【正文】 當焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一時，必須采取有效措施，否則不得施焊： ① 風速大 于 8m/s 時的手工電弧焊，和風速大于 2m/s 時的 CO2氣體保護焊； ② 相對濕度≥ 85% ③ 下雨天氣 ? 焊接要求 ① 焊前應檢查組裝質量 ， 清除坡口兩側 20mm 范圍內的鐵銹、泥砂、水分、雜物 ， 并應充分干燥。 焊接施工技術措施 ? 焊接方法的確定 A C D B E F A C D B E F 施工組織設計 G 6 根據(jù)圖紙的要求，結合本工程的特點， 10000m3～ 20200m3拱頂儲罐、內浮頂儲罐采用倒裝法施工，其焊接方法主要采用手工電弧焊；其主要焊接方法如下： ? 罐底的焊接：弓形邊緣板、中幅板焊接采用手工電弧焊。 5mm，法蘭密封面傾斜不大于法蘭外徑的 1%且不大于 3mm。 ④ 包邊角鋼對接接頭與罐壁縱向焊縫之間的距離不得小于 200mm。基礎幾何尺寸允許偏差見表 。 ． 2 工程總體目標 ① 工 期：在保證該工程達到優(yōu)良標準的前提下，按期完成。 ? 預制加工場地整理好，現(xiàn)場按規(guī)劃的暫設布置，平臺、焊機房、機械卷板機、切割機等預制用工、機具及半成品件要擺放有序，儲罐周圍留出通道用于組裝時吊裝壁板。 ? 罐 底板預制 罐 底板預制前， 應根據(jù)圖樣要求及材料規(guī)格繪制排版圖，如 圖 所示， 按排版圖進行下料。 e 壁板下料檢查合格后 ， 在滾板機上滾弧 ， 滾弧時應用前后拖架（如圖 所示 ），壁板在滾板機上進行卷制 時 ， 應使 輥的軸線與壁板長度相互垂直，并隨時用樣板檢查。 對角線之差（ AD－ BC） ≤ 2 壁 板 板寬（ AC、 BD、 EF） 177。并在施焊過程中，嚴格執(zhí)行。 ⑥ 焊接工作應嚴格按焊接工藝要求進行 ， 各項工藝參數(shù) ， 均應控制在要求的范圍之內。 環(huán)向焊縫組對時，用角鋼楔子把整個一圈環(huán)焊縫對口楔好。 ② 提升裝置設置：采用液壓提升裝置時如圖所示。罐壁開口應避開罐壁焊縫，開口接管或補強圈邊緣距罐壁縱焊縫應大于 200mm，距罐壁環(huán)焊縫應大于 100mm，補強板不允許拼接，其位置、長度、法蘭面垂直度均應符合設計標準要求，罐外的盤梯、爬梯安裝可與壁板安裝同步進行。第一道底漆應在預制前涂刷，但應留出焊縫部位。對檢測中發(fā)現(xiàn)的不合格焊縫，應進行返修至合格，返修前應進行質量分析訂出措施。 ② 罐固定頂?shù)膰烂苄?、強度和穩(wěn)定性檢查 a 罐頂?shù)膰烂苄院蛷姸仍囼灒迌人辉谧罡咴O計液位下 1 米進行緩慢充水升壓，當升至試驗壓力時，以罐頂無異常變形、焊縫無滲漏為合格。 ⑤ 充水后進行檢查，罐底的嚴密性，應以充水試驗過程中罐底無滲漏為合格； 施工組織設計 G 16 罐壁的強度及嚴密性試驗，應以充水到設計最高液位并保持 48h 后，罐壁無滲漏 、無異常變形為合格。 竣工驗收 ? 儲罐竣工后， 施工單位應提交儲罐的竣工報告 ， 建設（監(jiān)理）單位應按設計文件和施工驗收規(guī)范，對工程質量進行全面檢查的驗收。焊材及儀表元件庫房安裝除濕機，確保室內濕度不超過 85%。 2． 2． 2． 2．管理措施 2． 2． 2． 