【正文】 、自燃溫度等項(xiàng)性能指標(biāo)。 交付前工程的防護(hù)，必要時(shí)由施工單位派專人值班看護(hù)，做好四防： (防火、防盜、防凍、防洪 )，負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作，遇有情況值班人員及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。涂膜由呈現(xiàn)黃色，而致涂膜破裂，出現(xiàn)點(diǎn)蝕，針蝕和膜下腐蝕 完善表面處理，同時(shí)在表面處理完畢后立即上底涂、選擇耐腐蝕性好的涂料品種配套 質(zhì)量控制點(diǎn) 設(shè)備、鋼構(gòu)件防腐蝕涂裝主要控制控制點(diǎn)見表 9 鋼設(shè)備、鋼構(gòu)件防腐蝕涂裝主要控制點(diǎn) 序號(hào) 質(zhì)量控制點(diǎn) 控制等級(jí)（ A、 B、 C） 控制措施 1 涂料材料檢查 C （ 1）按材料管理程序，加強(qiáng)對進(jìn)入現(xiàn)場的材料入庫的檢驗(yàn)、保管及發(fā)放管理，確保用于工程的材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 一般項(xiàng)目 防腐蝕涂裝質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 的規(guī)定。作業(yè)附近應(yīng)設(shè)置的休息處所和職工生活區(qū)休息處所，一切取暖設(shè)施應(yīng)符合防火和防煤氣中毒要求。 涂裝 順序 、 施工方法與底涂層、中間涂層一致。 （ 2）高壓空氣噴槍 高壓空氣噴涂是將涂料盛于密閉容器內(nèi)，用高壓泵將涂料送出（其壓力在~），這種高壓漆液在經(jīng)過特殊噴嘴噴出時(shí)體積發(fā)生激烈變化而物化成微粒，高速噴射到被涂物面上，形成均勻的涂膜。當(dāng) 施工環(huán)境溫度低于 10℃時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。 對設(shè)備、鋼構(gòu)件的幾何尺寸進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。 作業(yè)人員 表 主要作業(yè)人員 序 號(hào) 工 種 持證上崗要求 備 注 1 防腐工 作業(yè)人員進(jìn)行基本知識(shí)和操作、安全措施 等的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。 起重吊裝機(jī)具 鏈?zhǔn)绞趾J、索具、卷揚(yáng)機(jī)、卸扣和軋頭等。 滾涂、 浸涂 ： （ 1）用羊毛或其他多孔性吸附材料制成滾筒，蘸以涂料涂布于物面上。 對設(shè)備、鋼構(gòu)件表面實(shí)施機(jī)械打磨。 鋼設(shè)備、鋼構(gòu)件防腐蝕涂裝前的化學(xué)處理：酸化、磷化、重鉻酸鹽處理，以及機(jī)械除銹 、噴丸等對人體和環(huán)境都需要防護(hù)。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。 預(yù)先制備樣板，干燥成膜后對涂層質(zhì)量進(jìn)行檢測，檢測方法是進(jìn)行外觀、顏色、光澤、硬度、柔韌性、沖擊強(qiáng)度、附著力、耐候性、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、耐水性等檢驗(yàn)。 質(zhì)量檢驗(yàn)記錄 鋼設(shè)備、鋼構(gòu)件防腐蝕 涂料施工 質(zhì)量檢驗(yàn)記錄 : （ 1） 原材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告 （ 2） 制成品試驗(yàn)報(bào)告 （ 3） 鋼設(shè)備、鋼構(gòu)件防腐蝕 涂料施工 質(zhì)量檢驗(yàn)記錄； （ 4） 熱處理檢驗(yàn)記錄。 6 職業(yè)健康安全和環(huán)境管理 職業(yè)健康安全主要控制措施： 從 事防腐蝕工程的操作人員，應(yīng)采取下列勞動(dòng)保護(hù)措施； 操作人員應(yīng)根據(jù)施工工藝的要求，配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品 如工作服（呢子、綢子、防靜電）、鞋、手套、帽、防護(hù)眼鏡、防塵防毒口罩、防護(hù)面具、急救氧氣呼吸器、毛巾、肥皂及防護(hù)油膏等； 操作人員每半年應(yīng)進(jìn)行一次健康檢查，不適合從事某項(xiàng)防腐蝕作業(yè)的人員，應(yīng)調(diào)離此項(xiàng)工作崗位； 設(shè)備表面噴砂除銹時(shí)，應(yīng)穿戴好防塵面具等設(shè)施，嚴(yán)防吸入粉塵。 