【正文】 點正上方相應位置預留一個150mm150mm孔洞（以便激光束通孔）。每層的墻、柱模板拆除后，采用水準儀和鋼卷尺在墻、。所有材料進場后必須進行材料復試，復試合格后方準使用。模板設計中還應注意各種接縫的處理，做到不變形、不跑位、不脹模、不漏漿。④上道工序驗收完畢，簽字齊全。樓梯板及踏步采用定型模板支設，每層施工縫應在平板及梯梁跨中1/3處，施工縫的設置（如圖b）。光面竹膠板鋪釘在次龍骨上，要求板面平整光滑，板縫用海棉條貼嚴。對影響結構或妨礙結構或妨礙裝修工程施工的脫模劑，不宜采用。、模板工程質(zhì)量保證措施(1)墻柱爛根的處理①傳統(tǒng)做法為在墻柱模板支設后用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)象仍無法全部根除，反而有時會造成夾渣現(xiàn)象。②模板在施工樓層停放時，必須有可靠的安全措施，不得沿外墻周邊放置。有關技術標準規(guī)定如下：《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》《普通低碳鋼絲熱軋圓盤條》《冷軋帶肋鋼筋》《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》如不符合上述技術標準質(zhì)量要求時，應從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用到工程上。二三級鋼筋必須分類堆放，碼放鋼筋應做好標識，標識上應注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。、柱、墻1）柱縱筋錨入基礎梁中至基礎筏板底水平段長度最少100mm。、檢驗合格的絲頭，立即將其一端絲頭部分蓋上保護帽，另一段擰上相同規(guī)格的套筒，存放整齊備用。105受力筋間距177。(4)箍筋要求及抗震要求注意箍筋的加密區(qū)的位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度以及支座內(nèi)應有一道箍筋。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高177。7 8。八是加強混凝土溫度的監(jiān)控，及時采取冷卻、保護措施。（為一組） 100mm 100mm 400mm 400mm 預埋測溫管 400mm 400mm養(yǎng)護時間：砼終凝后（考慮為18小時）開始，7~14天。當板下有梁托時，留置在梁托下部。2)在澆筑混凝土前，在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度墻柱為5～10cm，梁、板為20~30mm?；炷琳駬v應設專人振搗，應快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20～30S，要避免過振產(chǎn)生離析。 （5）、基筏板砼成型后，其表面水泥漿較厚,不僅會引起混凝土表面收縮開裂,而且會影響其表面強度,故等表面凝結前必須用木抹子搓壓表面，以防止表面龜裂，至少抹壓三遍，最后一遍在混凝土終凝前抹壓平整，并且用條帚掃成紋理，以增加美觀度，同時形成毛面，裝修時不再鑿毛。四是改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量,降低水化熱。主樓筏板混凝土測溫：A、 B樓測溫點各分8個測區(qū),每個測區(qū)分上、中、下三個測試點，共24個。檢查數(shù)量：按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。、外觀質(zhì)量A、主控項目現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷?？梢杂枚ㄎ讳摻顚摻钌喜窟M行支撐，保證鋼筋不向外靠。（2）綁扎網(wǎng)和綁扎骨架允許偏差項目綁扎網(wǎng)和綁扎骨架允許偏差項次項目允許偏差（mm）1網(wǎng)的長與寬177。絲頭長度和絲頭質(zhì)量檢驗標準如下表所示：絲頭長度和絲頭質(zhì)量檢驗標準序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋目測牙型飽滿。根據(jù)豎向鋼筋的長度，搭設好必要的操作架子。④鋼筋加工的允許偏差見下表：鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。驗收時要嚴格按相關規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅決清除退場，并作好相關物資管理記錄和重新進場計劃。(3)模板的堆放、清理和修理。檢查是否有開焊或裂紋。在模板及陰角模下部用水泥砂漿封堵，避免墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。2鋼卷尺2模板寬度177。12對拉螺栓加固螺栓套PVC20套管。、立模前的準備工作①安裝放線：模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。