【正文】 A0 版 第 14 頁共 21 頁 圖 110：千分尺的結(jié)構(gòu) 使用方法： 第一步 根據(jù)要求選擇適當量程的分厘卡。但當量爪磨損和修理后，量爪厚度就要小于 10mm，讀數(shù)時這個修正值也要考慮進去。否則，量爪若在如圖 15 所示的錯誤位置上，將使測量結(jié)果 a 比實際尺寸 b 要大；先把卡尺的活動量爪張開，使量爪能自由地卡進工 件，把零件貼靠在固定量爪上，然后移動尺框，用輕微的壓力使活動量爪接觸零件。 （ 1）單面卡尺帶有內(nèi)外量爪，可以測量內(nèi) 側(cè)尺寸和外側(cè)尺寸（圖 11）。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列 。又稱不銹耐酸鋼。所謂形體分析法，就是分析 物體 是由哪些基本形狀組合而成的，逐一找出每個基本形體的投影，想清楚它們的空間形狀，再根據(jù)基本形體的組合方式和各形體之間的相對位置，相像出整體的空間形狀。 視圖是按正投影法即 零 件向投影面投影得到的圖形。在圖紙幅面及格式中規(guī)定了圖紙標準幅面的大小和圖紙 中圖框的相應(yīng)尺寸。一個物體有六個視圖：從物體的前面向后面投射所得的視圖稱主視圖 —— 能反映物體的前面形狀，從物體的上面向下面投射所得的視圖稱俯視圖 —— 能反映物體的上面形狀，從物體的左面向右面投射所得的視圖稱左視圖 —— 能反映物體的左面形狀，還有其它三個視圖不是很常用。 L=A+B+C+ b. 當 ?＞ 70176。強度高，但塑性和可焊性較差。我司常用的量具有： 鋼 卷尺 、 卡尺 、 千分尺 、 萬能角度尺等 ，通常用量程和分度值表示這些量 具 的規(guī)格，量程是測量范圍，分度值是儀器最小刻度的值， 分度值越小，量具越精密。 （ 2）移動尺框時，活動要自如，不應(yīng)有過松或過緊，更不能有晃動現(xiàn)象。 圖 19 為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標卡尺，在測量內(nèi)孔 時正確的和錯誤的位置。 圖 110 深度游標卡尺 1測量基座； 2緊固螺釘； 3尺框； 4尺身； 5游標 ： 又 稱為螺旋測微量具，是應(yīng)用螺旋測微原理制成的量具，它的測量精度比游標卡尺高，并且測量比較靈活，因此，當加工精度要求較高時多被應(yīng)用。扇形板可在尺座上回轉(zhuǎn)移動（有制動器 5）， 形成了和游標卡尺相似的游標讀數(shù)機構(gòu)。的角度 (即可測量 40186?！?320186。 表 61 常用金屬材料最小折彎半徑列表 序號 材 料 最小彎曲半徑 1 0 08F、 10F、 DX SPCC、 E1T5 0Cr18Ni 1Cr18Ni1Cr18Ni9Ti、 1100H2 T2 2 1 Q23 Q235A、 15F 3 2 Q255 A0 版 第 20 頁共 21 頁 4 1Cr1 H62(M、 Y、 Y冷軋 ) 5 4 50 6 5 60 7 65Mn、 60SiMn、 1Cr17Ni 1Cr17Ni7Y、 1Cr17Ni7DY、SUS30 0Cr18Ni SUS302 ? 彎曲半徑是指彎曲件的內(nèi)側(cè)半徑 ,t是材料的壁 厚。 折彎加工順序的基本原則： 1） 由內(nèi)到外進行折彎； 2） 由小到大 進行折彎； 3） 先折彎特殊形狀 ， 再折彎一般形狀； 4） 前工序成型后對后繼工序不產(chǎn)生影響或干涉。+量角尺讀數(shù)， 180186?！?140186。 例：如右圖所示，讀套筒上側(cè)刻度為 3，下刻度 在 3之后，也就是說 3+=,然后讀套管刻度 與 25對齊，就是 25= ,全部加起來就 是 。 . 深度尺： 深度尺如圖 110 所示，用于測量零件的深度尺寸或臺階高低和槽的深度。 正確 錯誤 圖 17 測量溝糟寬度時正確與錯誤的位置 （ 4）當測量零件的內(nèi)尺寸時：圖 18所示。由此可見，游標卡尺的讀數(shù)，關(guān)鍵在于小數(shù)部分的讀數(shù)。 攻螺紋前鉆底孔直徑尺寸計算公式： 底孔直徑 =螺紋外徑 螺距 也可按下表直接查出： A0 版 第 8 頁共 21 頁 表 41 螺紋規(guī)格 M2 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 底孔直徑 Φ Φ Φ Φ Φ 5 Φ Φ Φ 10 Φ 12 螺釘沉頭孔的結(jié)構(gòu)尺寸 表 42 螺釘沉頭孔的尺寸 αDhd1d2t d1 M2 M3 M4 M5 d2 Φ Φ Φ Φ Φ D Φ Φ Φ Φ Φ h 優(yōu)選最小板厚 α 90176。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。中性層位置與變形程度有關(guān)，當彎曲半徑較大，折彎角度較小時，變形程度較小，中性層位置靠近板料厚度的中心處 ,當彎曲半徑變小，折彎角度增大時，變形程度隨之增大，中性層位置逐漸向彎曲中心的內(nèi)側(cè)移動。兩種投影法都能同樣完善地表達機件的形狀。其顯著的特征就是同一零件厚度一致 ，對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進行加工。零件 向投影面投影時，觀察者、機件與投影面三者間有兩種相對位置。目前，中國 、 德國等國家采用第一角投影法，美國 、 日本等國家則采用第三角投影法，在實際生產(chǎn)過程中我們也經(jīng)常會見 到第三視角的圖紙。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。 常用 緊固件包括：螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈、銷 等 。游標卡尺的讀數(shù)裝置，是由尺身和游標兩部分組成，當尺框上的活動測量爪與尺身上的固定測量爪貼合時，尺框上游標的“ 0”刻線（簡稱游標零線）與尺身的“ 0”刻線對齊，此時測量爪之間的距離為零。 正確 錯誤 圖 15 測量外尺寸時正確與錯誤的位置 測量溝槽時，應(yīng)當用量爪的平面測量刃進行測量，盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸。 （ 8） 為了獲得正確的測量結(jié)果，可以多測量幾次。 千分尺的 讀數(shù)方法： 第一步 讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的 。的任何角度，如圖 111所示。當零件角度為： 90186。如將板材彎成 V 形， U 形等。 孔、長圓孔離折彎邊最小距離 如圖 116 所示折彎處孔邊離折線太近 ， 折彎時料無法帶起 ， 產(chǎn)生孔形狀變形；因此，孔邊與折彎線要求大于最小孔邊距 X≥ t+R。 用萬能角度尺測量零件角度時，應(yīng) 使基尺與零件角度的母線方向一致，且零件應(yīng)與量角尺的兩個測量面的全長上接觸良好，以免產(chǎn)生測量誤差。 萬能量角尺的尺座上，基本角度的刻線只有 0～ 90186。因此，兩者每格刻 線的度數(shù)差是 即萬能角度尺的精度為 2′。工廠習(xí)慣上把百分尺和千分尺統(tǒng)稱為百分尺或分厘卡。即游標卡尺上的讀數(shù)，加上量爪的厚度，才是被測零件的內(nèi)尺寸 。 （ 3） 當測量零件的外尺寸時：卡尺兩測量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測量表面，不能歪斜。 以下對我們經(jīng)常使用的量