【正文】 程序在各項(xiàng)溶液槽中及時(shí)倒槽。 作業(yè)人員應(yīng)熟悉機(jī)泵操作規(guī)程，按崗分工和制定必要的崗位責(zé)任制：每班按系統(tǒng)在每半小時(shí)巡視一次，并及時(shí)對(duì)高點(diǎn)放空采取排氣和對(duì)低點(diǎn)放凝進(jìn)行定時(shí)排液。 酸堿溶液槽內(nèi)的蒸汽加熱盤管，應(yīng)在使用前做 壓 力試驗(yàn)，防止使用過程腐蝕汽穿入溶液中。 臨時(shí)配管要用無(wú)縫鋼管，閥門要求使用耐蝕鋼閥，墊片使用橡膠石棉墊。 4. 安全措施及施工要求 施工要求 從事化學(xué)清洗的作業(yè)人員，不論以前是否從事過類似工作必須進(jìn)行專門的培訓(xùn)和技術(shù)交底。 中和清洗 在酸溶液中加入配置好的堿液，啟動(dòng)酸泵循環(huán) 小時(shí)左右，在循環(huán)回路任意幾個(gè)排凝點(diǎn)取樣測(cè)量，直至 PH 值為 9～ 為止。 安全措施已落實(shí)到位。 檸檬酸（ H3C6O7H2O），白色粉砂，是碳鋼設(shè)備及管道除銹清洗中主要原料，可食用，因此化學(xué)清 洗使用安全可靠，循環(huán)清洗中其用量應(yīng)按配溶容積的3%配制，在溶液溫度 65℃ 以上操作條件下，能獲得較好的除銹效果。 不同藥品的選用要依據(jù)裝置生產(chǎn)工藝特性或設(shè)計(jì)要求選定。 化學(xué)清洗系統(tǒng)的各臺(tái)設(shè)備已經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)并合格。 堿清洗：水沖洗循環(huán) 1～ 2 小時(shí)后排出水，將配置好的堿液用泵輸入系統(tǒng)，在 70～ 80℃ 條件上下進(jìn)行 4～ 6 小時(shí)的堿洗，清除管道和設(shè)備內(nèi)部的防銹劑及安裝時(shí)所沾染的油污。 清洗后管件部位復(fù)位，應(yīng)做到迅速及時(shí)，每回路不得超過 3 小時(shí)；并做到復(fù)位接口密封件安裝清潔。 化學(xué)藥品庫(kù)不能酸堿混存，瓶裝酸類藥品要安全可靠，運(yùn)輸平穩(wěn)；現(xiàn)場(chǎng)存放一定要避開安裝的各種設(shè)備，并用 5mm以上的橡膠墊置。 化學(xué)清洗藥液的排放，要經(jīng)中和處理，并測(cè)得 PH 值為中性時(shí)方可排放，并只能排放到指定得化學(xué)污水井中。 要遵守清洗程序原則，要控制臨時(shí)配管焊接及安裝質(zhì)量，并對(duì)臨時(shí)配管系統(tǒng)進(jìn)行不低于 的壓力試驗(yàn)，待確認(rèn)回路系統(tǒng)無(wú)漏時(shí)再進(jìn)行化學(xué)清洗各工序工作。 清洗質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn) 管內(nèi)表面或清洗件表面無(wú)銹跡和氧化斑跡，無(wú)雜質(zhì)、水垢并有金屬光澤。 臨時(shí)配管應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況配置必要的管路支架。 2) 為保證工作的連續(xù)性，應(yīng) 24 小時(shí)值班作業(yè)，清洗人員按三班四倒，每班 8小時(shí)，每班專業(yè)清洗人員不得少于 4 人，并配備鉗工、電工各 1 名，以保證機(jī)泵維修、電氣維修和機(jī)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。XXX 有限公司 工藝 文件 XXX/XXX 第 A 版 管道化學(xué)清洗脫脂 施工工藝 編 制： 審 核 ： 批 準(zhǔn) ： 2020XXXX 批準(zhǔn) 2020XXXX 實(shí)施 更改狀態(tài)表 XXX/XXX 版本號(hào) 修改號(hào) 修改條款 修改頁(yè)碼 批準(zhǔn)人 實(shí)施日期 第 A 版 0 發(fā)布