施工中根據(jù)模板損毀情況適當更換模板。確保邊坡的穩(wěn)定。待施工到首層后，在首層平面易于向上傳遞標高的位置每區(qū)布設一個高程準點，通過往返檢測合格后（誤差在177。2)內(nèi)控網(wǎng)的布設：使用工具：DJD2C型經(jīng)緯儀。 ?施工主樓裙樓主體 ?施工設備用房(地下） ?施工主樓主體、裝修 ⑤裝修結構施工分四步進行驗收，分別為基礎工程驗收為第一次，主體結構110層驗收為第二次，1120層驗收為第三次，21頂層驗收為第四次。、質(zhì)量管理體系及分工1）質(zhì)量管理領導小組為了確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，現(xiàn)場成立了質(zhì)量管理領導小組，其組長和成員如下：組長： ***副組長：***成員：*** *** *** *** *** ***項 目 經(jīng) 理2）質(zhì)量管理系統(tǒng)現(xiàn)場生產(chǎn)負責人、技術負責人安全員機械維修資料員質(zhì)檢員試驗員施 工 班 組、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量為合格。追根工作可按以下程序嚴格執(zhí)行：1）會診；2）查原因、挖根子：3）追查責任人；4）提出整改方案并限期整改；5）驗收結果，不達到效果不罷休；6）寫總結，立規(guī)矩。首先由參與項目施工的分項方匯報上周施工項目的質(zhì)量情況，質(zhì)量體系運行情況，質(zhì)量上存在問題及解決問題的辦法，以及需要項目經(jīng)理部協(xié)助配合事宜。工程難點：?由于規(guī)劃用地十分狹窄（，樓前側，為市區(qū)主干道，后側也無施工場地）如何施工安排場地布置，如何組織施工，機械現(xiàn)場布置等均比較困難。項目部應建立完善的質(zhì)量崗位責任制，明確領導班子成員的責任，確定每個部門的職責，最后落實到項目部每個管理人員，并簽定相應的質(zhì)量崗位責任狀，與個人收入掛鉤，形成一個以項目經(jīng)理為主要責任人、項目工程師和現(xiàn)場監(jiān)理領導監(jiān)控、各職能部門執(zhí)行監(jiān)督，各班組隊伍嚴格實施的網(wǎng)絡化的項目組織體系。3）交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質(zhì)量驗收標準要求，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)工長簽字認可后，方可進行下道工序施工。項目經(jīng)理： 核算員： 安全員： 技術負責人： 資料員質(zhì)量員技術員材料組專業(yè)工長施 工 班 組1) 項目經(jīng)理：負責制定落實生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。、月度、旬進度計劃，并轉(zhuǎn)發(fā)給各班組，總結前一段時期進度、質(zhì)量等方面的情況，并提出下一步進度、質(zhì)量要求。主樓裙樓室外回填完成后，根據(jù)工程施工進度穿插設備房施工。550～100177。7）沉降觀測在建筑物四周依照圖紙指定部位設置沉降觀測點，其具體做法為：一層施工把沉降觀測點的預埋部位提前按照設計標高+500MM預埋進剪力墻（框架柱）中。為了保證防水卷材的施工質(zhì)量，墊層的邊角均做成圓角。、模板體系的選用(1)樓板采用光面竹膠合板，木龍骨組成，拼縫嚴密加膠條封閉達到清水混凝土要求，省去抹灰。3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎177。③模板安裝：模板安裝前，應在剪力墻鋼筋底部高10～～2m的模板限位筋，限位筋用≥12鋼筋焊接，鋼筋限位的寬度比墻厚小2mm，滿足砼側壓變形量要求，對大墻面由多塊模板拼接，或與內(nèi)外角模連接時，拼縫應順直，不得有錯臺，縫隙必須用海棉壓條封密，外墻外模上下層接縫處應加密封條。3) 根據(jù)圖紙要求彈出墻的軸線和墻體200mm控制線，采用線墜吊線法引側梁模板邊線，支梁底模板，校正后只設梁邦及頂板模板。②梁、板模拆除，當設計無要求時，可按以下砼強度拆除底模板：現(xiàn)澆結構拆模時所需砼強度結構類型結構跨度（m）按設計的砼強度標準值百分率計（%）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構件≥100注：本規(guī)定中“設計的砼強度標準值”系指與設計砼強度等級相應的砼。③墻體陰陽角模板的螺栓和拼縫螺栓必須緊固到位，并增加彈簧墊。、鋼筋工程本工程結構設計復雜，鋼筋規(guī)格型號多，基礎底板及剪力墻、頂板鋼筋主要為三級鋼筋，構造柱、圈梁、部分加筋鋼筋主要為二級鋼筋，只有箍筋才使用一級鋼。碼放鋼筋應做好標識，標識上應注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。4）填充墻端部如不能與框架柱、剪力墻拉接，應在端部設置構造柱，并設拉筋與墻體拉接，見下圖。