【正文】 （ PCB）組裝工業(yè)領(lǐng)域，這是由于將 TAB技術(shù)應(yīng)用于 LCD 模塊具有以下優(yōu)點： （ a）節(jié)省空間：帶載體封裝（ TCP）集成電路（ IC）不僅是彎曲的，而且還節(jié)省了結(jié)構(gòu)空間。 SMT 工藝 安裝元器件 涂錫膏 回流焊 外觀檢查和功能測試 圖 42 TAB 技術(shù)工藝流程 ACF 在LCD 上附著 LCD 最后粘結(jié) 功能測試 OLB 工藝 LCD 的對位 最終產(chǎn)品功能測試 背光源組裝 OLB 和 SMT 的連接 組裝 工藝 陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計說明書） 20 文獻綜述 Cluff[8]設(shè)計了完整的因析實驗研究不同要素對 TAB 產(chǎn)品老化壽命的影響，這些要素為：引線長度，引線寬度和器件配置。 他們同樣使用了“一次只考慮一個因素”的分析方法。根據(jù)企業(yè)的調(diào)查結(jié)果， TAB 粘結(jié)強度的最低規(guī)格限制為 400g。 由于粘結(jié)強度越大，產(chǎn)品的質(zhì)量越好，所以我們將重點關(guān)注處于控制圖 LCL 以下的異常點。 過程輸入的兩個工藝參數(shù)都被添加到質(zhì)量控制工程的清單里，根據(jù)企業(yè)的調(diào)查結(jié)果，兩參數(shù)的最低規(guī)格限制分別為：（ a）粘結(jié)溫度： 190177。（ c）粘結(jié)強度第三階段的 X和 R控制圖。（ 3 ）= ，θ =Ф｛（ – 400）247。因此σ =247。結(jié)果表明，粘結(jié)強度不合格是主要原因，如圖 44所示。 Dudek[10]等人的研究表明在粘接時導(dǎo)電粒子的變形程度決定了接觸面積和互連電氣特性。 （ c） LCD 的最后粘接 在先前的 ACF 工藝中，通過施加適當?shù)膲毫蜏囟仁箤?dǎo)電粒子變形，將 TCP IC 和ITO 電極互相連接起來，見圖 42的第 七步。模塊組裝過程是 TFTLCD 面板制造的最后階段，此過程中液晶面板將和所有必要部分組裝在一起，如背光源，驅(qū)動 IC 以及印刷電路板，最終生產(chǎn)出TFTLCD 產(chǎn)品。由于在實際中應(yīng)用較少，本課題也不采用，故不多做介紹。 （ d） 進一步最佳化，列出各因素的輸入變數(shù)。結(jié)合隨機抽樣方法，下面是某周內(nèi)企業(yè) LCD 面板清洗不良的檢查表。 UCL LCL 181。 控制圖原理分析 貝爾試驗室的 Walter 休哈特博士在二十世紀的二十年代研究過程時，首先區(qū)分了可控制和和不可控制的變差，就是由于我們所說的普通及特殊原因產(chǎn)生的。 上世紀八十年代以后，世界許多大公司紛紛在自己內(nèi)部積極推廣應(yīng)用 SPC，而且對供應(yīng)商也提出了相應(yīng)要求。 1924 年休哈特做出第一張不合格產(chǎn)品率（ P）的控制圖 , 在生產(chǎn)控制中得到了廣泛的應(yīng)用并發(fā)展出多種控制圖，早在 20 世紀中期就廣泛應(yīng)用于發(fā)達國家。中檔臺式 PC用 TFTLCD 規(guī)格主要有： 英寸、 英寸、 XGA（ 1024 768 象素）和 英寸、 英寸、 SXGA陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計說明書） 4 （ 1280 1024 象素）。盡管當時還只是單色顯示，但在某些領(lǐng)域已開始加以應(yīng)用（例如 醫(yī)學(xué)儀器等）。 可見 ， 最大量的信息是通過眼睛獲取的 。一般情況下，液晶顯示器分為扭曲向列相（ TN），超扭曲向列相（ STN）和薄薄膜晶體管（ TFT）三種基本驅(qū)動顯示類型。 本文以 SPC 技術(shù)為研究方法，運用基本統(tǒng)計知識，質(zhì)量管理控制圖表（如：帕累 托圖， X R（均值－極差）控制圖等）的方法分析統(tǒng)計數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)問題并查找出不良原因，然后采取必要改進措施，最終達到提高 LCD 模組生產(chǎn)過程能力水平的目的。 隨機抽樣法的應(yīng)用 ......... ...................................11 檢查表的運用 ............................................... 