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數(shù)控編程基礎(chǔ)ppt課件(留存版)

2025-02-19 00:02上一頁面

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【正文】 9指令是通過 MDI在設(shè)置參數(shù)方式下設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的,一旦設(shè)定,加工原點在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置是不變的。 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 2) ?S功能 編程格式: S__; S功能用于控制帶動刀具旋轉(zhuǎn)的主軸的轉(zhuǎn)速,其后可跟5位數(shù)。 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 例 如圖 ,刀具從 A點直線插補(bǔ)至 B點,使用絕對坐標(biāo)與增量坐標(biāo)方式編程。 例 如圖 ,設(shè)起刀點在坐標(biāo)原點 O,刀具沿 A→B→C 的路線切削加工,使用絕對坐標(biāo)與增量坐標(biāo)方式編程。指令中設(shè)置中間點的意義是設(shè)定刀具返回參考點的走刀路線。 (3) ?G40必須和 G41或 G42成對使用。 執(zhí)行 G44時, Z實際值 = Z指令值 - H__中的偏置值。 (3) 若在主程序中插入 M99程序段,則執(zhí)行完該指令后返回到主程序的起點。 編程格式: G24 X Y Z ; G25 X__ ?Y__ ?Z__; 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 例 如圖 ,采用鏡像功能,先按 Y軸鏡像 (鏡像軸 X= 0),在不取消 Y軸鏡像的情形下,接著進(jìn)行 X軸鏡像 (鏡像軸 Y= 0),然后取消 Y軸鏡像,最后再取消X軸鏡像。若使用同一把刀具加工若干個孔,當(dāng)孔間存在障礙需要跳躍或全部孔加工完成時,用 G98指令使刀具返回到初始平面,否則,在中間加工過程中可用 G99指令使刀具返回到 R點平面,這樣可縮短加工輔助時間。 (4) Q在 G7 G83間歇進(jìn)給方式中,為每次加工的深度;在 G7 G87方式中,為橫移距離;在固定循環(huán)有效期間是模態(tài)值。 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 圖 G7 G8 G8 G8 G8 G86指令圖解 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 6) 精鏜孔 G85與精鏜階梯孔 G89 如圖 (c)所示,刀具以切削進(jìn)給的方式加工到孔底,然后又以切削進(jìn)給的方式返回 R點平面,因此 G85和 G89兩種孔加工方式適用于精鏜孔等情況。這里主要介紹A類宏功能。 系統(tǒng)變量的序號與系統(tǒng)的某種狀態(tài)有嚴(yán)格的對應(yīng)關(guān)系。 編程格式: G65 H02 Pi Qj Rk; 例 “G65 H02 P101 Q102 R103;”表示 101=102+ 103。 22 kj ?22 1 0 31 0 2 ?第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 表 45 邏輯運算指令 G 代碼 H 代碼 功 能 定 義 G 6 5 H 1 1 邏輯或 i = j O R k G 6 5 H 1 2 邏輯與 i = j A N D k G 6 5 H 1 3 異或 i = j X O R k 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) (1) 邏輯或 i= j OR k。 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 表 47 控 ?制 ?類 ?指 ?令 G 代碼 H 代碼 功 能 定 義 G 65 H 80 無條件轉(zhuǎn)移 G O T O n G 65 H 81 條件轉(zhuǎn)移 1 IF j = k , G O T O n G 65 H 82 條件轉(zhuǎn)移 2 IF j ≠ k , G O T O n G 65 H 83 條件轉(zhuǎn)移 3 IF j > k , G O T O n G 65 H 84 條件轉(zhuǎn)移 4 IF j < k , G O T O n G 65 H 85 條件轉(zhuǎn)移 5 IF j ≥ k , G O T O n G 65 H 86 條件轉(zhuǎn)移 6 IF j ≤ k , G O T O n G 65 H 99 產(chǎn)生 PS 報警 PS 報警號 50 0 + n 出現(xiàn) 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) (1) 無條件轉(zhuǎn)移。 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) (7) 條件轉(zhuǎn)移 6 j LE k(≤)。 編程格式: G65 H34 Pi Qj Rk; (單位:度, 0176。 編程格式: G65 H27 Pi Qj Rk; 例 “G65 H27 P101 Q102 R103;”表示 101= 。 