【正文】 ? 績(jī)效指標(biāo) ? 決定因子 管理者可藉由績(jī)效評(píng)核機(jī)制以清楚 、 快速評(píng)估工廠相關(guān)績(jī)效以協(xié)助於決策。 製程控制 。 馬錶時(shí)間研究為製造業(yè)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間最常使用技術(shù)。 ? See next slide 22222242xdARNxAdRN ?? 或N = 週程數(shù) R = 觀察樣本全距 A = 需要之精確度 (177。 (固定寬放比率 ) Example: 1 unit/min 60 units/hour Allowance: 10% 54 units/hour Takt: 1000/54 = hours (生產(chǎn)率 ) Std hours: 1 min 1000 units / hours 54 units/hour 結(jié)束 應(yīng)用寬放之方法 2. 以固定寬放加總至總正常時(shí)間。 3. 分配前須選擇適當(dāng)任務(wù)指派： a. 所有先行任務(wù)皆以分配 b. 作業(yè)時(shí)間未超過(guò)工作站剩餘時(shí)間 c. 假若找部到合適任務(wù)則移至下一個(gè)工作站 4. 當(dāng)每個(gè)任務(wù)分配後應(yīng)確認(rèn)該工作站週期時(shí)間減掉已指派作業(yè)時(shí)間之總和，以找出剩餘時(shí)間 結(jié)束 生產(chǎn)線平衡步驟 5. 產(chǎn)生中斷時(shí)則以下列規(guī)則處理之： a. 分配最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間之任務(wù) b. 分配後續(xù)作業(yè)最多之任務(wù) c. 如果能處?kù)洞蚪Y(jié)狀態(tài)，責(zé)任選一個(gè)任務(wù)指派 6. 持續(xù)分派任務(wù)直到所有任務(wù)皆分配至工作站為止。 (Chapter 13) ? 時(shí)間研究主旨在於 消除延遲寬放 ，故以時(shí)間研究訂定 延遲寬放值 並加入標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間中。100) = 正常時(shí)間 20. 正常時(shí)間 ：定義為一個(gè)正常作業(yè)員於舒適工作步調(diào)下製造一個(gè)零組件所花的時(shí)間。 即時(shí)監(jiān)控率 (%) ?作業(yè) 修理 測(cè)試之比率 ? PCBA錯(cuò)誤涵蓋率 /焊點(diǎn)不良率 結(jié)束 績(jī)效改善手法與流程 目標(biāo) 績(jī)效決定因子 績(jī)效指標(biāo) /資料表 分析 改善方法應(yīng)用 模擬方案 執(zhí)行改善點(diǎn) 資料 收集與建模 不同分析工具應(yīng)用 模擬方法 (SWOT)分析 強(qiáng)弱點(diǎn)成因 外部資料 標(biāo)竿企業(yè) 結(jié)束 績(jī)效改善手法 1. 訂定績(jī)效指標(biāo) → 認(rèn)清改善目標(biāo) 2. 收集績(jī)效指標(biāo)相關(guān)資料 3. 利用標(biāo)竿資料以鑑別企業(yè)本身之強(qiáng)弱處並制定改善方向與目標(biāo) 4. 運(yùn)用診斷與分析工具 /方法以鑑別各類改善的量測(cè) (善用分析與改善手法 ) 5. 改善量測(cè)之模擬 : ? 模擬鑑別改善績(jī)效或預(yù)測(cè)結(jié)果 /「 whatif 」情境模擬。 製程設(shè)計(jì) 。 ? 不良輸出 ：浪費(fèi)率、庫(kù)存管理不佳、零件耗損、報(bào)廢等。 MTBF (mean time before failure) , MTTR (mean time to repair). 結(jié)束 績(jī)效改善驅(qū)動(dòng)力 範(fàn)例 一般製造工廠 : ? MTTR。 多數(shù)公司之工作量測(cè)方式： ? 碼錶時(shí)間研究 ? 標(biāo)準(zhǔn)單元時(shí)間 ? 歷史時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) ? 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) (Predetermined time standard) ? 工作抽查 結(jié)束 碼錶時(shí)間研究 碼錶時(shí)間研究乃觀察一個(gè)人員許多次工作週期為基，此觀察結(jié)果可用以衡量其他作同樣工作之員工效率，其基本程序如下 ： 1. 決定研究作業(yè) 2. 決定觀察周期數(shù) 3. 量測(cè)時(shí)間與評(píng)量員工工作表現(xiàn) 4. 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 結(jié)束 碼錶時(shí)間週期數(shù) 1. 所觀察時(shí)間之變異數(shù) 2. 期望準(zhǔn)確度 3. 所估計(jì)時(shí)間之信賴水準(zhǔn) 結(jié)束 碼錶時(shí)間研究重點(diǎn) 馬錶時(shí)間研究工具 時(shí)間研究程序 評(píng)比、平準(zhǔn)化、正常化 寬放與外來(lái)元素 結(jié)束 碼錶時(shí)間研究工具 1. 馬錶 (傳統(tǒng)或數(shù)位式 ) a) 連續(xù)式 b) 按鈕式 c) 三錶式 d) 方法時(shí)間測(cè)量 e) 數(shù)位式 f) 電腦 2. 時(shí)間觀測(cè)板 3. 錄影機(jī) 4. 轉(zhuǎn)速計(jì) 5. 計(jì)算機(jī) 6. 表格 a) 連續(xù)式 b) 按鈕式 c) 長(zhǎng)週程 結(jié)束 數(shù)位式馬錶與電子式計(jì)時(shí)器 See page 183. 結(jié)束 時(shí)間研究程序與表格說(shuō)明 時(shí)間研究已被減為十個(gè)步驟。 (進(jìn)行時(shí)間研究時(shí)作業(yè)員條件， see page 206) 2. 一致性： 一致性 為技能最大指標(biāo) 3. 工作條件：工作環(huán)境影響作業(yè)員工作績(jī)效，須以 寬放值 調(diào)整之 4. 努力 (正常速度 ) ：努力為作業(yè)員作業(yè)速度與節(jié)奏，通常以正常速度 , 100%為基礎(chǔ)衡量之 結(jié)束 寬放 (Allowances) 寬放乃將 額外時(shí)間 加到正常時(shí)間中以使標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間可達(dá)到 實(shí)際工作時(shí)間值 。D單元寬放技術(shù)：寬放率被置於每個(gè)工作單於中，此方法可正確顯示每一個(gè)人寬放值獲得過(guò)程與內(nèi)容。包括了整形式： 1. 生產(chǎn)性：為必要執(zhí)行或操作需停止的工作： 1. 清理機(jī)器殘留物 2. Load or unload materials/products 3. 更換刀具 … (see page 224, example) 2. 非生產(chǎn)性： 非生產(chǎn)性工作單元應(yīng)予以刪除 ，其為不應(yīng)發(fā)生之事項(xiàng)： 1. 撿起掉落物、停下作業(yè)與時(shí)間研