【正文】 上膠輥等擦洗干凈。：整機系統(tǒng)張力控制，擺輥檢測，PLC系統(tǒng)控制,張力控制精度高，升降速張力穩(wěn)定。將車間的溫度控制在18～23℃之間為最佳，并保持環(huán)境清潔、空氣流通；盡量將車間的相對濕度控制在50%～60%之間，但不能太低，低于40%時，易產生靜電。檢查各套色油墨泵運轉是否正常，檢查各套色刮墨刀是否能刮凈版面的油墨。技術參數：流向從左向右印刷色數9色（可增減）最大印刷物幅寬1050mm收、放卷直徑Φ800mm印刷速度300m/min(Φ170mm版徑)壓印機700kg(全副負荷)收、放用紙管Φ76mm(內徑)xΦ92mm(外徑)最高切換卷速度300m/min干燥方式A、蒸汽電B、加熱(用戶自選)印版直徑范圍Φ120mm Φ300mm套準精度縱向、橫向177。 上機印刷 所用印刷機介紹 本設計采用陜西北人的FR300無軸傳動機組式凹版印刷機，其結構特點和技術參數如下：放卷部,收卷部采用了獨立圓盤式雙工位回轉架及墻板機架組合,提高設備運轉的穩(wěn)定性，傳動路線的減化提高了傳動的精度。防止由于吸濕、透氧、光線照射等原因而使巧克力發(fā)生腐敗、變質等現象。（6）。補漏白的制作要求如下： ①做完補漏白的印后視覺效果要與正常效果一致。 課程設計（論文） 題 目： 印刷生產工藝課程設計 子 題：德芙巧克力塑料薄膜軟包裝的印刷生產工藝設計專 業(yè)： 印刷工程 指導教師： 學生姓名： 班級學號：印刷 2013年 6 月 30 日摘 要 本次課程設計是通過對德芙巧克力塑料薄膜軟包裝的分析，結合有關印刷專業(yè)課的內容及查閱可能的資料，制定出該產品印刷生產的工藝流程。遮蓋能力強的顏色壓遮蓋能力弱的顏色。（7） 印刷色序的確定 根據以下原則確定凹印里印的色序： ①里印色序由深到淺。此外，鍍鋁膜還具有保香性，香氣透過率小，能夠長久保持內容物的香氣不散失。料卷的安放采用氣漲軸式裝料，安全卡盤裝夾,提高了安全性及可靠性。(自動套準系統(tǒng)跟蹤)承印材料PVDC:35~60um、PET:12~60um、OPP:20~60umBOPP:20~60um、PE:30~100um、NY:12~50umCPP:20~60um紙張:30~80g/㎡、組合膜:15~60um 裝版 裝版時要注意版輥的左右面，根據印刷色序將印版滾筒分別安裝在各個單元，每只印版滾筒要求相對導輥居中。調整自動套準裝置直到各色套準，以正常速度開機，追標準樣，追樣完成后，測定各色油墨粘度并以此為標準設定在油墨粘度自動控制系統(tǒng)上。在沒有恒溫設備的印刷車間，就采用冷熱風調節(jié)室溫，但必須掌握好風速、風量、風溫、風口的位置等，才能把握好印刷品的質量。：放料后和收料前各有一套主動放電的離子風式靜電消除器。網紋輥在生產停歇時不要停轉，應根據生產中間的停機時間長短，適當地向粘合劑中加入一定量的乙酯，從而避免造成堵輥。最高分切速度250m/min、300m/min（PE、PVC≤200m/min）分切材料薄膜及復合膜（，PE、）參考文獻：[1]胡更生，《凹版印刷及故障處理》，北京，化學工業(yè)出版社，[2]駱光林，《包裝材料學》，北京，印刷工業(yè)出版社，[3]陳永常，《復合軟包裝材料的制作與印刷》，北京，中國輕工業(yè)出版社，[4]鄧普君，《凹版印刷基礎知識》，北京，印刷工業(yè)出版社，[5]胡更生，《凹版印刷技術問答》，北京，化學工業(yè)出版社，[6]李靖，塑料薄膜水性凹印油墨的生產工藝及使用注意事項，印刷技術，2009/22[7]方方，凹印塑料薄膜外觀質量標準與常見故障排除，上海包裝，2011/04。清洗網紋輥時，應使用細的銅毛刷沾乙酯反復洗，最后用干凈的干抹布擦干凈。技術參數：最高復合速度200m/min 第一放卷直徑Ф1000㎜第二放卷直徑Ф1000㎜第三放卷直徑Ф1000㎜收卷直徑Ф1000㎜干燥方式電加熱、蒸汽加熱或導熱油加熱（用戶任選） 復合過程 復合控制（1)先在收卷軸上裝好紙筒，再裝好第一基材膜卷，按設備指定的走向穿膜，并裝好第二、第三基材膜卷，然后抬起上膠輥的一組輥筒，使基材不與上膠輥接觸。干式復合的工藝過程包括：上膠、烘干、復合、固化四大部分。張力應根據印刷基材的寬度、厚度及材料本身的性質（