【正文】 時進行，變幅應(yīng)單獨進行。 4． 4． 28 送電前 ，各控制器手柄應(yīng)在零位。對混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉 降。 （ 3） 內(nèi)爬升過程中，嚴禁進行起重機的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項動作。 （ 7） 拆卸起重機時，應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。有變動時，應(yīng)另行設(shè)計。 4． 4． 18 起重機塔身升降時，應(yīng)符合下列要求： （ 1） 升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電梯，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。 4． 4． 13 采用高強度螺栓連接 的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。 4． 4． 7 起重機拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后 ，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。 4． 4 塔式起重機 4． 4． 1 起重機的軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求： （ 1） 路基承載能力：輕型（起重量 30kN以下）應(yīng)為 60~100kPa；中型（起重量31~150kN）應(yīng)為 101~200kPa；重型（起量量 150kN 以上）應(yīng)為 200kPa以上； （ 2） 每間隔 6m 應(yīng)設(shè)軌距拉桿一個，軌距允許偏差為公稱值的 1/1000，且不超過177。 4． 3． 16 起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。 4． 3． 8 起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié) 臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。支腿有定位銷的必須插上。必要時應(yīng)對構(gòu)筑物采取加固措施。嚴禁下坡空檔滑行。當起重機停止運轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時，即使制動踏板被固定，仍應(yīng)腳踩在制動踏板上。 4． 2． 3 起重機啟動前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應(yīng)按照本規(guī)程第 節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉(zhuǎn)后進行。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于 140mm。起重機的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表 的規(guī)定。 4． 1． 14 起吊載荷達到起重機額定起重量的 90%及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面200~500mm 后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性， 確認無誤后方可繼續(xù)起吊?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。 4． 1． 4 各類起重機應(yīng)裝有 音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。~30176。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過 60℃ 時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。 3． 7． 2 使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊 缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 以上電動機不得用刀型開關(guān)直接啟動。 固定式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離 應(yīng)為 ~；移動式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離宜在 ~。 3． 6． 10 漏電保護器的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》（ GB 6829）的要求，并應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝、使用和定期檢查，確保動作靈敏、運行可靠、保護有效。 3． 6． 5 避雷裝置在雷雨季節(jié)之前應(yīng)進行一次預(yù)防性試驗，并應(yīng)測量接地電阻。 3． 5． 14 停機后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。 3． 5． 8 作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m 以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。 3． 4． 7 當電動機額定電壓變動在－ 5%~+10%的范圍內(nèi)時，可以額定功率連續(xù)運行；當超過時，則應(yīng)控制負荷。并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護裝置。 3． 3． 8 發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過 177。 3． 3． 5 啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳 動及冒火花現(xiàn)象。裝有渦輪增壓器的內(nèi)燃機，作業(yè)后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn) 5~10min，方可停機。用直流起動機啟動時，每次不得超過 10s。 3． 1． 15 電氣設(shè)備或線路發(fā)生火警時，應(yīng)首先切斷電源，在未切斷電源之前，不得使身體接觸導(dǎo)線或電氣設(shè)備；也不得用水或泡末滅火機進行滅火。檢修前必須先切斷電源并在電源開關(guān)上掛 “禁止合閘，有人工作 ”的警告牌。 3． 1． 6 在保護接零的零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。內(nèi)燃機機房應(yīng)有良好的通風(fēng)，周圍應(yīng)有 1m 以上的通道，排氣管必須引出室外，并不得與可燃物接觸。 2． 0． 16 在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配置相應(yīng)的安全保護設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機檢查，排除故障后方可使用。 2． 0． 6 現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。 1． 0． 3 建筑機械使用時，除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家行業(yè)有關(guān)強制性標準的規(guī)定。 JGJ33— 2001 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 自 2001111 起執(zhí)行 前言 根據(jù)建設(shè)部建標 [1996]522號文的要求，標準編制組在廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國際標準和國外先進標準，并廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，對原城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護部標準《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ33—86）進行了修訂。 1． 0． 2 本規(guī)程適用于建筑安裝、工業(yè)生產(chǎn)及維修企業(yè)中各種類型建筑機械的使用。 2． 0． 5 在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。 2． 0． 10 機械不得帶病運轉(zhuǎn)。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。 3 動力與電氣裝置 3． 1 基本 要求 3． 1． 1 固定式動力機械應(yīng)安裝在室內(nèi)符合規(guī)定的基礎(chǔ)上，移動式動力機械應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固。 3． 1． 5 在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備作保護接地，而將另一部分電氣設(shè)備作保護接零。 