【正文】 和 L = 100 , b = 60 。 3. 軸的精度設(shè)計內(nèi)容及選用； 4. 齒輪減速器箱體的精度設(shè)計內(nèi)容及選用； 5. 裝配圖上標(biāo)注的尺寸和配合代號。 公法線長度按下式計算 ? ?? ?nnn i n o s ??? zkmW k ????端面分度圓壓力角 α t 為 3468c os20tanc ostantan 0nt ?????? ??????? 101120t?14 引用齒數(shù) z′按下式計算 490 01 533 nv 20 1011i nv 2079i nvi nvnt ?????????????zz跨齒數(shù) k按下式計算 )10( 99取?????? zk? ?? ?nnn i n o s ??? zkmW k ????? ?? ? o s3 ?????? ?則 5 5 ?15 根據(jù) Esns=、 Esni= Fr=式（ ），可得公法線長度上、下偏差為 s i o s nns n sbns ?? ?? EE s i o s nns n ibni ?? ?? EE 按計算結(jié)果， 在圖樣上的標(biāo)注為 5 ???kW1 1 i n0 5 o s1 1 00 ??????1 9 i n0 5 o s2 2 00 ??????16 4. 確定齒坯精度 (1) 基準(zhǔn)孔的尺寸公差和幾何公差 由表 Φ58的尺寸公差為 IT7 即 Φ58H7 = E E 58 ??① 基準(zhǔn)孔的尺寸公差 17 ② 基準(zhǔn)孔的幾何公差 根據(jù)式（ ））和式（ ）計算值中較小的值為基準(zhǔn)孔的圓柱度公差 ?FbLt ??????? 1p2 Ft ?為便于加工，取 = ???60 ?????????18 (2) 齒頂園的尺寸公差和幾何公差 ① 齒頂園的尺寸公差 由表 （作基準(zhǔn)）的尺寸公差為 IT8 0 ??? ??ad即19 ② 齒頂園的幾何公差 齒頂園的圓柱度公差值為 = （同基準(zhǔn)孔） 由式（ ）得齒頂圓對基準(zhǔn)孔軸線的圓跳動公差為 = FP= = 如果齒頂園不做基準(zhǔn)時，其尺寸公差帶為 h11,圖樣上不必給出注出幾何公差。根據(jù)表 得兩軸頸的 公差帶代號為 Φ55k6 。 37 (4) Φ45n7和 Φ58r6軸頸兩鍵槽 配合表面 表面粗 糙度一般選 Ra上限值為 μm； 鍵槽底部 選 μm。因螺栓為 M12,其 連接的孔為 Φ13， 所以位置度公差為 t = Φ1,并采 用最大實體要求。套筒孔的標(biāo)準(zhǔn)公差比軸 頸的標(biāo)準(zhǔn)公差低 2~3級 。故應(yīng) 以外 殼孔為基準(zhǔn) 來選軸承端蓋圓柱面的公差 帶代號。 ?? ?f軸線平面上 ??? ?? ?? ff垂直平面上箱體軸線平行度公差一般?。? 。 36 3. 確定表面粗糙度參數(shù)值 Φ52 Φ65 Φ55k6 Φ45n7 Φ58r6 Φ55k6 （ 1） 2－ Φ55k6軸頸表面粗糙度查表 ,得 Ra上限值為 ； Φ65兩端面 Ra上限值為 μm 。 我們以圖 精度設(shè)計。 mm1503468c os2 )7920(3c os2 )( 21n ????? ????? ? zzma用插入法得 jbnmin= 。 2 典 型 零 件 的 精 度 設(shè) 計 我們以齒輪減速器為例來說明機(jī)械零件的精 度設(shè)計問題。 20 (3) 基準(zhǔn)端面的圓跳動公差 由式（ ）得基準(zhǔn)端面對基準(zhǔn)孔軸線的圓跳動公差為 ? ? / βdi FbDt ??5. 確定齒輪副精度 （ 1） 齒輪副中心距極限偏差 由表 fa=177。 E Φ55k6 E 31 Φ55 Φ45 Φ52 Φ55 Φ58 Φ65 (2) Φ58（ 與齒輪基準(zhǔn)孔的配合）軸頸