【正文】 A0 版 第 14 頁(yè)共 21 頁(yè) 圖 110：千分尺的結(jié)構(gòu) 使用方法： 第一步 根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的分厘卡。但當(dāng)量爪磨損和修理后，量爪厚度就要小于 10mm，讀數(shù)時(shí)這個(gè)修正值也要考慮進(jìn)去。否則，量爪若在如圖 15 所示的錯(cuò)誤位置上，將使測(cè)量結(jié)果 a 比實(shí)際尺寸 b 要大；先把卡尺的活動(dòng)量爪張開，使量爪能自由地卡進(jìn)工 件，把零件貼靠在固定量爪上，然后移動(dòng)尺框，用輕微的壓力使活動(dòng)量爪接觸零件。 （ 1）單面卡尺帶有內(nèi)外量爪，可以測(cè)量?jī)?nèi) 側(cè)尺寸和外側(cè)尺寸（圖 11）。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列 。又稱不銹耐酸鋼。所謂形體分析法，就是分析 物體 是由哪些基本形狀組合而成的，逐一找出每個(gè)基本形體的投影，想清楚它們的空間形狀，再根據(jù)基本形體的組合方式和各形體之間的相對(duì)位置，相像出整體的空間形狀。 視圖是按正投影法即 零 件向投影面投影得到的圖形。在圖紙幅面及格式中規(guī)定了圖紙標(biāo)準(zhǔn)幅面的大小和圖紙 中圖框的相應(yīng)尺寸。一個(gè)物體有六個(gè)視圖：從物體的前面向后面投射所得的視圖稱主視圖 —— 能反映物體的前面形狀，從物體的上面向下面投射所得的視圖稱俯視圖 —— 能反映物體的上面形狀，從物體的左面向右面投射所得的視圖稱左視圖 —— 能反映物體的左面形狀，還有其它三個(gè)視圖不是很常用。 L=A+B+C+ b. 當(dāng) ?＞ 70176。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。我司常用的量具有： 鋼 卷尺 、 卡尺 、 千分尺 、 萬(wàn)能角度尺等 ，通常用量程和分度值表示這些量 具 的規(guī)格，量程是測(cè)量范圍，分度值是儀器最小刻度的值， 分度值越小，量具越精密。 （ 2）移動(dòng)尺框時(shí)，活動(dòng)要自如，不應(yīng)有過松或過緊，更不能有晃動(dòng)現(xiàn)象。 圖 19 為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標(biāo)卡尺，在測(cè)量?jī)?nèi)孔 時(shí)正確的和錯(cuò)誤的位置。 圖 110 深度游標(biāo)卡尺 1測(cè)量基座； 2緊固螺釘； 3尺框； 4尺身； 5游標(biāo) ： 又 稱為螺旋測(cè)微量具，是應(yīng)用螺旋測(cè)微原理制成的量具，它的測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺高，并且測(cè)量比較靈活，因此，當(dāng)加工精度要求較高時(shí)多被應(yīng)用。扇形板可在尺座上回轉(zhuǎn)移動(dòng)（有制動(dòng)器 5）， 形成了和游標(biāo)卡尺相似的游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)。的角度 (即可測(cè)量 40186?！?320186。 表 61 常用金屬材料最小折彎半徑列表 序號(hào) 材 料 最小彎曲半徑 1 0 08F、 10F、 DX SPCC、 E1T5 0Cr18Ni 1Cr18Ni1Cr18Ni9Ti、 1100H2 T2 2 1 Q23 Q235A、 15F 3 2 Q255 A0 版 第 20 頁(yè)共 21 頁(yè) 4 1Cr1 H62(M、 Y、 Y冷軋 ) 5 4 50 6 5 60 7 65Mn、 60SiMn、 1Cr17Ni 1Cr17Ni7Y、 1Cr17Ni7DY、SUS30 0Cr18Ni SUS302 ? 彎曲半徑是指彎曲件的內(nèi)側(cè)半徑 ,t是材料的壁 厚。 折彎加工順序的基本原則： 1） 由內(nèi)到外進(jìn)行折彎； 2） 由小到大 進(jìn)行折彎； 3） 先折彎特殊形狀 ， 再折彎一般形狀； 4） 前工序成型后對(duì)后繼工序不產(chǎn)生影響或干涉。+量角尺讀數(shù)， 180186?！?140186。 例：如右圖所示，讀套筒上側(cè)刻度為 3，下刻度 在 3之后，也就是說(shuō) 3+=,然后讀套管刻度 與 25對(duì)齊，就是 25= ,全部加起來(lái)就 是 。 . 深度尺： 深度尺如圖 110 所示，用于測(cè)量零件的深度尺寸或臺(tái)階高低和槽的深度。 