【正文】 理圖、說(shuō)明書(shū)。質(zhì)量控制的要素至少應(yīng)包括： 8． 1． 1 有明確的質(zhì)量方針和目標(biāo)； 8． 1． 2 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)應(yīng)受控制； 8． 1． 3 有獨(dú)立的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)并開(kāi)展活動(dòng)，并保留有質(zhì)量記錄和檔案。 2． 雙方在合作過(guò)程中，若供方未經(jīng)需方同意向第三方泄漏需方的專利技術(shù)、商業(yè)住處或侵犯需方的合法權(quán)益，需方有權(quán)立即終止與供方的合作關(guān)系，并由供方賠償由此導(dǎo)致需方的一切損失，直至追究 相應(yīng)的法律責(zé)任。根據(jù)評(píng)審結(jié)果，需方有權(quán)對(duì)供方的供貨量、付款時(shí)間等進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)，需方有權(quán)終止與供方的供貨關(guān)系。 7． 4． 4 需方需退回屬供方責(zé)任的不合格品，由需方通知供方在 3 個(gè)工作日內(nèi)拉走，并及時(shí)作補(bǔ)貨或換貨處理。 7． 1． 4 產(chǎn)品中關(guān)鍵零部件也必須封樣，同時(shí)，供方應(yīng)保證這些關(guān)鍵零件與檢測(cè)報(bào)告中的關(guān)鍵零部件清單是一致的，方法同以上成品封樣。 4． 供方承諾使用在需方產(chǎn)品上的零部件質(zhì)量水平，應(yīng)不低于“國(guó)標(biāo)”和送樣時(shí)提供的樣板質(zhì)量水平，如果低于時(shí)，需方可以提出整改要求，直至達(dá)到我公司確認(rèn)的質(zhì)量水平為止。 1 5 是否有緊急應(yīng)對(duì)措施，使得在客戶急單等情況下能保障向客戶提供產(chǎn)品。 1 3 進(jìn)料及其它成本方面是否有獨(dú)特之處，使其成本比其它同類廠較低。 生產(chǎn)能力 1 是否有足夠的必需的設(shè)備以保證生產(chǎn)交貨能力 與交期保障（ 20 分） 2 設(shè)備年資狀況，保養(yǎng)狀況水平 1 3 設(shè)備質(zhì)量等級(jí)水平 1 4 生產(chǎn)設(shè)備是否有預(yù)防性維護(hù)方案 5 設(shè)備是否有定期檢測(cè)并有專人維護(hù)和記錄 6 生產(chǎn)計(jì)劃與控制（人力與規(guī)程）是否健全、規(guī)范，能否確保生產(chǎn)進(jìn)度的完成。 1 2 對(duì)新產(chǎn)品是否有進(jìn)行評(píng)審，并作好記錄。 1. 11 是否有足夠的作業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)與空間。 8 價(jià)格水平在同行中比較。 1 CCC 控制（ 5）分 1 能否提供 CCC 證書(shū)及工廠審查報(bào)告、型 式試驗(yàn)報(bào)告。 6 供方自行驗(yàn)貨 6． 1 供方應(yīng)根據(jù)需方的《產(chǎn)品生產(chǎn)合同》、《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《樣品承認(rèn)書(shū)》、《產(chǎn)品規(guī)格書(shū)》及其它要求，按照供方自訂的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行隨機(jī)抽樣，并將抽檢結(jié)果傳達(dá)給需方。 7． 2． 3 供方提供的樣板、資料不能滿足 3C 認(rèn)證要求時(shí)，供方應(yīng)在 3天內(nèi)給需方提供正確的樣板或資料，若拖延一個(gè)星期后，需方還沒(méi)有收到供方的樣機(jī)或資料，需方有權(quán)不再覆行《產(chǎn)品生產(chǎn)合同》。 8． 2 供方因生產(chǎn)需要更換關(guān)鍵設(shè)備、更換或增加模具，改變配方、技術(shù)參數(shù)、工藝定額，生產(chǎn)工藝作重要更改等，供方必須先進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)證。 3． 雙方來(lái)往函件、傳真等均按又方合同約定的地址、傳真號(hào)碼傳送。 8． 4． 3 按照“優(yōu)質(zhì)、優(yōu)供”的原則，需方將定期根據(jù)供方所供產(chǎn)品的 質(zhì)量、服務(wù)及供方對(duì)本協(xié)議的執(zhí)行情況對(duì)供方綜合評(píng)價(jià)。 7． 4． 3 供方返工時(shí)，必須全數(shù)返工，若因未完全返工產(chǎn)生后果按合同規(guī)定處理。 7． 1． 3 如需方要求進(jìn)行產(chǎn)品變更時(shí)，或者由供方進(jìn)行產(chǎn)品變更，經(jīng)需方同意后，必須重新封樣，方法同 。 3． 加工方應(yīng)嚴(yán)格按照 ISO900 質(zhì)量保證體系和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組織生產(chǎn)。 1 4 顧客技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、訂單的更改是否被及時(shí)審核實(shí)施，有無(wú)措施保證。 2 距離的遠(yuǎn)近與運(yùn)輸成本的高低。 4 在發(fā)貨時(shí)，是否對(duì)返工 /篩選的產(chǎn)品進(jìn)行重檢，并單獨(dú)包裝和標(biāo)識(shí)。 1 3 對(duì)新產(chǎn)品是否有制定品質(zhì)控制計(jì)劃，并有記錄統(tǒng)計(jì)。 12 工廠的平面布局是否合理高效 . 供應(yīng)商基礎(chǔ)狀況評(píng)審記錄 項(xiàng)目 分序 評(píng)審項(xiàng)目?jī)?nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)分值 自評(píng)分值 評(píng)核人 13 現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等是否整潔，是否有推行 5S 等管理系統(tǒng)。 1 9 資金狀況及運(yùn)作能力。 1 2 產(chǎn)品例行檢驗(yàn)及確認(rèn)檢驗(yàn)控制。 6． 2 需方只有收到供方品管部的抽檢合格報(bào)告后，才會(huì)安排人員進(jìn)行驗(yàn)貨。 7． 3 驗(yàn)貨 7． 3． 1 由需方在廠內(nèi)進(jìn)行隨機(jī)抽樣驗(yàn)貨，供方應(yīng)積極配合提供相關(guān)資料。產(chǎn)品符合需方的技術(shù)、質(zhì)量要