2． 1 各部室、各施工隊要在冬季到來之前向全體職工進行冬季施工的思想教育和技術培訓，組織施工人員認真學習技術規(guī)程、規(guī)范、施工前要結合實地具體氣象工程任務特點進行詳細技術交底。 2． 2． 2． 4． 2． 2生活暫設區(qū)內的高架構件要嚴格檢查拉線的松緊情況，不符合要求或可能發(fā)生危險的隱患要及時處理。 ? 實行工作卡制度，工程施工要達到的具體要求（量化標準）和應遵守的規(guī)范、標準要下發(fā)到操作層，有據(jù)可查，有法可依。 質量經(jīng)理 ? 質量經(jīng)理在項目經(jīng)理的領導下 主管工程質量。 序號 質量檢測點 控 制 要 素 1 H點（停檢點） 提前 24 小時以書面形式通知業(yè)主和監(jiān)理，業(yè)主和監(jiān)理應在停工當天 進行檢查，檢查合格會簽有關文件后方可復工。 ? “自檢”：由施工作業(yè)人員對其完成的施工任務隨時進行質量自檢，并如實填寫自檢記錄。 ? 焊接質量控制程序圖 焊接質量控制程序見圖 。 ? 由于十建公司檢測工作準備不當，影響 業(yè)主 或監(jiān)理單位檢測工作正常進行而發(fā)生的費用由十建公司承擔。 施工班組質量檢查員 負責施工班組施工過程的自檢、自控，對施工班組的施工全過程進行跟蹤監(jiān)控。 ? 加強同 業(yè)主 和監(jiān)理單位的 聯(lián)絡，虛心接受業(yè)主和監(jiān)理單位現(xiàn)場代表和設計人員指導。 ? 嚴格施工程序，詳細分解裝置實物構成，制定出科學合理的施工工序，精心組織，嚴格管理，在施工中嚴格按 HRW 三級質量控制計劃，為施工全過程的質量控制明確保證措施，實施工序交接制度，未經(jīng)自檢、共檢的工序不得進行下道工序的施工。 2． 2． 2． 4. 3． 2施工及運輸所用的機械、車輛進入冬季施工應選用適當潤滑油脂和燃料，以保證安全正常運行。 施工組織設計 G 19 ? 雨、霧天氣在沒有有效措施保證作業(yè)環(huán)境不符合要求時不得進行焊接作業(yè)。如何做好雨期施工措施是保證工 程進度和質量的關鍵因素之一。 e 罐頂?shù)膹姸燃皣烂苄栽囼?，罐內水位應在最高設計液位下 1m 進行緩慢沖水升壓，當升至試驗壓力時，應以罐頂無異常變形，焊縫無滲漏為合格；罐頂?shù)姆€(wěn)定性試驗應在水位達到最高操作水位且充水試驗合格后進行，采用放水方法試驗，試驗負 壓值應符合圖紙要求。 對堅實地基基礎，測量沉降量很小時，可快速充水到罐高的 1/2，進行沉降觀測，并與充水前的數(shù)據(jù)對照，計算出實際的不均勻沉降量。 對于儲罐上被補強圈和墊板覆蓋的焊縫均應打磨至與母材平齊，補強圈上應開試驗孔，并在試水前通入 ～ 的壓縮空氣進行焊縫氣密試驗，檢查焊縫質量。 e 罐壁內側焊縫的余高不得大于 1mm，并經(jīng)打磨圓滑過渡，罐壁縱向對接焊縫不得有低于母材表面的凹陷。 （ 5） 防腐施工要求 ① 涂料施工前應詳細掌握涂料的技術參數(shù)、使用說明并進行試涂。 鋁浮盤全部安裝完畢后，應進行充水沉浮試驗，同時檢查罐壁有無異常變形，罐壁和內浮盤各部位接縫有無滲漏，并注意觀察內浮盤升降是否平穩(wěn)，密封件及靜電導出裝置等有無卡盤和異常變形，發(fā)現(xiàn)故障和缺陷應進行返修，返修后重新進行充水試驗，全部合格后方可投產(chǎn)使用。 