正確 錯(cuò)誤 圖 17 測(cè)量溝糟寬度時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置 （ 4）當(dāng)測(cè)量零件的內(nèi)尺寸時(shí)：圖 18所示。由此可見，游標(biāo)卡尺的讀數(shù)，關(guān)鍵在于小數(shù)部分的讀數(shù)。 攻螺紋前鉆底孔直徑尺寸計(jì)算公式： 底孔直徑 =螺紋外徑 螺距 也可按下表直接查出： A0 版 第 8 頁(yè)共 21 頁(yè) 表 41 螺紋規(guī)格 M2 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 底孔直徑 Φ Φ Φ Φ Φ 5 Φ Φ Φ 10 Φ 12 螺釘沉頭孔的結(jié)構(gòu)尺寸 表 42 螺釘沉頭孔的尺寸 αDhd1d2t d1 M2 M3 M4 M5 d2 Φ Φ Φ Φ Φ D Φ Φ Φ Φ Φ h 優(yōu)選最小板厚 α 90176。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。中性層位置與變形程度有關(guān)，當(dāng)彎曲半徑較大，折彎角度較小時(shí)，變形程度較小，中性層位置靠近板料厚度的中心處 ,當(dāng)彎曲半徑變小，折彎角度增大時(shí)，變形程度隨之增大，中性層位置逐漸向彎曲中心的內(nèi)側(cè)移動(dòng)。兩種投影法都能同樣完善地表達(dá)機(jī)件的形狀。其顯著的特征就是同一零件厚度一致 ，對(duì)鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進(jìn)行加工。零件 向投影面投影時(shí)，觀察者、機(jī)件與投影面三者間有兩種相對(duì)位置。目前，中國(guó) 、 德國(guó)等國(guó)家采用第一角投影法，美國(guó) 、 日本等國(guó)家則采用第三角投影法，在實(shí)際生產(chǎn)過程中我們也經(jīng)常會(huì)見 到第三視角的圖紙。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。 常用 緊固件包括：螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈、銷 等 。游標(biāo)卡尺的讀數(shù)裝置，是由尺身和游標(biāo)兩部分組成，當(dāng)尺框上的活動(dòng)測(cè)量爪與尺身上的固定測(cè)量爪貼合時(shí)，尺框上游標(biāo)的“ 0”刻線（簡(jiǎn)稱游標(biāo)零線）與尺身的“ 0”刻線對(duì)齊，此時(shí)測(cè)量爪之間的距離為零。 正確 錯(cuò)誤 圖 15 測(cè)量外尺寸時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置 測(cè)量溝槽時(shí)，應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測(cè)量刃進(jìn)行測(cè)量，盡量避免用端部測(cè)量刃和刀口形量爪去測(cè)量外尺寸。 （ 8） 為了獲得正確的測(cè)量結(jié)果，可以多測(cè)量幾次。 千分尺的 讀數(shù)方法： 第一步 讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的 。的任何角度，如圖 111所示。當(dāng)零件角度為： 90186。如將板材彎成 V 形， U 形等。 孔、長(zhǎng)圓孔離折彎邊最小距離 如圖 116 所示折彎處孔邊離折線太近 ， 折彎時(shí)料無(wú)法帶起 ， 產(chǎn)生孔形狀變形；因此，孔邊與折彎線要求大于最小孔邊距 X≥ t+R。 用萬(wàn)能角度尺測(cè)量零件角度時(shí)，應(yīng) 使基尺與零件角度的母線方向一致，且零件應(yīng)與量角尺的兩個(gè)測(cè)量面的全長(zhǎng)上接觸良好，以免產(chǎn)生測(cè)量誤差。 萬(wàn)能量角尺的尺座上，基本角度的刻線只有 0～ 90186。因此，兩者每格刻 線的度數(shù)差是 即萬(wàn)能角度尺的精度為 2′。工廠習(xí)慣上把百分尺和千分尺統(tǒng)稱為百分尺或分厘卡。即游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)，加上量爪的厚度，才是被測(cè)零件的內(nèi)尺寸 。 （ 3） 當(dāng)測(cè)量零件的外尺寸時(shí)：卡尺兩測(cè)量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測(cè)量表面，不能歪斜。 以下對(duì)我們經(jīng)常使用的量