【正文】 加強絕緣的電動工具。的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。 4． 1． 9 操作人員進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意。對易晃動的重物應(yīng)拴好拉繩。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè)， “U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。 4． 2． 4 內(nèi)燃機啟動后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機構(gòu)及其制動器，確認正常后，方可 作業(yè)。 4． 2． 13 作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至 40176。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。 4． 3． 17 當(dāng)輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過 500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。 4． 4． 8 拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求： （ 1） 路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求； （ 2） 對所拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前； （ 3） 對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題； （ 4） 對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起 升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查，確認無誤后方可使用； （ 5） 對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換； （ 6） 檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要； （ 7） 拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件； （ 8） 安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置。 4． 4． 22 應(yīng)保持起重機上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，應(yīng)及時修復(fù)或更換。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。 4． 4． 43 作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并 松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端 2~3m處。 4． 5． 8 作業(yè)時，起重機的回轉(zhuǎn)鋼絲繩應(yīng)處于拉緊狀態(tài)。 4． 6． 11 吊起重物后應(yīng)慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。 4． 6． 23 起吊物件應(yīng)捆扎牢固。 4． 7． 5 從卷筒中心線到第一導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 20倍。 5． 1． 5 機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。 5． 2． 2 輪胎式挖掘機使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置，支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方?；剞D(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。氣壓表壓力應(yīng)符合規(guī)定，工作裝置應(yīng)處于行駛方向的正前方，鏟斗應(yīng)離地面 1m。 5． 3． 8 裝載作業(yè)前，應(yīng)將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置于中間位置，并用拉板固定。挖掘時不得使用高速檔。 5． 2． 21 作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面 1m。 5． 2． 10 遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應(yīng)待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊，凍土， 或用單邊斗齒硬啃。 5． 1． 12 挖掘基坑時，當(dāng)坑底無地下水，坑深在 5m以內(nèi)，且邊坡坡度符合表 規(guī)定時，可不加支撐。 5． 1． 2 機械進入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。 4． 7． 2 作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。 4． 6． 20 電動葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。 4． 6． 8 開動前，應(yīng)先發(fā)出音響信號示意，重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速，在提升大件時不得用快速，并應(yīng)拴拉繩防止擺動。在靠近電線的附近，應(yīng)裝有絕緣材料制作的護線架。 4． 4． 41 作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機 停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。 （ 7） 每次內(nèi)爬升完畢后，樓板上遺留下來的開孔，應(yīng)立即采用鋼筋混凝土封閉。 （ 5） 塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。 4． 4． 17 起重機安裝過程中，必須分階段進行技術(shù)檢驗。 4． 4． 4 起重機的軌道基礎(chǔ)兩旁、混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。 4． 3． 13 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。 4． 3． 2 起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 4． 3． 3 起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照本規(guī)程第 節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機。嚴禁長距離帶載行駛。在正常作業(yè)時，坡度不得大于 3176。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。~60176。 4． 1． 7 在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。 3． 6． 23 電壓 400V/230V的自備發(fā)電影機組電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁并列運 行供電。 3． 6． 14 各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定合理選用。 3． 6． 3 停用或經(jīng)修理后的高壓油開關(guān)，在投入運行前應(yīng)全面檢查，在 額定電壓下作合閘、跳閘操作各 3 次，其動作應(yīng)正確可靠。 3． 5． 6 空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。 3． 4． 5 電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于滿接觸面的 75%。10%。當(dāng)冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時，操作人員應(yīng)帶手套，面部必須避開水箱蓋口，嚴禁用冷水注入水箱或潑澆內(nèi)燃機體強制降溫。 3． 1． 13 清洗機電設(shè)備時，不得將水沖到電氣設(shè)備上。 （ 1） 保 護接地：中性點不直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護接地。 2． 0． 14 機械集中停放的場所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具；大型內(nèi)燃機械應(yīng)配備滅火器；機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。 2． 0． 3 操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。 