11 層別法的實施方法 ........................................... 12 統(tǒng)計數(shù)據(jù)的研究分析 ................................................13 產(chǎn)品不良原因分析 ........................................... 13 主要次要因素分析 ........................................... 14 數(shù)據(jù)相關(guān)度分析 ............................................. 15 工藝 過程的改進及控制 ..............................................15 控制圖的應(yīng)用研究 ........................................... 15 4 SPC 技術(shù) 在 TAB 工藝 中 的 應(yīng)用 研究及結(jié)果 ................................... 17 TAB 技術(shù) .......................................................... 17 文獻綜述 ......................................................... 20 SPC 技術(shù) 在 TAB 工藝 中的應(yīng)用 ....................................... 20 質(zhì)量特性的測定 ............................................. 20 控制機制的實施及結(jié)果 ....................................... 22 TAB 工藝 過程輸入與輸出的雙重控制 ................... 錯誤 !未定義書簽。它可以簡便、有效的進行質(zhì)量管理，使 LCD 廠商的質(zhì)量管理、制造管理上升到更高水平。C時突然成為透明的潺潺液體 。用于筆記本電腦的液晶顯示器，一直是帶動 LCD 市場發(fā)展的主力產(chǎn)品，它占到了 LCD70%以上的市場份額，年增長率高達25%。 （ b）高清晰度的目的 之一是通過 Inter 傳遞多位文字的信息， CRT 畫面周邊顯示模糊，不利于文字顯示，這一點已在 PC用監(jiān)視器上有所反映。在日本強有力競爭的威脅下，從 80年代起，西方工業(yè)國家紛紛開展“ SPC 復(fù)興”運動，美國從 1980 年開始大力推行 SPC，經(jīng)過 15 年的努力，才于 1995 年在民用品的質(zhì)量方面和日本扯平。正常波動是偶然性因素（不可避免因素）造成的。 隨機現(xiàn)象通常用分布（ Distribution）來描述 , 分布可以告訴我們變異的幅度有多大，出現(xiàn)這么大幅度的可能性（概率， probability）有多大。 檢查表的運用 檢查表 (Check List)作用是收集、整理資料 , 使用簡單明了的表格或圖形 ,系統(tǒng)地收集資料和累積資料。 通過和作業(yè)人員，機臺廠商溝通，并在周三和周四兩天稍微降低了生產(chǎn)線強度，產(chǎn)品不良率大大降低。 （ c） 畫出累計百分率曲線。本文以TFTLCD 為例來介紹統(tǒng)計過程控制方法在液晶顯示器制造過程 中的應(yīng)用。 （ e）雙功能（驅(qū)動程序和控制器）：對于小尺寸 LCD， ITO 電極只有一層與一個 TCP IC 粘結(jié)，它具有驅(qū)動程序和控制功能。C 至 150176。 本文的目的是通過實施 SPC，提高 TAB 技術(shù)的粘接強度。通過每次采樣 5個數(shù)據(jù)，每天采樣四次的隨機抽樣方法采集到一組統(tǒng)計數(shù)據(jù)。通過對這些異常點進行 分析，查出導(dǎo)致不合格的原因包括：溫度傳感器失靈和壓缸失效。如表 49所示。 溫度測試儀 UCL= CL= LCL=0 SPC 技術(shù)在 LCD 模組制造中的應(yīng)用 29 粘 結(jié)壓 力 50?10kgf/cm2 壓力測量計 雙重控制機制的實施及結(jié)果 根據(jù)表 49中新的質(zhì)量控制工程清單所示，粘結(jié)溫度，粘結(jié)壓力，和粘結(jié)強度被同時監(jiān)測。 表 46 故障排除記錄 在實施上述的改進措施之后，在接下來的 10天又采集了另外 40個樣本。 