k G 65 H 23 T run c ;丟棄小于 1 的分?jǐn)?shù)部分 G 65 H 24 BCD 碼→二進(jìn)制碼 i = B I N ﹙ j ﹚ G 65 H 25 二進(jìn)制碼→ BCD 碼 i = B C D ﹙ j ﹚ G 65 H 26 復(fù)合乘 / 除 i =﹙ I j ﹚247。其中:100~ 131公共變量在電源斷電后即清零,重新開機(jī)時被設(shè)置為“ 0”; 500~ 531公共變量即使斷電后,它們的值也保持不變,因此也稱為保持型變量。它既可以由機(jī)床生產(chǎn)廠提供,也可以由機(jī)床用戶自己編制。 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 4) 精鏜孔 G76 孔加工動作如圖 (a)所示,圖中 OSS表示主軸準(zhǔn)停, Q表示刀具移動量 (規(guī)定為正值,若使用了負(fù)值則負(fù)號被忽略 )。 G7 G7 G76與 G80~ G89為孔加工方式指令,對應(yīng)的固定循環(huán)功能見表 43。 (6) 快速退回到初始點的位置。 、 270176。 (3) 在加工較復(fù)雜的零件時,往往包含許多獨立的工序,有時工序之間需要作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,為了優(yōu)化加工程序,可把每一個獨立的工序編成一個子程序,這樣可形成模塊式的程序結(jié)構(gòu),便于對加工順序進(jìn)行調(diào)整,主程序中只有換刀和調(diào)用子程序等指令。 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) (6) ?H為刀具長度補(bǔ)償代碼,后面兩位數(shù)字是刀具長度補(bǔ)償寄存器的地址符。 (2) ?H (或 D)為刀具半徑補(bǔ)償寄存器地址符,寄存器存儲刀具半徑補(bǔ)償值。 編程格式: G28 X__ Y__ Z__; 說明: (1) 坐標(biāo)值 X、 Y、 Z為中間點坐標(biāo)。 ~ 360176。 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 3. 直線插補(bǔ) G01 編程格式: G01 X__ Y__ Z__ F__; 說明: (1) 刀具按照 F指令所規(guī)定的進(jìn)給速度直線插補(bǔ)至目標(biāo)點。速度指令范圍為 F0~ F24 000,采用直接數(shù)值指定法,可由 G9 G95分別指定 F的單位是 mm/min還是 mm/r。 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 圖 用 CRT/MDI在參數(shù)設(shè)置方式下設(shè)置的兩個加工坐標(biāo)系 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 7.注意事項 1) ?G54與 G55~ G59的區(qū)別 利用 G54與利用 G55~ G59設(shè)置加工坐標(biāo)系的方法是一樣的,但在實際情況下,機(jī)床廠家為了用戶的不同需要,在使用中有以下區(qū)別:在利用 G54設(shè)置機(jī)床原點的情況下,進(jìn)行返回參考點操作時,機(jī)床坐標(biāo)值顯示為 G54的設(shè)定值,且符號均為正;在利用 G55~ G59設(shè)置加工坐標(biāo)系的情況下,進(jìn)行返回參考點操作時,機(jī)床坐標(biāo)值顯示零值。工件坐標(biāo)系的原點稱為編程原點。第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 第 4章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 數(shù)控銑床編程 加工中心編程 數(shù)控銑削、加工中心編程綜合應(yīng)用 小結(jié) 思考與練習(xí)題 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 數(shù)控銑床編程 數(shù)控銑床概述 數(shù)控銑床 (加工中心 )主要能銑削平面、溝槽和曲面,還能加工復(fù)雜的型腔和凸臺,可進(jìn)行鉆削、鏜削、螺紋切削等孔加工。 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 3.加工坐標(biāo)系 確定以加工原點為基準(zhǔn)所建立的坐標(biāo)系稱為加工坐標(biāo)系。 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 2) ?G92與 G54~ G59的區(qū)別 G92指令與 G54~ G59指令都是用于設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的,但在使用中是有區(qū)別的。注意:實際進(jìn)給速度還受操作面板上進(jìn)給速度修調(diào)倍率的控制。 (2)? F代碼是模態(tài)代碼,在沒有新的 F代碼替代前一直有效。 時, R取負(fù)值。 (2) 刀具返回參考點時避免與工件或夾具發(fā)生干涉。 (3) 通過 G00或 G01指令建立刀具半徑補(bǔ)償。 H01指 01號寄存器,在該寄存器中存放對應(yīng)刀具長度的補(bǔ)償值。 