【正文】 潘存云教授研制 潘存云教授研制 蝸輪齒寬角 θ 90 ~ 130? 輪圈厚度 C ≈ + mm 輪緣寬度 B ≤ da 蝸輪頂圓直徑 de2 ≤ da2 +2m da2 + da2 +2m 蝸桿頭數(shù) Z1 1 2 4 蝸輪的常用結(jié)構(gòu)： 整體式 組合式 過盈配合 θ θ θ θ d e2 d e2 d e2 d e2 B B B B c c c 組合式 螺栓聯(lián)接 組合式鑄造 騎縫螺釘 4~8個，孔心向硬邊偏移 δ=2~3mm δ 第十一章 習題 手動絞車采用蝸桿傳動。 115 （普）蝸桿傳動的效率、潤滑及熱平衡計算 當工作油溫 t0 80℃ 時，須采取 散熱措施： 1） 加散熱片 增大散熱面積（ S↑ ）；見圖 1122 2） 在蝸桿軸端加裝風扇 加速空氣的流通（ α d↑ ） 油泵 冷卻器 冷卻水 3） 在箱內(nèi)裝循環(huán)冷卻水管或用循環(huán)油冷卻 （ α d↑ ） 167。 v1 v2 v2 vS （二）蝸桿傳動的效率 功率損耗： 嚙合摩擦損耗、軸承摩擦損耗、攪油損耗。 113 普通圓柱蝸桿傳動承載能力計算 d1/a ZC蝸桿 ZA,ZI,ZN,ZK 蝸桿 工作類型 I II III 載荷性質(zhì) 均勻、無沖擊 不均勻、小沖擊 不均勻、大沖擊 每小時啟動次數(shù) 25 25 ~ 50 50 起動載荷 小 較 大 大 KA 1 表 115 使用系數(shù) KA 圖 118 圓柱蝸桿傳動的接觸系數(shù) Zρ Zρ 材 料 滑動速度 vs (m/s) 蝸 桿 蝸 輪 1 2 3 4 灰鑄鐵 HT150 206 166 150 127 95 灰鑄鐵 HT200 250 202 182 154 155 鑄鋁鐵青銅 ZCuAl10Fe3 250 230 210 180 160 灰鑄鐵 HT150 172 139 125 106 79 灰鑄鐵 HT200 208 168 152 128 96 20或 20Cr滲碳、淬火， 45號鋼淬火，齒面硬度大于45HRC 45號鋼或 Q275 表 11— 6 灰鑄鐵及鑄鋁鐵青銅蝸輪的許用接觸應(yīng)力 [σH] MPa 167。 113 普通圓柱蝸桿傳動承載能力計算 （一）失效形式、設(shè)計準則及常用材料 失效形式： 設(shè)計準則 閉式傳動： 按齒面接觸疲勞強度設(shè)計，按齒根彎曲疲勞強度校核，并作熱平衡計算 開式傳動： 按彎曲疲勞強度設(shè)計 膠合、磨損 蝸輪齒圈采用青銅 蝸桿采用碳素鋼或合金鋼 15Cr、 20Cr 滲碳淬火 55 ~ 62 HRC 一般傳動： 45 調(diào)質(zhì)處理 220 ~ 250 HBS 常用材料 ◆ 蝸桿 4 40Cr 表面淬火 40 ~ 55 HRC 高速重載傳動 167。 2α 167。 111 蝸桿傳動的類型 類型 環(huán)面蝸桿傳動 圓柱蝸桿傳動 錐蝸桿傳動 普通圓柱蝸桿傳動 圓弧圓柱蝸桿傳動 阿基米德蝸桿 漸開線蝸桿 法向直廓蝸桿 錐面包絡(luò)圓柱蝸桿 167。 111 蝸桿傳動的類型 167。 111 蝸桿傳動的類型 類型 環(huán)面蝸桿傳動 圓柱蝸桿傳動 錐蝸桿傳動 普通圓柱蝸桿傳動 圓弧圓柱蝸桿傳動 阿基米德蝸桿 漸開線蝸桿 法向直廓蝸桿 錐面包絡(luò)圓柱蝸桿 阿基米德蝸桿 167。 167。 112 （普）蝸桿傳動的主要參數(shù)及幾何尺寸計算 n2 n1 i = z1 z2 = z1↑→ i↓ z2= i z1 →為保證傳動的平穩(wěn)性 ： Z2 28 常限制： Z2 80 5. 蝸輪的齒數(shù) Z2 Z2不能太少 Z2不能太多 ： →m↓彎曲強度 ↓ → d2↑→蝸桿長度 ↑→蝸桿的剛度 ↓ Z2↑， d2(=m Z2) 不變時 Z2↑， m不變時 通常?。?Z2=28 ~ 80 Z Z2的薦用值見表 111 167。 113 普通圓柱蝸桿傳動承載能力計算 （ 1111） 齒面接觸強度設(shè)計公式： K 載荷系數(shù)，?。?K = KA Kv Kβ Zρ 接觸系數(shù)，查 圖 1118 a≥ KT2