X 和 R 控制圖的控制范圍可用下列等式表示 [13]： X 控制圖的控制范圍： RAXLCLXCLRAXUCL22????? （ 43） R 控制圖的控制范圍： RDLCLRCLRDUCL34??? （ 44） 其中， UCL 是控制上限， CL 是中心線， LCL 是控制下限， A2是 X 控制圖的控制范圍系數(shù)， R 是所有樣本范圍的平均極差， D3是 R控制圖的控制下限 系數(shù)， D4是 R 控制圖的控制上限系數(shù)。 SPC 技術(shù)在 TAB 工藝中的應(yīng)用 如今 TAB 技術(shù)已被 LCD 模塊制造商廣泛采用，但其不合格率一直非常高的，達到 3％4％，因此在 TAB 技術(shù)中，降低不良率是非常重要的。C至 125176。 TAB 技術(shù)的主要工藝總結(jié)如下： （ 1）表面貼裝技術(shù)（ SMT）工藝 首先，將錫膏篩選性涂抹到 PCB 上；然后，選取有源和無源器件并將其直接安放到PCB 上；接著，通過傳送帶將 PCB 運送到回流焊爐，錫膏熔化，然后凝固；最后，對焊接完成的 PCB 進行外觀檢查和功能測試。薄膜晶體管陣列制造過程與半導(dǎo)體制造過程類似，只是薄膜晶體管陣列制造是在玻璃基板上，而不是在硅片上。 建立統(tǒng)計數(shù)據(jù)表格，如下： 表 34 模組組裝良率統(tǒng)計表 排序 不良項目 不良（片） 占不良總數(shù)比（％） 累積比（％） 1 變形 210 50 50 2 缺角 84 20 70 3 刮傷 63 15 85 4 尺寸不良 42 10 95 5 其他 21 5 100 合計 420 100 一般利用專業(yè)的統(tǒng)計軟件 Minitab 來繪制帕累托圖。 （ 1）簡介 特性要因圖又稱為魚骨圖主要用途是尋找引發(fā)結(jié)果的原因 , 一目了然的表示出結(jié)果 (事件特性 )受原因影響的情況 , 是分析原因與結(jié)果相關(guān)程度大小的一種有效方法。 制作方法： （ a） 選定欲檢查的現(xiàn)狀或原因及層別因子。 （ b） 正態(tài)分布的判斷：如果中間高、兩頭低、左右對稱并延伸到無窮 — 鐘型排布，則為正態(tài)分布， 如下： μ =0 σ =10 3 0 3 圖 22 正態(tài)分布 UCL CL LCL 陜西科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計說明書） 8 均值 μ，標準偏差 σ 正態(tài)分布的兩個參數(shù)均值與標準偏差是相互獨立的，而均值的改變不會影響曲線的形狀，標準偏差的變化不改變數(shù)據(jù)的影響中心，如下圖： 0 3 0 3 μ =0 σ =1μ =0 σ =2μ =0 σ = 圖 23 正態(tài)分布的均值與標準偏差是相互獨立的 而二項分布和泊松分布的均值和標準偏差是不獨立的，如下圖示： 0 3 0 3 μ =0σ =1μ =0 σ =1μ =1 σ =1 圖 24 二項分布和泊松分布的均值和標準偏差是不獨 立的 正態(tài)分布的特點： 不管μ和σ怎么變化落在 [μ 3σ，μ + 3σ ] 范圍的概率為%，休哈特就是根據(jù)正態(tài)分布的這一性質(zhì)構(gòu)造了休哈特控制圖 [6]。異常波動是由系統(tǒng)原因（異常因素）造成的例如機臺對位偏差和作業(yè)手法不當?shù)取５珜W(xué)術(shù)界一直沒有停止沿著 SPC 探索的腳步。 液晶顯示行業(yè)的現(xiàn)狀 歷經(jīng)二十幾年的發(fā)展，中國 LCD 產(chǎn)業(yè)從無到有，從無源跨入有源，已成為全球最大的 TN/STN 生產(chǎn)大國和產(chǎn)值排名世界第四的 LCD 產(chǎn)業(yè)區(qū)域，目前在中國大陸與 LCD 產(chǎn)業(yè)相關(guān)的生產(chǎn)廠、科研院所大約有 180 家，約 110 條的 TN/STNLCD 生產(chǎn)線， 7條 TFT－LCD 生產(chǎn)線（含京東方在韓國的三條生產(chǎn)線）和眾多的 TN/STN/TFT 模塊生產(chǎn)線。近幾年來， PDA 發(fā)展很快，它的發(fā)展趨勢是盡可能具有多種功能，如數(shù)據(jù)處理、記事、通信、傳真、打印、 Inter 等，還要能與計算機及各種外設(shè)接口。C 突然成為糊狀液體， 低于 145176。應(yīng)用 SPC 可以減少返工和物料浪費，降低不良品率，降低成本，提高勞動生產(chǎn)率。 5 總結(jié) .................................................................. 36 致謝 .........