按頂圈壁板安裝內半徑 Rb，在罐底板上劃出圓周線及每張壁板上的安裝位置線， 在安裝圓內側 100mm 處劃出檢查圓線，打上樣沖眼，并用白油漆做出標記。 ⑨ 罐底全部焊縫采用真空箱法進行嚴密性試驗，試驗負壓值應符合圖紙要求且不低于 53Kpa，無泄漏為合格，底板邊緣應按標準要求 、及時與無損檢測實施單位配合 進行射線探傷檢查，底板三層鋼板重疊部分焊縫，沿三個方向各 200mm 范圍內應進行滲透探傷。 ④ 不得在焊件表面上引弧和試驗電流。 ? ? 焊接材料的選定 根據(jù)設計圖紙的要求及與母材匹配的需要，選定焊接材料見表 。 ⑨ 包邊角鋼或槽鋼成型后，用弦長不小于 米的弧形樣板檢查，間隙不應大于 2mm,放在平臺上檢查，其撓曲度不應超過 構件 長度的 1/1000，且不得大于 4mm。 施工組織設計 G 4 a 罐壁板預制在龍門切割機平臺上進行放線切割下料，壁板預制不留調整板，一次下凈料，預制一圈壁板的累計誤差等于零，這樣預制，有利于保證罐體整體幾何尺寸，采用這 種方法，預制精度高。 基礎幾何尺寸允許偏差 表 序號 檢查項目 允許偏差 備 注 1 中心坐標 177。 二、 主要施工技術方法與措施 針對工程的具體特點，根據(jù)工程的設計要求，經(jīng)比較、評審確定，選用的施工方法如下。 儲罐本體安裝 施工準備 施工前的準備工作包括：各種施工機械設備的準備、材料準備、人員配備和施工現(xiàn)場條件的準備等。 20mm 2 中心標高 177。 b 壁板吊到龍門切割機平臺上進行劃線，核對尺寸，用龍門切割機進行切割先割橫焊縫的坡口一側，后切割立焊縫坡口的一側，割時先按安裝尺寸下料，后按設計圖紙的坡口尺寸切割。熱煨成型的構件不得有過燒、變質現(xiàn)象，其厚度減薄量不應超過 1mm。 儲罐焊接材料選用表 表 母材 焊接方法 焊接材料 電流 類型 備 注 牌 號 型號 Q235A SMAW J422 E4303 AC J427 E4315 DC 16MnR SMAW J507 E5015 DC 16MnR+Q235A SMAW J427 E4315 DC ? 焊接施工管理 ① 儲罐施焊前應按工藝評定要求編制詳細的焊接工藝指導書；所有焊接工藝規(guī)程應有焊接工藝評定記錄 (PQR)的支持，否則應進行焊接工藝評定。焊接引弧熄弧都應在坡口內或焊道上 ，終端應將弧坑填滿 ， 多層焊接頭部位應錯開。 ? 罐壁的組裝焊接 儲罐罐壁組裝時應保證底層罐壁縱焊縫與罐底邊緣板自身對接焊縫的距離不應小于設計圖紙的 規(guī)定。 沿著頂圈壁板安裝圓周線，每隔 1m在內側焊上擋板， 焊上 組裝卡具用限位 擋板 。 其它構件安裝 ① 安裝開孔接管，應保證其與 罐體軸線平行或垂直，偏斜不應大于 2mm。 ② 施工用涂料應采取現(xiàn)配現(xiàn)用的原則。 f 罐壁內部的工卡具定位焊點應打磨光滑。 ① 罐壁的強度和嚴密性試驗 a 充水過程中對全部壁板和焊縫進行檢查。當未超過允許值時，可繼續(xù)充水到罐高的 3/4 進行觀測，當仍未超過允許的不均勻沉降量，可繼續(xù)充水到最高操作液位分別在充水后和 48小時后進行觀測，當沉降量無明顯變化即可放水；沉降量有明顯變化時，則應保持在最高水位，進行每天的定期觀測，直到沉降穩(wěn)定為止。