【正文】 ps 1: 改善工作 準(zhǔn)備 ? 選擇產(chǎn)品 ﹐了解流程 ? 時(shí)間測(cè)量 ﹕時(shí)間記錄表 ,測(cè)時(shí)工具 ? 掌握現(xiàn)狀 ﹕ 設(shè)定產(chǎn)能 實(shí)際產(chǎn)能 人均 產(chǎn)能 (單機(jī)臺(tái)產(chǎn)能 ) 操作效率 損 失分析 品質(zhì) 分析 改善前山 積 表 ? Steps 2: 消除 生產(chǎn)浪費(fèi) ? 七大浪費(fèi)消除 [不良品浪費(fèi) /動(dòng)作浪費(fèi) /過(guò)程 浪費(fèi) /過(guò)量 浪費(fèi) /庫(kù)存 浪費(fèi) /移動(dòng) 浪費(fèi) /不平衡浪費(fèi) ] ? 制作浪費(fèi)改善前 /后 比較圖 , 報(bào)告中經(jīng)驗(yàn)分享 20210118 24 LeanDF ? Steps 3: 方法研究改善 ? 程序分析 [四大 員測(cè) /五大 內(nèi)容 /六大 步驟 ] ? 操作分析 [人機(jī)操作 /聯(lián)合 操作 /雙手 操作 ] ? 動(dòng)作 分析 [動(dòng)作要素 分析 /動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ] ? 平衡的 步驟 20210118 25 LeanDF ? Steps 4: 山 積 表 平衡 ? 算出需求 產(chǎn)出 周期 時(shí)間 [TT=可供 時(shí)間 OPE/需求量 ] ? 若 T≥TT（產(chǎn)能比較緊） :將 TT設(shè)為 上限 ,重排 ? 平衡的 步驟 時(shí)間 工站 S1 S2 S3 S4 S5 平均時(shí)間 TT 還 有什么方法 ? 若 T略 小于 TT（產(chǎn)能剛好滿足，但是瓶頸會(huì)難以 Cover波動(dòng)） :將 TT設(shè)為 上限 ,消除 瓶頸 時(shí)間 TT 工站 20210118 26 LeanDF ? 若有動(dòng)作作了 改善 ,應(yīng) 更新后再平衡 ? 平衡的 步驟 時(shí)間 工站 S1 S1’ S2 S2’ 時(shí)間 工站 S1 S2 S3 S4 S5 平均 時(shí)間 T TT ?若 T嚴(yán)重小于 TT（意味產(chǎn)能比較大） : 將 TT設(shè)為 上限 ,重排 (可以考慮減少工站 ) 錯(cuò)誤 的做法是 :消除 瓶頸（掩蓋了浪費(fèi)） 20210118 27 LeanDF ? Steps 4: 山 積 表 平衡 ? 聯(lián)合操作 的工站 時(shí)間 (S11≦S12) ? 平衡的 步驟 時(shí)間 工站 S11 S12 t4 t1 S12 t2 t3 S11 S12 S11 S1標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為 ﹕t2+t3。20210118 1 LeanDF 20210118 2 LeanDF ?Outline: ?相關(guān)概念 ?平衡手法 ?平衡步驟 ?流程化作業(yè) ?案例分享 20210118 3 LeanDF 產(chǎn)出的速度取決于最長(zhǎng)時(shí)間的工作站點(diǎn) ,稱之 瓶頸 ? 相關(guān)概念 ?瓶頸在哪兒？ ? ?了解加工的過(guò)程 20210118 4 LeanDF 單間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 = T1+T2+T3+T4+T5 (流程中各工站 所有動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 之和 ) T1 T2 T3 T4 T5 時(shí)間 工作