【正文】 應，且須嚴格遵守持證操作的規(guī)定，做到定人定機崗位。 每道工序完成后，班組作業(yè)人員先按照標準、規(guī) 范進行自檢。 ，按輕、重、緩、急的原則，恰當?shù)氖褂霉こ藤Y金，保證材料及設備采購計劃順利實施。施工技術交底以書面形式進行，包括圖表、文字說明。 工程隊全面負責現(xiàn)場機械設備檢查維護、保養(yǎng)、管理。根據(jù)施工進度安排，鋼構立柱在我司指定加工場地加工成半成品后再在現(xiàn)場進行拼裝焊接。 ，使熔敷金屬產(chǎn)生氧化，飛濺量增多、而發(fā)生氣孔，或熔透不全； ，減少鉻氧化損失。雙面點焊時，采用交錯方式點焊，表面有裂縫時，刨除焊，焊完成后將焊渣清除干凈，并檢查點焊狀態(tài) 。 切割名稱 容許誤差 根部高度 Δ H≤ 開槽角度 ≤ △α ≤ +5 4 . 鋼材表面缺陷修補方法 構件拼接 本工程使用之梁柱主要為 角 鋼與 鋼板組成 ，各組件之加工務必達到規(guī)范規(guī)定的加工精度要求，并徹底執(zhí)行，以共同達成理想之品質目標 。 門里 角鋼 T型焊縫采用埋弧自動焊或半自動焊接時，當厚度 ≤14mm時可不開坡口。 焊接 手工焊接時，對于 Q235 號鋼之間或 Q235 號鋼與 Q345B 之間焊接采用 E43XX 焊條，Q345B 之間焊接采用 E50XX 型焊條；焊條須符合《碳鋼焊條》（ GB511795）和《低合金焊條》（ GB511885）的規(guī)定。 7 ，盡量采用平焊、橫焊，若須立焊、仰焊時要用細焊條并降低電流。 采取 “緊密配合、動態(tài)管理、全程穿插 ”的勞動力組織形式，在項目勞動力配置上，堅持 “計劃管理、定向輸入、雙向選擇、統(tǒng)一調配、合理流動 ”的管理方針，以責任承包合同和施工任務書管理為紐帶，確保進場施工人員的積極性，最大限度地發(fā)揮其主觀動性，組織優(yōu)質高速的施工，確保每一項計劃的完成。 對每臺進場設備建立設備臺帳，落實專人進行保管，各保管人員在項目設備管理員的領導下進行設備日常的安全檢 查、維護保養(yǎng)工作，定期對設備進行檢查、盤點，掌握現(xiàn)場使用設備的完好情況，保證不用設備原因影響工程施工。交底的資料必須詳細、直觀，具有針對性，同時要符合施工規(guī)范及設計要求。 。 ，在某些部位對工藝本身有特殊要求的設置質量控制點，通過對質量控制點的質量監(jiān)控，確保工序質量。同時為便于對加工場地施工機具的管理，加工場地布置相對集中，但是其用電負荷必須小于設計負荷。主鋼結構制造由我公司 焊接 完成，現(xiàn)場焊接組裝由公司專業(yè)施工人員擔任，安裝施工由我公司選派從事過同類工程施工的精干的專業(yè)隊伍負責。 焊接缺陷修補 （ 1）設計要求的二級必須按照規(guī)范規(guī)定進行 全 外觀檢查 ，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范規(guī)定的，必須利用碳弧氣刨刨掉，然后補焊。 施焊時，焊工應復查組件表面質量和焊縫坡口情況，如不符合要求，應修整合格后方能施焊，對圖紙要求開坡口的必須嚴格按要求進行，焊縫尺寸也必須符合圖紙要求。對全焊透對接焊縫確定為二級焊縫，設計位未明確檢驗要求，按照規(guī)范確定進行 全外觀檢測 。立柱樁為 旋挖 灌注樁，基底以下部分放入鋼筋籠，灌注混凝土，基坑底以上部分為鋼構立柱，采用