涂料除以閃點(diǎn)作為爆炸危險(xiǎn)等級(jí)以外，爆炸極限亦是衡量爆炸危險(xiǎn)程度的一個(gè)指標(biāo)，此外還有傳爆能力、自燃溫度等項(xiàng)性能指標(biāo)。人工照明的光度以有利于工作為宜。 在高度 2M 以上的腳手架或吊架上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)戴安全帽及安全帶。 起重機(jī)、絞車、綁繩套及叉車的開動(dòng)，要有專操作，并應(yīng)規(guī)定操作信號(hào)。并應(yīng)防止鐵件互碰引起火花，設(shè)備均應(yīng)設(shè)有靜電接地。其值應(yīng)符合表 ⑴、 ⑵、 ⑶ 的規(guī)定。 11 I1 級(jí)爆炸性危險(xiǎn)場所：在正常情況下，有可能 積聚形成爆炸性混合氣體的場所。清洗設(shè)備時(shí)，不得直接吹送蒸氣。 3 涂料的配制 C 嚴(yán)格按施工方案或規(guī)范進(jìn)行配制，控制配料數(shù)量和施工時(shí)間。檢測方法標(biāo)準(zhǔn)中對使用設(shè)備儀器、檢測方法都有詳細(xì)介紹。 檢查方法：檢查實(shí)物及出廠合格證明書、材質(zhì)證明書及復(fù)查記錄。皮膚有傷口，不要直接接觸苯類及其同系物質(zhì)溶劑。涂裝操作依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順施工。 舊涂層表面可以采用機(jī)械法、火焰法、堿液清洗法和使用脫漆劑去除。 （ 2）在運(yùn)輸、存放和現(xiàn)場保管過程中，不應(yīng)受潮濕或機(jī)械損壞。 1 設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn) （ QB CNCEC J226012020 ） 1 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用防腐蝕涂料涂裝的鋼制設(shè)備外表面、鋼構(gòu)件防腐蝕涂層。 （ 3）防腐蝕涂料及稀釋劑、固化劑、清洗劑等易燃、易爆物品應(yīng)分類存放在專用化學(xué)危險(xiǎn)品庫房里，并有嚴(yán)格的管理和領(lǐng)用制度。 底涂層 手工涂刷：將配制好的底涂料用刷子或滾筒等均勻涂刷在已除銹表面，不得漏涂、誤涂。 修補(bǔ)膩?zhàn)? 用 防腐蝕涂料或耐蝕樹脂配制 膩?zhàn)?， 將 設(shè)備表面、鋼構(gòu)件 等 底涂層 磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等 進(jìn)行修 補(bǔ) ， 干燥后用砂紙 、砂輪機(jī)等 將凸出處磨平。 在密閉和半密閉的化工設(shè)備中進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要有特殊的防爆照明和通風(fēng)換氣設(shè)施。 5 應(yīng)有經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案（含排版圖）。 防腐蝕涂料產(chǎn)品自身性能的抽查、復(fù)驗(yàn)檢測項(xiàng)目包括：涂料外觀、粘度、固體分、細(xì)度、酸值、相對密度等。 4 底 涂 層 C （ 1）嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工； （ 2）施工后由質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。 鋼設(shè)備、鋼構(gòu)件防腐蝕涂層應(yīng)避免局部沖刷。 I2 級(jí)爆炸性危險(xiǎn)場所：在不正常情況下，有可能短時(shí)間形成爆炸性混合氣體的場所。施工人員要站在上風(fēng)向操作。 易揮發(fā)的可燃?xì)怏w，如苯、汽油、酒精和各種溶劑，應(yīng)保存在密封的容器內(nèi)，避免日光曝 13 曬，并應(yīng)與熱源，火種和施工現(xiàn)場隔離。對起重機(jī)具要進(jìn)行定期檢查。 在易燃、易爆氣體環(huán)境中，動(dòng)火除必須辦理動(dòng)火證外，還應(yīng)經(jīng)安全部門批準(zhǔn)后，方可動(dòng)火。 表 ⑴ 倉庫及作業(yè)場所常見防腐蝕涂料用溶劑在空氣中的最高允許濃度 溶 劑 最高允許濃度 mg/m3 溶 劑 最高允許濃度 mg/m3 溶 劑 最高允許濃度 mg