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 圖 子程序的嵌套 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 2. 調(diào)用子程序M 98 編程格式: M98 P__ ; 說明: P__為要調(diào)用的子程序號; 為重復(fù)調(diào)用子程序的次數(shù),若只調(diào)用一次子程序可省略不寫,系統(tǒng)允許重復(fù)調(diào)用次數(shù)為 1~ 9999次。 后得到的效果,編程如下: 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 圖 旋轉(zhuǎn)、鏡像圖例 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 主程序: O0003; G92 X0 Y0 Z25; G90 G17 G00 Z5 M03; M98 P100; G68 X0 Y0 P90; M98 P100; G69; G68 X0 Y0 P180; 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) M98 P100; G69; G68 X0 Y0 P270; M98 P100; G69; Z25 M05 M30; 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 子程序: O100; G41 X10 Y4 D01; Y5; G01 Z?28 F200; Y30; X20; G03 X30 Y20 I10; G01 Y10; X5; G00 Z5; G40 X0 Y0; M99; 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 3.鏡像 G2 G25( HCNC1M系統(tǒng) ) 當(dāng)工件具有相對于某一軸對稱的形狀時,可以利用鏡像功能和子程序的方法,只對工件的一部分進(jìn)行編程,就能加工出工件的整體,這就是鏡像功能。 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 在固定循環(huán)動作分解中,涉及到以下三個平面: ① 初始平面。 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 表 43 固定循環(huán)功能 G 指令 加工動作 (Z 向 ) 在孔底部的動作 回退動作 (Z 向 ) 用 途 G 73 間歇進(jìn)給 快速進(jìn)給 高速深孔鉆固定循環(huán) G 74 切削進(jìn)給 ( 主軸反轉(zhuǎn) ) 主軸正轉(zhuǎn) 切削進(jìn)給 攻左旋螺紋固定循環(huán) G 76 切削進(jìn)給 主軸定向停止 快速進(jìn)給 精鏜固定循環(huán) G 80 固定循環(huán)取消 G 81 切削進(jìn)給 快速進(jìn)給 鉆削固定循環(huán) G 82 切削進(jìn)給 暫停 快速進(jìn)給 鉆削固定循環(huán)、沉孔 G 83 間歇進(jìn)給 快速進(jìn)給 深孔鉆固定循環(huán) 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) G 84 切削進(jìn)給 ( 主軸正轉(zhuǎn) ) 主軸反轉(zhuǎn) 切削進(jìn)給 攻右旋螺紋固定循環(huán) G 85 切削進(jìn)給 切削進(jìn)給 鏜削固定循環(huán) G 86 切削進(jìn)給 主軸停止 切削進(jìn)給 鏜削固定循環(huán) G 87 切削進(jìn)給 主軸停止 手動或快速 反鏜削固定循環(huán) G 88 切削進(jìn)給 暫停、主軸停止 手動或快速 鏜循環(huán) G 89 切削進(jìn)給 暫停 切削進(jìn)給 鏜循環(huán) 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 說明: (1) ?X、 Y為孔位中心的坐標(biāo)。在孔底主軸定向停止后,刀頭按地址 Q所指定的偏移量移動,然后提刀,刀頭的偏移量在 G76指令中設(shè)定。宏指令是代表一系列指令的總指令,相當(dāng)于子程序調(diào)用指令。 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) (2) 系統(tǒng)變量。 k G 65 H 27 復(fù)合平方根 1 i =√ j2+ k2 G 65 H 28 復(fù)合平方根 2 i =√ j2- k2 第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) (1) 變量的定義和替換 i= j。 22 kj ?22 1 0 31 0 2 ?第 章 數(shù)控編程基礎(chǔ) (9) 復(fù)合平方根 2 i= 。 ≤j≤360176。 編程格式: G65 H86 Pn Qj Qk (n為程序段號 ); 例 “G65 H86 P1000 Q101 R102;”表示當(dāng)101≤102時,轉(zhuǎn)移到 N1000程序段;當(dāng) 101> 102時,執(zhí)行下一程序段。 4) 控制類指令 控制類指令見表 47。 2) 邏輯運算指令 邏輯運算指令見表 45。 (2) 加法 i= j+ k。系統(tǒng)變量包括刀具偏置變量、接口的輸入 /輸出信號變量、位置信息變量等。用戶宏功能有 A
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