⑥套筒出廠有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。10梁、柱177。(8)預留鋼筋梁柱模支設完成后，依據(jù)圖紙要求放出預留構造柱和埋件的位置線，就位后進行加固，在混凝土澆筑時設專人檢查校正。、尺寸偏差A、主控項目現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。為此，要求混凝土主任工程師必須嚴格按標準檢查。A樓B 樓對稱布置測溫工作在混凝土澆筑完畢后開始進行，測溫頻率按持續(xù)14天考慮。砼從出機到入模時間不得超過120min。嚴禁無接漿澆筑混凝土。當墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側均勻彈線，用云石機沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm用云石機切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱剔掉露石子，清理干凈。試驗員負責對當天施工混凝土坍落度實行抽測，混凝土責任工程師組織人員對混凝土的測試，負責檢查混凝土坍落度是否符合技術要求，并做好坍落度測試記錄。 （1）、底板砼澆筑 （2）澆注前作業(yè)面應清理干凈。及時調(diào)整覆蓋層，使砼在優(yōu)良的環(huán)境下進行養(yǎng)護。 ②布管每次澆筑寬度3m， ，在砼初凝之間可澆第二塊未形成施工縫。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。、混凝土工程、砼設計標號墊層：C15，基礎筏板C35P8,地下室外墻C35P8，地下室內(nèi)墻頂板墻、頂梁、板、樓梯以下C35，、60米以上板、樓梯砼C30，隔墻構造柱、圈梁、過梁砼C25。 鋼筋保護層結構各部位鋼筋保護層的厚度及墊塊序號部位保護層厚度（mm）墊塊材料墊塊形狀1底板40塑料墊塊理石塊2地下室外墻25塑料墊塊梁底柱3梁柱25/35塑料墊塊4墻15塑料墊塊5板15塑料墊塊鋼筋保護層尺寸控制是否準確及鋼筋位置是否滿足設計要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項重點內(nèi)容，也是存在問題較多和不易控制的問題。套筒表面無裂紋，兩端應有保護蓋，保護蓋上應注明套筒的規(guī)格。設備安裝位置要求有防雨設施及380V電源，設備電容量為4KW/套，安裝時滾絲機主軸中心線應與放置在支架上的待加工鋼筋中心線保持一致。縱向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。②調(diào)直鋼筋應符合以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。因此我們將鋼筋工程做為關鍵過程控制，具體措施如下：、審圖把關，確定控制的重點和難點，制定措施根據(jù)具體情況制定相應的措施，如：(1)若鋼筋過密，要提前放樣，如梁柱節(jié)點、剪力墻的門窗洞口等。②加密背楞。⑤結構拆除底模后，其結構上部應嚴格控制堆放料具及施工荷載。4)模板安裝應拼縫嚴密、平整、不漏漿、不錯臺、不脹模、不跑模、不變形。、門窗洞口模：為保證門、窗洞口的位置及尺寸準確，要求門窗模板具有可拼裝、易拆除，剛度好、支撐牢、不變形、不移位的特點。24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預埋鐵件、預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10，09預留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+5，010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。(3)地下室墻柱采用清水竹膠合板或用過一兩次的模板進行拼裝，滿堂架加固措施的施工方法。6)水平施工縫的止水材料施工縫采用的鋼板止水帶接縫焊接要嚴密，若穿墻套管穿過鋼板止水帶時，要求將穿墻套管的止水鋼板與鋼板止水帶嚴密焊接。 根據(jù)地質(zhì)勘查報告進行井點降水→基坑開挖至地下水位處→基坑維護→施工剛性素砼樁基→開挖剩余土方→邊坡圍護→清理基坑。15本工程從首層底板設置內(nèi)控基準點，因此，其允許偏差為177。、大型機械的選擇、塔吊選擇按照建筑物形狀尺寸及平面布置要求，塔吊選擇臂長56m以上的QTZ80型1臺雙籠電梯2臺。詳見施工總平面布置圖。組織物資檢驗和施工試驗。2）施工部位掛牌執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標準、檢查責任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可以追查到底，并且執(zhí)行獎罰條例，從而提高相關責任人的責任心和業(yè)務水平，達到練隊伍、造人才的目的。 （如下圖）項目經(jīng)理： 項目技術負責人： 安全員：