3． 1． 11 嚴禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時間的方式進行電氣檢修。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。 3． 2． 4 用小發(fā)動機啟動柴油機時，每次啟動時間不得超過 5min。 3． 2． 8 停機前應(yīng)卸去載荷，進行中速運轉(zhuǎn)，待溫度降低后再關(guān)閉油門，停止運轉(zhuǎn)。有離合器的機組，應(yīng)先啟動內(nèi)燃機空載運轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機。5%以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，發(fā)電機額定容量應(yīng)不變 。 3． 4． 2 電動機應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護裝置。 3． 4． 6 直流電動機的換向器表面應(yīng)光潔，當有機械損傷或火花灼傷時應(yīng)修整。 3． 5． 2 空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。在出氣口前方，不得有人工作或站立。 3． 5． 13 停機時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。三相隔離開關(guān)各相動觸頭與靜觸頭應(yīng)同時接觸，前后相差不得大于 3mm。 3． 6． 9 施工現(xiàn)場低壓電力線路網(wǎng)必須采用兩級漏電保護系統(tǒng)，即第一級的總電源（總配電箱）保護和第二級的分電源（分配電箱或開關(guān)箱）保護，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)合理配合，并應(yīng)具有分級分段保護的功能。 3． 6． 15 施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施，并應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。 3． 6． 19 配電箱電力容量在 15kW以上的電源開關(guān)嚴禁采用瓷底膠木刀型開關(guān)。 3． 7 手持電動工具 3． 7． 1 使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換； （ 2） 磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持 15176。 4． 1． 3 現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。 4． 1． 8 起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。 4． 1． 12 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。吊索與物件梭角之間 應(yīng)加墊塊。 4． 1． 17 起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。當采用繩卡 固接時，與鋼絲直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合表 。 4． 1． 22 向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。 4． 2． 2 起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： （ 1） 各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好； （ 2） 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； （ 3） 燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足； （ 4） 各連接件無松動。在重物升起過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上，密切注意起升重 物，防止吊鉤冒頂。 4． 2． 12 起重機上下坡道時應(yīng)無載行走，上坡時應(yīng)將起重臂仰角適當放小，下坡時應(yīng)將起重臂仰角適當放大。 4． 2． 15 起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時，必須先查明允許載荷后再通過。 4． 3． 4 作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不 大于 1/1000（水準泡居中）。起重臂縮回時，仰角不宜太小。 4． 3． 15 起吊重物達到額定起重量的 90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。 4． 3． 21 行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。 4． 4． 6 起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。 4． 4． 12 在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行，并應(yīng)保持起重機的平衡。無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為 4/1000，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用 說明書規(guī)定執(zhí)行。 （ 6） 起重機作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或 異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。 （ 2） 內(nèi)爬升時，應(yīng)加強機上與機下之間的聯(lián)系以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系，遇有故障及異常情況，應(yīng)立即停機檢查，故障未排除，不得繼續(xù)爬升。 4． 4． 21 每月或連續(xù)大雨后，應(yīng)及時對軌道基礎(chǔ)進行全面檢查，檢查內(nèi)容包括：軌距偏差，鋼軌頂面的傾斜度，軌道基礎(chǔ)的彈性沉陷，鋼軌的不直度及軌道的通過性能等。 4． 4． 27 起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： （ 1） 金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常； （ 2） 各安全裝置和各指示儀表齊全完好； （ 3） 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定； （ 4） 主要部位連接螺栓無松動； （ 5） 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定； （ 6） 供電電纜無破損。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。 4． 4． 37 裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。當起重機作業(yè)時，嚴禁開動電梯。 4． 5． 2 起重機的安裝和拆卸應(yīng)劃出警戒區(qū)，清除周圍的障礙物，在專人統(tǒng)一指揮下，按照出廠說明書或制定的拆裝技術(shù)方案進行。 4． 5． 7 在起吊滿載重物前，應(yīng)有專人檢查各地錨的牢固程度。 4． 6． 3 用滑線供電的起重機，應(yīng)在滑線兩端標有鮮明的顏色，滑線應(yīng)設(shè)置防護欄桿。 4． 6． 10 重物的吊運路線嚴禁從人上方通過，亦不得從設(shè)備上面通過。 4． 6． 15 露天作業(yè)的門式、橋式起重機，當遇六級及以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。露天作業(yè)時，應(yīng)設(shè)防雨棚。 4． 6． 27 在起吊中不得急速升降。 4． 7． 3 使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。嚴禁在離電纜 1m 距離以內(nèi)作業(yè)。 5． 1． 8 機械通過橋梁時，應(yīng)采用低速檔慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。 5． 1． 14 當對石方或凍土進行爆破作業(yè) 時，所有人員、機具應(yīng)撤至安全地帶或采取安全保護措施。 5． 2． 5 挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。 5． 2． 16 作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應(yīng)動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。不得在坡道上變速和空檔滑行。 5． 2． 26 保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。 5． 3． 6 動臂后端的緩沖塊應(yīng)保持完好；如有損壞時，應(yīng)修復(fù)后方可