當罐內空間氣壓達到試驗負壓值時，即停止放水，改為向罐內充水，使罐內空間恢復常壓，此時檢查罐頂無殘余變形和其它破壞現(xiàn)象為合格。 ? 項目部所屬各部室、施工隊對管轄范圍內的場地、道路、暗溝等，必須進行檢查和清理，保證排水暢通和不積水。封閉的預制加工廠或簡易的現(xiàn)場防護篷可基本滿足雨霧天氣作業(yè)，但應保證作業(yè)環(huán)境濕度不大于 85%。 2． 2． 2． 4. 3． 3各種運輸車輛在雨、雪天氣行駛時，要采取防滑措施，注意采用適當?shù)男旭偹俣龋瑖澜咚傩旭偂? ? 把好原材料質量關，原材料進廠前，除所應具備的材質證明文件外，還必須按有關規(guī)范要求進行復檢并報監(jiān)理 單位檢驗合格后，方準使用。在相互理解和支持的基礎上，妥善處理施工中各種不可預見的問題，認真落實設計變更和材料代用，確保工程質量符合設計意圖和要求。 施工作業(yè)人員質量職責 嚴格按圖紙、技術措施 /作業(yè)指導書和崗位操作規(guī)程進行施工，保證施工質量。 標識和可追溯性 十建公司依據(jù) 業(yè) 主 或監(jiān)理單位 技術規(guī)范中規(guī)定的標識方式和標識控制要求， 結合我單位的標識程序 實施標識和可追溯性控制管理，以保證能對有追溯性要求的施工過程和產(chǎn)品實現(xiàn)追溯。 人員記錄 ? 十建公司對從事工程項目施工的專業(yè)管理人員和特種作業(yè)人員實施上崗資格控制管理， 以確保從事本工程項目的人員素質滿足施工質量管理需要和 業(yè)主或監(jiān)理單位的要求。 ? 十建公司在每項工作開始時，應經(jīng) 業(yè)主 或監(jiān)理單位的批準，首件檢驗經(jīng) 業(yè)主或監(jiān)理單位檢驗合格后，方可繼續(xù)進行生產(chǎn)。 質量控制 本工程項目質量控制設 H、 W、 R 三種檢測點，執(zhí)行 業(yè)主和監(jiān)理單位的質量文件規(guī)定的質量控制點， 該計劃經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理批準后在工作中嚴格執(zhí)行 。 質量責任人員職責 項目經(jīng)理 經(jīng)法人代表授權，代表公司全權行質量管理責任，對工程項目施工質量負全責。 工程質量特點及對策 ? 開工前，項目部各部室及施工班組成員均要進行有針對性的培訓，進一步全面熟悉 油庫罐制作安裝工程的設計、施工技術要求，掌握標準、規(guī)范、施工工藝及檢查細則，強化職工的質量意識，從而為提高施工質量夯實基礎。 2． 2． 2． 4． 4生活和生產(chǎn)用設施的冬季保護 2． 2． 2． 4． 4． 1冬季前應對生活暫設區(qū)的水、汽管線進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以防凍裂管線。小雨、薄霧天氣下進行吊裝作業(yè)時應采取可靠的防滑和減輕視線障礙措施，如：事先檢查站車部位地面是否會濕陷，吊裝區(qū)域設警戒線嚴防無關人員進入，濕滑的設備、管道或結構吊裝捆綁時墊以膠皮或木片以防止繩索與被吊物件打滑，所有吊裝件均應設溜繩等等。 ? 供應庫房防雨性能要好。 g 放水時嚴禁就地排放，以防損壞基礎。當罐