圓墩三角石場石料，其 指標(biāo)均能滿足建設(shè)的要求。 、根據(jù)現(xiàn)場施工情況修筑施工便道及便 涵 。 一、工程概況 橋涵工程包括大橋 924m/3 座，中小橋 ，其中中小橋上部結(jié)構(gòu)大部分為預(yù)制空心板結(jié)構(gòu)： 8m空心板 78 片， 16m空心板 261 片、 20m 小箱梁 93 片、16m＜ l＜ 20m空心板 18 片。 、 材料供應(yīng) 鋼筋加工 本工程 系梁 鋼筋在 現(xiàn)場鋼筋加工場 進行加工。 、 系梁 測量放樣時，應(yīng)核對縱橫軸線的地形剖面圖 是否與設(shè)計圖相符，應(yīng)核對 系梁 長度、標(biāo)高。 鋼筋進場時，本部試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進行力學(xué)試驗。豎向筋與豎向筋之間采用雙面或單面搭接焊連接，接頭應(yīng)相互錯開，不要在同一截面內(nèi)。 對模板、鋼筋和預(yù)留件進行檢查，將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。 5 4 彎起鋼筋位置（㎜） 177。 3．工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄。 （ 3）、鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可進行下一道工序的施工。 測量隊依據(jù)設(shè)計圖和現(xiàn)場標(biāo)高計算出 系梁 中、邊樁坐標(biāo)，使用全站儀逐點放樣，邊樁撒灰線，對該段進行了平面位置和標(biāo)高的測量，并按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行了檢驗?？偨Y(jié)出了一套比較穩(wěn)定、成熟的施工方法和工藝。 施工過程中高度重 視施工安全，施 工安全技術(shù)交底落實到每一個工人，現(xiàn)場施工中各項安全標(biāo)示標(biāo)牌立于施工區(qū) 域醒目位置，整個施工工程中未出現(xiàn)任何安全事故。 混凝土澆筑工藝 （ 1） 、 混凝土施工前認真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。也不得傾瀉于飲用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。 c、車輛機具應(yīng)停在最高洪水位以上地點或高地上，并遠離山體滑坡，泥石流溝槽沖 積堆一定的安全距離。養(yǎng)護時間不少于 7 天。 鋼筋加工及安裝就位后 ， 經(jīng)自檢合格 ， 再報請監(jiān)理工程師檢查簽認。接頭雙面焊縫長度≥ 5d（ d 為鋼筋直徑）。 并在 基坑四周設(shè)排水 溝，排水溝留一定坡度保證排水順暢。 （ 一 ）砂料 本項目工程用砂主要來自區(qū)域內(nèi)的西枝江兩岸，砂質(zhì)為以石英為主的中、粗砂，大部分含泥量較低，質(zhì)地良好。 4 二控制：年死亡率控制在 ‰以下，年重傷率控制在 ‰以 下。 二、施工目標(biāo) 、質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)是 工程施工質(zhì)量，合同履約率 100%,工程 ， 合格率 100%，分項工程優(yōu)良率﹥ 95%。 材料供應(yīng)及運輸 項目所在地水、陸交通發(fā)達，運輸方便。 試驗檢測儀器一覽表 序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 量程或規(guī)格 數(shù)量 備注 1 數(shù)顯壓力機 YE3000C 3000KN 1 2 萬能試驗機 WES— 1000B 1000KN 1 3 數(shù)顯壓力試驗機 YES－ 300 300KN 1 4 電動脫模器 LQT150D 150KN 1 5 集料壓碎值試驗儀 ￠ 150mm 1 6 砂石篩 TPATE ~100mm 1 7 膠砂攪拌機 JJ5 1 8 膠砂振實臺 ZT96 1 9 電動抗折試驗機 DKI5000 5000N 1 10 膠砂流動度測定儀 NLD3 1 11 比表面積測定儀 FBT5 1 12 負壓篩析儀 FSY150 1 13 沸煮箱 FZ31 100℃ 1 14 李氏比重瓶 250ml 250ml 1 15 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱 SHBY40B 1 16 混凝土攪拌機 SJD60 60L 1 17 混凝土坍落度儀 1 18 混凝土振動臺 ZHJ100 1 10 、基坑開挖 由測量人員準(zhǔn)確放出開挖邊線，經(jīng)校核無誤后開挖。 11 接頭除設(shè)計特殊要求外均采用雙面搭接焊，電焊工持證上崗，正式施焊前進行試焊，合格后正式施焊。鋼筋接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于鋼筋直徑的十倍。嚴(yán)格控制振搗時間，當(dāng)混凝土表面停止下沉、不在冒出氣泡時停止振搗，以免過振。 10 2 模板內(nèi)部尺寸（㎜） 177。 、料盡、場地清。 （ 2）、模板接縫采用 玻璃膠 條塞填密實，并用膩子刮平，在模板安裝前要把模板表面的附著物清理 干凈，并涂刷脫模劑。 （ 2）模板與模板之間的接縫統(tǒng)一粘貼厚度為 ㎜的雙面膠。 同時 承臺與系梁施工工藝上基本相同，故 本 系梁首件工程 總結(jié)適用于橋梁承臺 的施工。 總結(jié)出混凝土外觀質(zhì)量的控制措施。保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外面支撐可根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況支撐。 電工要每天例行檢查。 10 板 177。間距保持在其作用半徑的 倍之內(nèi)，即 30cm，與側(cè)模保持 5～ 10cm 距離。 墩柱鋼筋設(shè)置鋼絲繩進行對拉進行固定，防止骨架偏心。加工制作嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求和施工規(guī)范進行，特殊鋼筋須放樣加工，加工過程中嚴(yán)格控制各種加工誤差（鋼筋加工的允許誤差見下表）。 6 四、 施工 組織 、組織準(zhǔn)備 、管理 組織機構(gòu) 組織機構(gòu)圖：