修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是： ① 刪去少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機及滾筒式混凝土攪拌機等淘汰機械的內(nèi)容；刪去木工機械、金屬切削機床、鍛壓機械、變壓器、碎石機等不屬于建筑機械的內(nèi)容； ② 增加了挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉(zhuǎn)盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋電渣壓力焊機、混凝土切割機等新機械的內(nèi)容； ③補足起重機械、土石方機械、樁工機械、混凝土機械、裝修機械、鈑金和管工機械等機械的品種、使用安全技術(shù)方面的內(nèi)容； ④ 增加大中型機械的液壓傳動內(nèi)容，逐步做到以液壓傳動為主 、機械傳動為輔助； ⑤ 機械的型號、安裝、拆卸、頂升、錨固及運輸以及電氣方面術(shù)語與現(xiàn)行國家標準取得一致； ⑥ 增加機械維護保養(yǎng)方面作業(yè)內(nèi)容； ⑦ 建筑機械施工現(xiàn)場臨時用電與國家現(xiàn)行行業(yè)標準，施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。 2． 0． 7 機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。 2． 0． 18 停用一個月以上或封存的機械，應(yīng)認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。 3． 1． 8 電氣設(shè)備的每個保護接地或保護接零點必須用單獨的接地（零） 線與接地干線（或保護零線）相連接。 在測定絕緣電阻時應(yīng)采用 500V 或 1000V兆歐表測定 100V 至 1000V 的電氣設(shè)備或回路。 3． 2． 10 排氣管向上的內(nèi)燃機，停機后應(yīng)在排氣管口 上加蓋。有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為 1 的條件下運行，必要時可允許短時間在遲相 ~1 的范圍內(nèi)運行。旋轉(zhuǎn)中電動機的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值：滑動軸承為 80℃ ；滾動軸承為 95℃ 。 3． 5． 9 每工作 2h，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。 3． 6． 6 低壓電氣設(shè)備和器材的絕緣電阻不得小于 。開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在機械設(shè)備附近。 3． 7． 4 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。 3． 7． 13 使用電剪時應(yīng)符合下列要求： （ 1） 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量； （ 2） 作業(yè)時不 得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。 4． 1． 10 起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。 4． 1． 15 重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁 1/3。 4． 2． 5 作業(yè)時，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。~60176。 4． 3． 5 作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。 4． 3． 18 作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。 4． 4． 9 起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。操縱室內(nèi)應(yīng)只準一人操作，必須聽從指揮信號； （ 2） 升降應(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明； （ 3） 風(fēng)力在四級及以上時，不得進行升降作業(yè)。 （ 8） 遇有六級及以上大風(fēng)時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。所有安全裝置調(diào)整后，應(yīng)加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調(diào)整。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達到額定起重量的 90%及以上時，嚴禁變幅。 4． 4． 44 停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈?；剞D(zhuǎn)裝置應(yīng)有安全制動控制器。兩臺起重機同時作業(yè)時，應(yīng)保持 3~5m距離。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過 高。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為 6176。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應(yīng)使其降到最低位置 ，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸。 5． 2． 13 作業(yè)時，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動。長距離行駛時，應(yīng)采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。 5． 3． 9 在裝載過程中，應(yīng)使用低速檔。 5． 3． 4 作業(yè)時，操縱手柄應(yīng)平穩(wěn)，不得急劇移動；支臂下降時不得中途制動 。挖土?xí)r ，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。 5． 2． 9 作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶或輪胎揳緊。 5． 1． 11 雨季施工，機械作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在較高的堅實地面上。 5 土石方機械 5． 1 基本要求 5． 1． 1 土石方機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置 的使用，應(yīng)符合本規(guī)程第 節(jié)、第 節(jié)和附錄 C的規(guī)定。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。 4． 6． 19 電動葫蘆使用前應(yīng) 檢查設(shè)備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。 4． 6． 7 作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，在確認各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，各限位開關(guān)靈敏有效后，方可作業(yè)。 4． 5． 5 纜風(fēng)繩的架設(shè)應(yīng)避開架空電線 。對輕型俯仰變幅起重機，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。 4． 4． 31 應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應(yīng)從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。擱置起重機底座支承梁的樓層下方兩層樓板，也應(yīng)設(shè)置支柱作臨時加固。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。 4． 4． 16 在拆除因損壞或其他原因而不能 用正常方法拆卸的起重機時，必須按照技術(shù)部門批準的安全拆卸方案進行。 4． 4． 3 起重機的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后，方可使用。 4． 3． 12 起吊重物達到額定起重量的 50%及以上時，應(yīng)使用低速檔。 4． 3 汽車、輪胎式起重機 4． 3． 1 起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。 4． 2． 10 當(dāng)起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的 70%，行走道路應(yīng)堅實平整，重物應(yīng)在起重機正前方向，重物離地面不得大于 500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。 4． 2 履帶式起重機 4． 2． 1 起重機應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時 應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。吊索與物件的夾角宜采用 45176。 4． 1． 6 操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。 3． 7． 11 使用瓷片切割機時應(yīng)符合下